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一种刚玉质压注料

2021-01-31 20:39:53

一种刚玉质压注料

  技术领域

  本发明涉及压注料技术领域,特别涉及一种刚玉质压注料。

  背景技术

  耐火压注料利用挤压施工的膏状或浆体不定形耐火材料,又称压入料,它是由耐火骨料、粉料、结合剂和外加剂组成的,使用时加水或液态结合剂调和耐火压注料分类,按压注料材质分有:高铝质、氧化铝(刚玉)质、铝镁质、铝碳质、镁碳质耐火压注料等,高炉出铁口用炮泥是一种常用的压入料,每次高炉出铁后,就采用泥炮讲炮泥挤入出铁口,一遍堵住出铁口,防止铁水流出,渣口也用类似的泥料封堵,因此高炉用炮泥应有足够的耐火度,耐火压注料主要应用于高炉炉身、回转窑窑衬热点部位、RH上升管及顶底复吹STB转炉小炉底、转炉出钢口等,高炉炉身压注修补多采用硅酸铝质和高铝质耐火压注料,水泥回转窑使用高铝质耐火压注料,STB转炉及转炉出钢口使用镁碳质耐火压注料,RH浸渍管使用刚玉质或铝镁质耐火压注料。但是现有的刚玉质压注料存在存在一定的弊端,刚玉质压注料的粘度较低,凝固时间较长,不方便后续工作。

  发明内容

  本发明的主要目的在于提供一种刚玉质压注料,可以有效解决背景技术中的问题。

  为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

  一种刚玉质压注料,包括:氧化铝90-95份,氧化硅42-46份,氧化镁5-8份,石墨20-22份,白刚玉8-12份,硼酸8-12份,氧化钙2-6份,95%的硅微粉1-2份,三聚磷酸钠0.5-1份,六偏磷酸钠0.5-1份。

  优选的,所述白刚玉、氧化铝的粒度在350-450目之间。

  优选的,所述氧化硅的颗粒尺寸为20-27nm。

  优选的,所述氧化硅42份,所述氧化镁5份,石墨20份,白玉刚8份,硼酸8份,氧化钙2份。

  优选的,所述氧化硅44份,所述氧化镁6份,石墨21份,白玉刚10份,硼酸10份,氧化钙4份。

  优选的,所述氧化硅46份,所述氧化镁8份,石墨22份,白玉刚12份,硼酸12份,氧化钙6份,通过加入的氧化镁制成氧化镁形成镁铝尖晶石,因此具有良好可塑性和黏结性好、容易挤出并填满空袭和裂纹。

  一种刚玉质压注料的制备方法,包括以下步骤:

  S1、准备好制备的原料和设备,将压入料的原料按照要求制备好,然后将振动磨进行开启;

  S2、将设备调试到合适的工作要求,将振动磨调试到合适的速度和时间;

  S3、键入到设备中研磨搅拌,将准备好的原料放入到振动磨中研磨,使得原料氧化铝、氧化硅、氧化镁和石墨充分混合;

  S4、制备完成,将研磨混合完成后,将原料白刚玉、硼酸、氧化钙、95%的硅微粉、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠放入混合,此时完成制备,使得刚玉质压注料烧结性好,强度高,耐侵蚀和抗冲刷性好,具有良好的高温机械性能及抗渣蚀性能,使得刚玉质压注料凝固比较迅速,等待时间较短。

  S5、取出样品检测,将准备好的刚玉质压注料进行性能测试。

  优选的,所述S3中研磨时间为30分钟。

  优选的,所述S5中性能测试温度为110℃,测试时间为24小时。

  与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该刚玉质压注料,设有氧化硅42-46份,氧化镁5-8份,石墨20-22份,通过加入的氧化镁制成氧化镁形成镁铝尖晶石,因此具有良好可塑性和黏结性好、容易挤出并填满空袭和裂纹,加入硼酸8-12份,氧化钙2-6份,95%的硅微粉1-2份,三聚磷酸钠0.5-1份,六偏磷酸钠0.5-1份,使得刚玉质压注料烧结性好,强度高,耐侵蚀和抗冲刷性好,具有良好的高温机械性能及抗渣蚀性能,使得刚玉质压注料凝固比较迅速,等待时间较短。

  具体实施方式

  为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

  一种刚玉质压注料,包括:氧化铝90-95份,氧化硅42-46份,氧化镁5-8份,石墨20-22份,白刚玉8-12份,硼酸8-12份,氧化钙2-6份,95%的硅微粉1-2份,三聚磷酸钠0.5-1份,六偏磷酸钠0.5-1份;

  白刚玉、氧化铝的粒度在350-450目之间;氧化硅的颗粒尺寸为20-27nm;氧化硅42份,所述氧化镁5份,石墨20份,白玉刚8份,硼酸8份,氧化钙2份;氧化硅44份,所述氧化镁6份,石墨21份,白玉刚10份,硼酸10份,氧化钙4份;氧化硅46份,所述氧化镁8份,石墨22份,白玉刚12份,硼酸12份,氧化钙6份。

  一种刚玉质压注料的制备方法,包括以下步骤:

  S1、准备好制备的原料和设备,将压入料的原料按照要求制备好,然后将振动磨进行开启;

  S2、将设备调试到合适的工作要求,将振动磨调试到合适的速度和时间;

  S3、键入到设备中研磨搅拌,将准备好的原料放入到振动磨中研磨,使得原料氧化铝、氧化硅、氧化镁和石墨充分混合;

  S4、制备完成,将研磨混合完成后,将原料白刚玉、硼酸、氧化钙、95%的硅微粉、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠放入混合,此时完成制备。

  S5、取出样品检测,将准备好的刚玉质压注料进行性能测试;

  S3中研磨时间为30分钟;S5中性能测试温度为110℃,测试时间为24小时。

  需要说明的是,本发明为一种刚玉质压注料,在使用时,将压入料的原料按照要求制备好,然后将振动磨进行开启,其中原料包括氧化铝90-95份,氧化硅42-46份,氧化镁5-8份,石墨20-22份,白刚玉8-12份,硼酸8-12份,氧化钙2-6份,95%的硅微粉1-2份,三聚磷酸钠0.5-1份,六偏磷酸钠0.5-1份进行制备,将振动磨调试到合适的速度和时间,研磨时间为30分钟,将准备好的原料放入到振动磨中研磨,使得原料氧化铝、氧化硅、氧化镁和石墨充分混合,再将原料白刚玉、硼酸、氧化钙、95%的硅微粉、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠放入混合,此时完成制备,将准备好的刚玉质压注料进行性能测试,性能测试温度为110℃,测试时间为24小时,设有氧化硅42-46份,氧化镁5-8份,石墨20-22份,通过加入的氧化镁制成氧化镁形成镁铝尖晶石,因此具有良好可塑性和黏结性好、容易挤出并填满空袭和裂纹,加入硼酸8-12份,氧化钙2-6份,95%的硅微粉1-2份,三聚磷酸钠0.5-1份,六偏磷酸钠0.5-1份,使得刚玉质压注料烧结性好,强度高,耐侵蚀和抗冲刷性好,具有良好的高温机械性能及抗渣蚀性能,使得刚玉质压注料凝固比较迅速,等待时间较短。

  以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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