一种以粉煤灰为主要原料的自流平砂浆
技术领域
本发明涉及%20技术领域，尤其涉及一种以粉煤灰为主要原料的自流平砂浆。
背景技术
自流平砂浆是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用，稍经刮刀展开，即可获得高平整基面,并且早期强度高，能够提高施工效率，适用于混凝土地面的精找平及所有铺地材料，广泛应用于民间及商业建筑。
目前我国的自流平砂浆技术还没有完全成熟，还面临着工作性能差、早期强度低和废渣利用率低等问题。目前自流平砂浆基本采用细河砂做集料，而由于河砂开采已造成了严重的环境问题，因此如何减少河砂的消耗成为了自流平砂浆的研究热点，国内学者也对此进行了大量的研究，基本技术思路都是利用磨细后的粉体部分替代河砂，细度一定的粉体可以提高砂浆的稠度，起到改善砂浆工作性能的作用，同时细度一定的粉体具备填充效应和成核效应，能提高砂浆的早期强度。CN102140026A和CN103342530A中利用重钙粉替代河砂做集料，不但减少了河砂的用量，而且改善了砂浆的工作性能，提高了砂浆的早期强度，CN103539413A中则利用了滑石粉做集料，也达到了有益的效果。虽然上述方法起到了一定的效果，但是工厂所产的粉体一般细颗粒较多，因此耗水量较大，且分散不好，如果大量掺加，则会降低砂浆流动性。
粉煤灰由燃料(主要是煤)燃烧过程中排出的微小灰粒。其粒径一般在1-100μm之间。由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物。如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰。飞灰是煤粉进入1300-1500℃的炉膛后，在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却而形成的。由于表面张力作用，飞灰大部分呈球状，表面光滑，微孔较小。一部分因在熔融状态下互相碰撞而粘连，成为表面粗糙、棱角较多的蜂窝状组合粒子。飞灰的化学组成与燃煤成分、煤粒粒度、锅炉型式、燃烧情况及收集方式等有关。飞灰的排放量与燃煤中的灰分直接有关。据我国用煤情况，燃用1t煤约产生250-300kg粉煤灰。大量粉煤灰如不加控制或处理，会造成大气污染，进入水体会淤塞河道，其中某些化学物质对生物和人体造成危害。
本发明为了降低成本，采用粉煤灰为主要原料制备了自流平砂浆，符合我国节能降耗、环保安全的要求。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种以粉煤灰为主要原料的自流平砂浆。
本发明的技术方案如下：
一种以粉煤灰为主要原料的自流平砂浆，由以下重量百分比的成分组成：硅酸盐水泥15-22%、聚丙乙烯酰胺%200.01-0.015%、粉煤灰%2040-55%、苛化白泥渣%208-15%、增稠剂%200.05-0.1%、早强剂%200.02-0.05%、消泡剂%200.02-0.05%、缓凝剂%200.12-0.15%、减水剂%200.15-0.25%和废弃耐火砖%20余量。
优选的，所述的硅酸盐水泥为42.5或者52.5水泥。
优选的，所述粉煤灰为%20I%20级高钙粉煤灰，其游离氧化钙的质量分数≤3.0%，烧失量≤5.0%。
优选的，所述的苛化白泥渣为含水量为25-35%的造纸碱回收苛化白泥渣。
优选的，所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素醚或羟乙基甲基纤维素醚。
优选的，所述早强剂为硫酸铝和甲酸钙中的一种或几种。
优选的，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
优选的，所述缓凝剂为葡萄糖酸钠、酒石酸和柠檬酸中的一种或几种。
优选的，所述减水剂为聚羧酸减水剂或萘系减水剂。
优选的，所述的废弃耐火砖为废弃耐火砖的粉碎物，细度模数为2.5。
本发明的有益之处在于：本发明的以粉煤灰为主要原料的自流平砂浆，由以下重量百分比的成分组成：硅酸盐水泥%2015-22%、聚丙乙烯酰胺%200.01-0.015%、粉煤灰%2040-55%、苛化白泥渣%208-15%、增稠剂%200.05-0.1%、早强剂%200.02-0.05%、消泡剂%200.02-0.05%、缓凝剂0.12-0.15%、减水剂%200.15-0.25%和废弃耐火砖%20余量。其中最主要的成分为粉煤灰，其含量达到40%以上，大量解决了我国粉煤灰无法处理，堆积成山的情况，有利于环保；而加入的苛化白泥渣和废弃耐火砖也均为工业和建筑废弃物，价格低廉；而本发明中加入微量的聚丙乙烯酰胺后，可以不用加入价格较高的早强水泥，有利于进一步降低成本。
具体实施方式
实施例1
一种以粉煤灰为主要原料的自流平砂浆，由以下重量百分比的成分组成：硅酸盐水泥18%、聚丙乙烯酰胺%200.012%、粉煤灰%2048%、苛化白泥渣%2012%、增稠剂%200.08%、早强剂%200.03%、消泡剂%200.03%、缓凝剂%200.13%、减水剂%200.18%和废弃耐火砖%20余量。
所述的硅酸盐水泥52.5水泥。
所述粉煤灰为%20I%20级高钙粉煤灰，其游离氧化钙的质量分数≤3.0%，烧失量≤5.0%。
所述的苛化白泥渣为含水量为32%的造纸碱回收苛化白泥渣。
所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素醚。
所述早强剂为硫酸铝。
所述消泡剂为有机硅消泡剂。
所述缓凝剂为葡萄糖酸钠。
所述减水剂为聚羧酸减水剂。
所述的废弃耐火砖为废弃耐火砖的粉碎物，细度模数为2.5。
实施例2
一种以粉煤灰为主要原料的自流平砂浆，由以下重量百分比的成分组成：硅酸盐水泥22%、聚丙乙烯酰胺%200.01%、粉煤灰%2055%、苛化白泥渣%208%、增稠剂%200.1%、早强剂%200.02%、消泡剂%200.05%、缓凝剂%200.12%、减水剂%200.25%和废弃耐火砖%20余量。
所述的硅酸盐水泥为52.5水泥。
所述粉煤灰为%20I%20级高钙粉煤灰，其游离氧化钙的质量分数≤3.0%，烧失量≤5.0%。
所述的苛化白泥渣为含水量为25%的造纸碱回收苛化白泥渣。
所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素醚。
所述早强剂为甲酸钙。
所述消泡剂为有机硅消泡剂。
所述缓凝剂为柠檬酸。
所述减水剂为萘系减水剂。
所述的废弃耐火砖为废弃耐火砖的粉碎物，细度模数为2.5。
实施例3
一种以粉煤灰为主要原料的自流平砂浆，由以下重量百分比的成分组成：硅酸盐水泥15%、聚丙乙烯酰胺0.015%、粉煤灰%2040%、苛化白泥渣%2015%、增稠剂%200.05%、早强剂%200.05%、消泡剂%200.02%、缓凝剂%200.15%、减水剂%200.15%和废弃耐火砖%20余量。
所述的硅酸盐水泥为42.5水泥。
所述粉煤灰为%20I%20级高钙粉煤灰，其游离氧化钙的质量分数≤3.0%，烧失量≤5.0%。
所述的苛化白泥渣为含水量为35%的造纸碱回收苛化白泥渣。
所述增稠剂为羟乙基甲基纤维素醚。
所述早强剂为硫酸铝和甲酸钙中质量比为1：2的混合物。
所述消泡剂为有机硅消泡剂。
所述缓凝剂为葡萄糖酸钠和柠檬酸质量比为1：1的混合物。
所述减水剂为聚羧酸减水剂。
所述的废弃耐火砖为废弃耐火砖的粉碎物，细度模数为2.5。
实施例4
一种以粉煤灰为主要原料的自流平砂浆，由以下重量百分比的成分组成：硅酸盐水泥20%、聚丙乙烯酰胺0.015%、粉煤灰%2048%、苛化白泥渣%2015%、增稠剂%200.05%、早强剂%200.035%、消泡剂%200.03%、缓凝剂%200.12%、减水剂0.25%和废弃耐火砖%20余量。
所述的硅酸盐水泥为52.5水泥。
所述粉煤灰为%20I%20级高钙粉煤灰，其游离氧化钙的质量分数≤3.0%，烧失量≤5.0%。
所述的苛化白泥渣为含水量为28%的造纸碱回收苛化白泥渣。
所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素醚。
所述早强剂为硫酸铝。
所述消泡剂为有机硅消泡剂。
所述缓凝剂为葡萄糖酸钠。
所述减水剂为聚羧酸减水剂。
所述的废弃耐火砖为废弃耐火砖的粉碎物，细度模数为2.5。
实施例5
一种以粉煤灰为主要原料的自流平砂浆，由以下重量百分比的成分组成：硅酸盐水泥15%、聚丙乙烯酰胺0.015%、粉煤灰%2040%、苛化白泥渣%2015%、增稠剂%200.05%、早强剂%200.02%、消泡剂%200.02%、缓凝剂0.15%、减水剂0.25%和废弃耐火砖%20余量。
所述的硅酸盐水泥为42.5水泥。
所述粉煤灰为%20I%20级高钙粉煤灰，其游离氧化钙的质量分数≤3.0%，烧失量≤5.0%。
所述的苛化白泥渣为含水量为25%的造纸碱回收苛化白泥渣。
所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素醚。
所述早强剂为硫酸铝。
所述消泡剂为有机硅消泡剂。
所述缓凝剂为酒石酸。
所述减水剂为聚羧酸减水剂。
所述的废弃耐火砖为废弃耐火砖的粉碎物，细度模数为2.5。
以上实施例1-5的自流平砂浆，制备时，先将聚丙乙烯酰胺、粉煤灰和苛化白泥渣混合均匀，常温下静置8-12h，然后加入其余原料，混合均匀，即可。
对比例1
将实施例1中的聚丙乙烯酰胺去除，其余配比和制备方法不变。
以下对实施例1-3和对比例1制备的自流平砂浆进行测试，得到如下测试结果。
表1：实施例1-3和对比例1制备的自流平砂浆物性测试结果；
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
