一种新型泡轻氧化铝球
技术领域
本实用新型涉及氧化铝球领域，具体涉及一种新型泡轻氧化铝球。
背景技术
氧化铝球，又称活性氧化铝瓷球，它是具有很多毛细管道的白色球粒，有很多毛细孔通道，这些孔道的表面有较高的活性，能对气体，蒸汽，液体的水份具有选择吸附本领，在一定条件下干燥深度可达-70℃以下的露点，饱和可在175℃－400℃加热除水而复活，能重复多次使用，还可从染污的氧、氢、二氧化硫中吸附润滑油及其它油类蒸汽，并可做催化剂或载体，广泛用于石化、炼油、电子、乙烯、丙烯、空气等干燥装置，已在全国许多双氧水厂，化肥厂，制氧厂和石油化工炼油单位使用，并取得了良好效果。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的氧化铝球存在产品堆积重量大，氧化铝球堆积后阻力大，无法有效的过滤原料中的其它固体颗料杂质，导致催化剂阻塞、烧焦甚至毒害催化剂，使得加工装置受损，增加生产成本的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型泡轻氧化铝球，以解决现有的氧化铝球存在产品堆积重量大，氧化铝球堆积后阻力大，无法有效的过滤原料中的其它固体颗料杂质，增加生产成本等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：在球体表面开有第一通孔和第二通孔，既增加了球体的比表面积和空隙率，还减轻了产品的堆积重量，从而进一步增加了物料的分散性和通量，降低了系统的阻力等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供了一种新型泡轻氧化铝球，包括球体，所述球体的内部开设有第一圆孔，所述第一圆孔贯穿球体的内部，所述球体的内腔固定连接有氧化铝层。
采用上述一种新型泡轻氧化铝球，使用者将该氧化铝球填充入填料塔内，可降低填料塔承载重量，其具有的多孔结构，可以有效地截除各种原料汽液中的胶质、焦粉、重金属等其它固体颗料杂质，避免其沉积在催化剂床层导致催化剂阻塞、烧焦甚至毒害催化剂，当装置对液体与气体进行覆盖时，可有效的保护催化剂，并改善反应器内液体与气体的分布。
作为优选，所述球体的直径为10-30mm，所述第一圆孔的数量为15-25个，所述第一圆孔的直径为1.2-5mm。
作为优选，所述球体的表面开设有与第一圆孔相交且垂直的第二圆孔，所述第二圆孔的直径为1.2-5mm。
作为优选，所述球体与第一圆孔和第二圆孔通过烧结制备所得，所述第一圆孔和第二圆孔的横截面呈圆弧状，且第一圆孔和第二圆孔等距均匀分布于球体的外壁。
作为优选，所述球体采用为氧化铝颗粒和碳化硅粉料混合制成。
有益效果在于：1、本实用新型在球体表面开有第一通孔和第二通孔，既增加了球体的比表面积和空隙率，还减轻了产品的堆积重量，从而进一步增加了物料的分散性和通量，降低了系统的阻力；
2、使原有的实心圆球成为多孔球体，能够增加传热孔隙率，床层阻力方面能够得到明显的改善，且由于开孔的均匀性，无应力集中问题，稳定性较强，降低能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型球体内部连接结构的剖视图。
附图标记说明如下：
1、球体；2、第一圆孔；3、氧化铝层；4、第二圆孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种新型泡轻氧化铝球，包括球体1，球体1的内部开设有第一圆孔2，第一圆孔2贯穿球体1的内部，球体1的内腔固定连接有氧化铝层3。
作为优选，球体1的直径为10-30mm，第一圆孔2的数量为15-25个，第一圆孔2的直径为1.2-5mm，如此设置，第一圆孔2均匀的分布在球体1表面，解决原有实心圆球的阻力大的缺点，同时降低使用能耗。
球体1的表面开设有与第一圆孔2相交且垂直的第二圆孔4，第二圆孔4的直径为1.2-5mm，如此设置，第二圆孔4与第一圆孔2均匀分布，保证了球体1稳定性的同时，无应力集中问题，稳定性较强。
球体1与第一圆孔2和第二圆孔4通过烧结制备所得，第一圆孔2和第二圆孔4的横截面呈圆弧状，且第一圆孔2和第二圆孔4等距均匀分布于球体1的外壁，如此设置，第一圆孔2和第二圆孔4均匀分布于球体1的外壁，保证了球体1结构的稳定性，使得装置的强度增大，提升装置承重力度。
球体1采用为氧化铝颗粒和碳化硅粉料混合制成，如此设置，通过采用氧化铝颗粒和碳化硅粉料混合制成的球体1，能够加强该氧化铝球的使用寿命。
采用上述结构，使用者将该氧化铝球填充入填料塔内，可降低填料塔承载重量，其具有的多孔结构，可以有效地截除各种原料汽液中的胶质、焦粉、重金属等其它固体颗料杂质，避免其沉积在催化剂床层导致催化剂阻塞、烧焦甚至毒害催化剂，当装置对液体与气体进行覆盖时，可有效的保护催化剂，并改善反应器内液体与气体的分布。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
