一种污泥制砖生产用砖坯转运车定位装置
技术领域
本发明涉及污泥制砖设备领域，具体涉及一种污泥制砖生产用砖坯转运车定位装置。
背景技术
污泥中含有大量的有机物和丰富的氮、磷等营养物质，任意排入水体将会大量消耗水体中的氧，导致水体水质恶化，严重影响水生物的生存。除此之外，污泥中还有多种有毒物质、重金属和致病菌、寄生虫卵等有害物质，处理不当会传播疾病、污染土壤和作物，并通过生物链转嫁人类。所以污泥不经妥善处理而任意排放和堆置，必将对周围环境造成严重的污染，使已建成的污水厂不能充分发挥其消除环境污染的作用。随着污泥制砖技术的发展，使得污泥能够大量应用至建筑领域，实现对污泥的再利用。
污泥制砖生产过程中，利用污泥等原料混合制成的砖坯码垛在窑车上，利用窑车输送进入至烘干窑道中进行烘干，完成后需要使用转运车将烘干窑道输出的窑车转运至隧道窑中进行焙烧，这个过程中，由于窑车以及其上码垛的砖坯要一同进入至转运车上，从而需要取保转运车上的轨道与烘干窑道内部的轨道对其，否者会造成窑车在移动至转动车上时脱轨，因此转运车在承接烘干窑道输出的窑车时需要做到准确定位，现有转运车定位不稳定，当转运车轨道侧设置多个烘干窑道出口时，转运车不能根据烘干窑道口是否输出窑车进行定点停止。
发明内容
本发明所要克服的是现有转运车定位不稳定的问题，目的是提供一种污泥制砖生产用砖坯转运车定位装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种污泥制砖生产用砖坯转运车定位装置，包括：
转运滑道，所述转运滑道内部滑动安装有转运车；
烘干窑道，所述烘干窑道垂直设置在转运滑道一侧，所述烘干窑道内部设有导向滑轨，所述导向滑轨上滑动安装有窑车；
所述烘干窑道与转运滑道连接一端设有两个定位槽，两个定位槽分别位于导向滑轨两侧，所述定位槽槽口朝向转运滑道，所述转运车上设有承重滑轨，所述承重滑轨平行于导向滑轨，所述转运车内部设有两个限位槽，两个限位槽分别位于承重滑轨两侧，两个限位槽间设有连接通道，所述限位槽与定位槽齐平，所述限位槽槽口朝向烘干窑道一侧，每个限位槽中分别滑动安装有限位块，两个限位块间固定连接有联动杆，所述限位块有限位槽尾部间设有挤压弹簧。
进一步的，所述定位槽槽口侧壁处安装有门轴，所述门轴上转动安装有封闭门，所述封闭门远离门轴一侧铰接有连接杆一端，所述定位槽内部滑动安装有滑杆，所述连接杆另一端铰接在滑杆端头处，所述滑杆与定位槽尾部间设有拉簧，所述定位槽内部设有安装槽，所述安装槽中固定有复位弹簧，所述复位弹簧上部固定有挡块，所述挡块上部固定有直角三角块，所述直角三角块一侧直角边固定在挡块上部，所述直角三角块另一侧直角板远离滑杆设置，所述直角三角块侧部连接有顶柱，所述顶柱端头伸出至定位槽上部，所述窑车底部固定有压板，所述压板沿烘干窑道方向移动轨迹经过顶柱。
进一步的，所述顶柱上端固定杆有滚轮。
进一步的，所述滑杆底部沿轴线方向转动安装有缓冲辊，所述缓冲辊设置在靠近挡块一侧的棱角处。
进一步的，所述定位槽内侧壁处设有卡板，所述滑杆端头滑动位于卡板下部。
进一步的，所述限位块靠近烘干窑道一侧固定安装有缓冲轮。
本发明的有益效果是：
本发明结构简单，当烘干窑道中的窑车输出时，转运车移动至烘干窑道输出口，利用转运车内部的挤压弹簧将限位块从限位槽中推出，限位块在伴随转运车移动时插入至烘干窑道输出端头中的定位槽内部，防止转运车沿转运滑道滑动，此时转运车上的承重滑轨与烘干窑道内部的导向滑轨对接，窑车能够稳定进入至转运车上，保证转运车定位的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构图；
图2为本发明的限位槽结构图；
图3为本发明的安装槽结构图；
图4为本发明的限位板安装结构图；
图5为本发明的定位槽结构图；
图中：1、转运滑道；2、烘干窑道；12、转运车；13、导向滑轨；14、窑车；15、承重滑轨；21、定位槽；22、限位槽；23、限位块；24、挤压弹簧；25、连接通道；26、联动杆；31、门轴；32、封闭门；33、连接杆；34、滑杆；35、拉簧；36、安装槽；37、复位弹簧；38、挡块；39、直角三角块；40、顶柱；41、压板；51、滚轮；52、缓冲辊；53、卡板；54、缓冲轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1、图2所示；一种污泥制砖生产用砖坯转运车定位装置，包括：
转运滑道1，转运滑道1内部滑动安装有转运车12；
烘干窑道2，烘干窑道2垂直设置在转运滑道1一侧，烘干窑道2内部设有导向滑轨13，导向滑轨13上滑动安装有窑车14；
烘干窑道2与转运滑道1连接一端设有两个定位槽21，两个定位槽21分别位于导向滑轨13两侧，定位槽21槽口朝向转运滑道1，转运车12上设有承重滑轨15，承重滑轨15平行于导向滑轨14，所述转运车12内部设有两个限位槽22，两个限位槽22分别位于承重滑轨15两侧，两个限位槽22间设有连接通道25，所述限位槽22与定位槽21齐平，所述限位槽22槽口朝向烘干窑道2一侧，每个限位槽22中分别滑动安装有限位块23，两个限位块23间固定连接有联动杆26，所述限位块23有限位槽22尾部间设有挤压弹簧24。
一种污泥制砖生产用砖坯转运车定位装置，工作原理：
当烘干窑道2中的窑车14输出时，转运车12移动至烘干窑道2输出口，利用转运车12内部的挤压弹簧24将限位块23从限位槽22中推出，限位块23在伴随转运车12移动时插入至烘干窑道2输出端头中的定位槽21内部，防止转运车12沿转运滑道1滑动，此时转运车12上的承重滑轨15与烘干窑道2内部的导向滑轨13对接，窑车14能够稳定进入至转运车12上，两个定位槽21与两个限位块23一一对应，两个限位块23间连接有联动杆26，保证两个限位块23同时伸出，保证转运车12定位的稳定性。
实施例2
在实施例1的基础上，如图3、图4、图5所示；定位槽21槽口侧壁处安装有门轴31，门轴31上转动安装有封闭门32，封闭门32远离门轴31一侧铰接有连接杆33一端，定位槽21内部滑动安装有滑杆34，连接杆33另一端铰接在滑杆34端头处，滑杆34与定位槽21尾部间设有拉簧35，定位槽21内部设有安装槽36，安装槽36中固定有复位弹簧37，复位弹簧37上部固定有挡块38，挡块38上部固定有直角三角块39，直角三角块39一侧直角边固定在挡块38上部，直角三角块39另一侧直角边远离滑杆34设置，直角三角块39侧部连接有顶柱40，顶柱40端头伸出至定位槽21上部，窑车14底部固定有压板41，压板41沿烘干窑道2方向移动轨迹经过顶柱40。
当烘干窑道2不需要输出窑车14时，滑杆34受挡块38限制不会发生移动，从而使得连接杆33顶住封闭门32，封闭门32关闭对定位槽21槽口进行封口，转运车12在移动时，其上的限位块23不会插入至定位槽21中，从而防止转运车12错停现象产生；
当转运滑道1侧部设置多条烘干窑道2时，烘干窑道2输出的窑车14运动过程中，窑车14侧部的压板41下压顶柱40，顶柱40推动直角三角块39以及挡块38整体向安装槽36中移动，此时滑杆34失去了挡块38的限制，在拉簧35的作用下向定位槽21内部移动，移动时，滑杆34拉动连接杆33移动，连接杆33拉动封闭门32开启，使得定位槽21槽口开启，转运车12在移动时，待其移动至存在窑车14输出的烘干窑道2口时，转运车12上的限位块23插入至定位槽21中，此时转运车12不能继续移动，利用限位块23与定位槽21的连接使得转运车12上的承重滑轨15与烘干窑道2上的导向滑轨13对接，窑车14能后稳定进入至转运车12上，待窑车14完全移动至转运车12上时，窑车14侧部的压板41与顶柱40分离，安装槽36内部的复位弹簧37作用下挡块38、直角三角块39整体上移，直角三角块39上移时由于其斜面作用推动滑杆34向定位槽21槽口处移动，滑杆34上的连接杆33受推力作用挤压封闭门32，封闭门32在闭合时将插入至定位槽21中的限位块23推出至定位槽21外部，此时，限位块23脱离定位槽21限制，转运车12可继续沿转运滑道1移动。转运车12定位无需根据传感器停止进行预定位，定位效果稳定。
顶柱40上端固定安装有滚轮51。降低顶柱40端头与压板41之间的摩擦力。
滑杆34底部沿轴线方向转动安装有缓冲辊52，缓冲辊52设置在靠近挡块38一侧的棱角处。降低滑杆34与直角三角块39斜面之间的摩擦力。
定位槽21内侧壁处设有卡板53，滑杆34端头滑动位于卡板53下部。利用卡板53限制滑杆34，防止滑杆34竖直方向移动，保证直角三角块39上下移动时能够推动滑杆34移动。
限位块23靠近烘干窑道2一侧固定安装有缓冲轮54。降低限位块23与烘干窑道2端口侧壁间的摩擦。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
