一种医用抗菌防霉陶瓷砖及其生产技术
技术领域
本发明涉及一种医用抗菌防霉陶瓷砖及其生产技术，尤其是涉及建 筑内内墙及地面医用抗菌防霉装饰领域的一种医用抗菌防霉陶瓷砖及其生产 技术。
背景技术
医用抗菌防霉陶瓷砖是一种新型功能陶瓷砖，它集抗菌、防霉、自洁、 装饰等功能于一体，是居室健康、公共场所医用抗菌防霉自洁不可多得的功能 型装饰材料。
基于以上所述，市场迫切需要一种新型功能陶瓷砖，它集抗菌、防 霉、抑毒、自洁、装饰等功能于一体，应用于家庭装修装饰和医院、学校、 汽车站、火车站、高铁站、地铁、写字楼等公众场所，车站、居室健康、公 共场所，起到长期持续有效医用抗菌防霉作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医用抗菌防霉陶瓷砖及其生产技术，尤 其是涉及建筑内内墙及地面医用抗菌防霉装饰领域的一种医用抗菌防霉陶瓷 砖及其生产技术。
一种医用抗菌防霉陶瓷砖，其特征在于产品包括陶瓷基层和医用抗 菌防霉釉层。
医用抗菌防霉釉料成份包括：
石墨烯银纳米医用抗菌防霉剂：0.2％～1％；
透明熔块：95％～97％；
高岭土：2％～4.5％；
减水剂：0.1％～0.3％；
色料：0％～5％；
增强剂：0.1％～0.5％。
一种医用抗菌防霉陶瓷砖的生产技术，其特征在于，其生产工艺流 程包括以下步骤：配料——球磨——喷雾干燥——干压成型——干燥——素 烧(或不素烧)——施釉——二次干燥——烧成——拣选——包装入库。
所述的医用抗菌防霉陶瓷砖的生产技术，医用抗菌防霉釉料需要投 入专用球磨机中，细度在0.3％～0.6％(325目筛)，烧成温度 1000℃～1300℃；
产品经经广东省微生物分析检测中心分析检测，其结果如下：大肠杆菌 抗菌率98.55％，金黄色葡萄球菌抗菌率98.08％。由于纳米片状石墨烯量子点 镶嵌了银离子，镶嵌了银离子的量子点可以释放电荷，杀死纳米级微生物病原 体，提高医用抗菌防霉效率，提高了医用抗菌防霉作用的长效性和广谱性，同 时纳米石墨烯量子点嵌银材料作为溶胶可以分散在釉中，可以提高釉料的力学 性能和电学性能，使其具备抗静电性能和优于普通釉料的韧性、耐磨性和抗冲 击性。
附图说明
图1医用抗菌防霉陶瓷砖生产工艺流程；
图2医用抗菌防霉陶瓷砖产品；
图3医用抗菌防霉陶瓷砖产品检测报告；
具体实施方式
实例1：六角型陶质医用抗菌防霉釉面马赛克，颜色呈海绿色，冰 裂纹釉效果，尺寸255mm×448mm产品厚6.5mm，其中釉厚1.5mm；
坯体配方，其原料配方质量百分组成为：碱干27％，透辉石15％， 熟煤矸石8％，紫木节3％，废陶片17％，石英粉18％，膨润土12％；外加 增强剂0.2％，减水剂0.2％，水38％；
底釉釉料，其原料配方质量百分组成为：透辉石48％，钛白熔块48％，高岭土4％；外加减水剂0.3％，增强剂0.2％，色料1％，水36％；
抗菌透明面釉釉料，其原料配方质量百分组成为：透明熔块95％， 高岭土4％，抗菌剂0.5％～1％；外加减水剂0.3％，增强剂0.2％，抗菌剂 0.5％，色料1％，水36％；
钛白熔块，其原料配方质量百分组成为：石英25％，钠长石粉 30％，硼砂8％，硼酸2％，生滑石粉5％，轻质碳酸钙15％，硝酸钾5％， 钛白粉5％。
透明熔块，其原料配方质量百分组成为：碳酸钡10％，石英48％， 钾长石粉32％，硼砂3％，硼酸5％，生滑石粉2％，轻质碳酸钙5％，硝酸 钾5％。
生产时钛白熔块原料配方均化、并连续过20目、40目、60目筛后 投入1500℃～1600℃熔炉中，经过大约12小时熔化，通过溢流口进入水淬 池，经水淬过的玻璃熔块经烘干、破碎、筛分后制备成40目～60目熔块干粒 备用；
生产时透明熔块原料配方均化、并连续过20目、40目、60目筛后 投入1500℃～1600℃熔炉中，经过大约12小时熔化，通过溢流口进入水淬 池，经水淬过的玻璃熔块经烘干、破碎、筛分后制备成40目～60目熔块干粒 备用；
生产时将坯体原料依照配方计量，并投入专用球磨机中，球磨时间 大约6小时，控制水分在32％～38％，细度在1.2％～1.6％(万孔筛筛余)， 比重在1.60％～1.80％，粘度在30S～50S(涂-4粘度计法)，泥浆合格过 20目震动筛，得医用抗菌防霉陶瓷坯料泥浆；将底釉料投入专用球磨机中， 球磨时间大约10小时，控制水分在32％～38％，细度在0.8％～1.2％(万 孔筛筛余)，比重在1.60％～1.75％，粘度在30S～50S(涂-4粘度计法)， 泥浆合格过80目筛，得底釉浆；最后将抗菌透明面釉釉料投入专用球磨机 中，球磨时间球磨时间大约12小时，控制水分在34％～38％，细度在 0.3％～0.6％(万孔筛筛余)，比重在1.60％～1.65％，粘度在30S～ 50S(涂-4粘度计法)，泥浆合格过120目筛，得抗菌透明面釉浆；将经过 24小时以上陈腐的坯体原料泥浆，经除铁、过筛40目滚筒筛入中转泥浆池， 中转泥浆池泥浆经除铁、过60目、80目振动筛入高位伺服浆池，高位浆池 泥浆经柱塞泵加压、压力喷头雾化成液滴，并在喷雾干燥塔内与热气流经过 逆流、并流干燥过程后，经塔底冷却器冷却后成为合格粉料，而尾气经旋风 分离器、静电除尘器与粉尘分离和脱硫塔脱硫后外排。经喷雾干燥后的粉料， 控制水分在6％～8％，控制颗粒级配：20目筛上＜2.5％，20目～40目在 15％～25％，40目～60目在35％～45％，60目～80目在20％～ 30％，80目～100目＜10％，100目筛下＜5％；合格粉料在料仓封闭陈腐 储存48小时以上备用；
生产时将合格坯体原料粉料经皮带输送至压机干压成型，成型压力 27～32MPa；填料深度13mm～14mm；粉料压缩比1.95～2.15；坯体厚度 6.5mm；
生产时，青坯经0.5小时干燥后的坯体直接进入素烧辊道窑烧成， 烧成周期45min，最高烧成温度1205℃；
生产时，釉线装饰工艺包括素坯清扫收尘——淋水调温——垂直淋 面釉(帘幕式)——二次干燥——喷墨打印————垂直淋面釉(帘幕式) ——施耐火底浆——三次干燥；
生产时，二次釉烧在辊道窑进行，经干燥的施釉素坯进入辊道窑内 烧成；烧成周期45min，最高烧成温度1165℃；
烧成后，产品厚6.5mm，其中釉厚1.5mm；其中釉面光洁明亮，发 色鲜艳明丽，无针孔、无毛刺，釉面耐污等级A级，产品经经广东省微生物 分析检测中心分析检测，其结果如下：大肠杆菌抗菌率98.55％，金黄色葡 萄球菌抗菌率98.08％。
实例2：长方型陶质医用抗菌防霉釉面，纯色釉效果，尺寸 298mm×598mm，产品厚7mm，其中陶瓷坯体厚5.5mm，釉层厚1.5mm；
坯用原料、釉用原料、生产工艺和参数同实例1；
烧成后，产品厚7mm，其中釉厚1.5mm；其中釉面光洁明亮，发色 鲜艳明丽，无针孔、无毛刺，釉面耐污等级A级，产品经经广东省微生物分 析检测中心分析检测，其结果如下：大肠杆菌抗菌率98.55％，金黄色葡萄 球菌抗菌率98.08％。
实例3：长方型瓷质医用抗菌防霉釉面砖，仿古釉效果，尺寸 598mm×898mm，产品厚7.5mm，其中陶瓷坯体厚6.5mm，釉层厚 1.0mm；
坯体配方，其原料配方质量百分组成为：邢台磁石27％，钾长石 28％，熟煤矸石8％，混合泥25％，膨润土9％、生滑石3％；外加增强剂 0.2％，减水剂0.2％，水38％；
抗菌防霉哑光面釉釉料，其原料配方质量百分组成为：哑光熔块 88％，高岭土4％，抗菌剂0.5％～1％、烧滑石8％；外加减水剂0.3％，增 强剂0.2％，抗菌剂0.5％，色料1-3％，水36％；
哑光熔块，其原料配方质量百分组成为：石英18％，钠长石粉 35％，硼砂8％，硼酸2％，生滑石粉5％，磷灰石15％，硝酸钾5％，氧化 锌4％，锆英粉8％。
生产时哑光熔块原料配方均化、并连续过20目、40目、60目筛后 投入1500℃～1600℃熔炉中，经过大约12小时熔化，通过溢流口进入水淬 池，经水淬过的玻璃熔块经烘干、破碎、筛分后制备成40目～60目熔块干粒 备用；
生产时将坯体原料依照配方计量，并投入专用球磨机中，球磨时间 大约6小时，控制水分在32％～38％，细度在1.2％～1.6％(万孔筛筛余)， 比重在1.60％～1.80％，粘度在30S～50S(涂-4粘度计法)，泥浆合格过 20目震动筛，得医用抗菌防霉陶瓷坯料泥浆；将哑光面釉釉料投入专用球磨 机中，球磨时间球磨时间大约12小时，控制水分在34％～38％，细度在 0.3％～0.6％(万孔筛筛余)，比重在1.60％～1.65％，粘度在30S～ 50S(涂-4粘度计法)，泥浆合格过120目筛，得抗菌透明面釉浆；将经过 24小时以上陈腐的坯体原料泥浆，经除铁、过筛40目滚筒筛入中转泥浆池， 中转泥浆池泥浆经除铁、过60目、80目振动筛入高位伺服浆池，高位浆池 泥浆经柱塞泵加压、压力喷头雾化成液滴，并在喷雾干燥塔内与热气流经过 逆流、并流干燥过程后，经塔底冷却器冷却后成为合格粉料，而尾气经旋风 分离器、静电除尘器与粉尘分离和脱硫塔脱硫后外排。经喷雾干燥后的粉料， 控制水分在6％～8％，控制颗粒级配：20目筛上＜2.5％，20目～40目在 15％～25％，40目～60目在35％～45％，60目～80目在20％～ 30％，80目～100目＜10％，100目筛下＜5％；合格粉料在料仓封闭陈腐 储存48小时以上备用；
生产时将合格坯体原料粉料经皮带输送至压机干压成型，成型压力 27～32MPa；填料深度15mm～16mm；粉料压缩比1.95～2.15；坯体厚度 7.5mm；
生产时，其生产工艺流程包括以下步骤：配料——球磨——喷雾干 燥——干压成型——干燥——施釉——二次干燥——烧成——拣选——包装 入库。
生产时，釉线装饰工艺包括土坯清扫收尘——淋水调温——垂直淋 面釉(帘幕式)——二次干燥——喷墨打印(包括胶水)————撒干粒— —施耐火底浆——三次干燥；
生产时，烧成在辊道窑进行，经干燥的施釉土坯进入辊道窑内烧成； 烧成周期50min，最高烧成温度1205℃；
烧成后，产品厚7.5mm，其中釉厚1.0mm；其中釉面哑光，仿木纹 和板岩纹理，无针孔、无毛刺，釉面耐污等级A级，产品经经广东省微生物 分析检测中心分析检测，其结果如下：大肠杆菌抗菌率98.55％，金黄色葡 萄球菌抗菌率98.08％。
作为一种医用抗菌防霉陶瓷砖，产品集抗菌、防霉、自洁、装饰等 功能于一体，适用于家庭装修装饰和医院、学校、汽车站、火车站、高铁站、 地铁、写字楼等公众场所，起到长期持续有效医用抗菌防霉作用。
