一种垃圾热解气化炉旋转炉排装置
技术领域
本实用新型是一种垃圾热解气化炉旋转炉排装置，属于垃圾处理设备技术领域。
背景技术
立式热解气化焚烧炉是一种新型垃圾处理设备，旋转炉排是立式热解气化焚烧炉的主要部件，旋转炉排主要起到支撑功能；搅拌、破渣功能；排渣功能，现有的旋转炉排在垃圾高温焚烧过程中容易产生大块结焦物，只靠炉排的挤压来破渣，不仅破渣效果不好，大块结渣物容易堵信炉排或卡在排渣孔上，造成排渣不顺畅。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种垃圾热解气化炉旋转炉排装置，以解决现有的旋转炉排在垃圾高温焚烧过程中容易产生大块结焦物，只靠炉排的挤压来破渣，不仅破渣效果不好，大块结渣物容易堵信炉排或卡在排渣孔上，造成排渣不顺畅的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种垃圾热解气化炉旋转炉排装置，其结构包括驱动机座、传动带、炉排、传动轴、高效搅拌轴、旋转轴、排气管，所述炉排上设有安装高度不变的传动轴，所述传动轴装设在立式安装的旋转轴的内槽处，所述炉排侧边设有相间隔的驱动机座，所述传动带跨接在炉排对应的表面凹槽上，所述炉排上设有安装一体的高效搅拌轴。
进一步地，所述高效搅拌轴包括轴杆、套环、连件、活塞、双搅拌体、注油槽口，所述轴杆垂设穿接套环凹槽前端，所述套环定位安装在双搅拌体顶层上，所述双搅拌体夹层通过两边结构相同的连件保持固定的安装间隙，所述连件分设在对应活塞的间隔侧位上，所述活塞装设在双搅拌体对应的夹槽中，所述双搅拌体设于炉排转动下槽腔中，所述套环一侧设有可供油液通入的注油槽口。
进一步地，所述旋转轴顶部设有相垂通气的排气管。
进一步地，所述驱动机座输出端处设有直线相连的传动带。
进一步地，所述排气管设于炉排出口通道处。
进一步地，所述套环下层设有分设两侧的活塞。
进一步地，所述连件垂设于套环左右定位端点上。
进一步地，所述注油槽口内通安装连件的槽面。
有益效果
本实用新型一种垃圾热解气化炉旋转炉排装置，高效搅拌轴设在炉排转动下槽腔中，双搅拌体为搅拌核心，其上设有垂直安装的轴杆，通电后由传动带传递动力，使得轴杆转动时始终在套环内槽中保持中心的固定位置不变，转动过程中注油槽口连通供液的油路通道，连件保持结构不变，活塞是一种嵌入双搅拌体内的对轴杆进行往复运动的旋转部件，双搅拌体采用间隔装配方式设计成具有提高剪切面的搅拌部件，上部轴片水平插入槽内，循环回路不对称，可增加活动，防止物料面层凹陷，结构下部主要造成轴向切流，产生较大的循环量，有效提高物料的搅拌效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种垃圾热解气化炉旋转炉排装置的结构示意图；
图2为本实用新型的高效搅拌轴装配结构示意图。
图中：驱动机座-1、传动带-2、炉排-3、传动轴-4、高效搅拌轴-5、轴杆-A、套环-B、连件-C、活塞-D、双搅拌体-E、注油槽口-F、旋转轴-6、排气管-7。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾热解气化炉旋转炉排装置，其结构包括驱动机座1、传动带2、炉排3、传动轴4、高效搅拌轴5、旋转轴6、排气管7，所述炉排3上设有安装高度不变的传动轴4，所述传动轴4装设在立式安装的旋转轴6的内槽处，所述炉排3侧边设有相间隔的驱动机座1，所述传动带2跨接在炉排3对应的表面凹槽上，所述炉排3上设有安装一体的高效搅拌轴5，所述高效搅拌轴5包括轴杆A、套环B、连件C、活塞D、双搅拌体E、注油槽口F，所述轴杆A垂设穿接套环B凹槽前端，所述套环B定位安装在双搅拌体E顶层上，所述双搅拌体E夹层通过两边结构相同的连件C保持固定的安装间隙，所述连件C分设在对应活塞D 的间隔侧位上，所述活塞D装设在双搅拌体E对应的夹槽中，所述双搅拌体 E设于炉排3转动下槽腔中，所述套环B一侧设有可供油液通入的注油槽口 F，所述旋转轴6顶部设有相垂通气的排气管7，所述驱动机座1输出端处设有直线相连的传动带2，所述排气管7设于炉排3出口通道处，所述套环B 下层设有分设两侧的活塞D，所述连件C垂设于套环B左右定位端点上，所述注油槽口F内通安装连件C的槽面。
本专利所说的双搅拌体E采用间隔装配方式设计成具有提高剪切面的搅拌部件，上部轴片水平插入槽内，循环回路不对称，可增加活动，防止物料面层凹陷，结构下部主要造成轴向切流，产生较大的循环量。
例如：在进行使用时，高效搅拌轴5设在炉排3转动下槽腔中，双搅拌体E为搅拌核心，其上设有垂直安装的轴杆A，通电后由传动带2传递动力，使得轴杆A转动时始终在套环B内槽中保持中心的固定位置不变，转动过程中注油槽口F连通供液的油路通道，连件C保持结构不变，活塞D是一种嵌入双搅拌体E内的对轴杆A进行往复运动的旋转部件，双搅拌体E采用间隔装配方式设计成具有提高剪切面的搅拌部件，上部轴片水平插入槽内，循环回路不对称，可增加活动，防止物料面层凹陷，结构下部主要造成轴向切流，产生较大的循环量，有效提高物料的搅拌效率。
本实用新型解决的问题是现有的旋转炉排在垃圾高温焚烧过程中容易产生大块结焦物，只靠炉排的挤压来破渣，不仅破渣效果不好，大块结渣物容易堵信炉排或卡在排渣孔上，造成排渣不顺畅，本实用新型通过上述部件的互相组合，双搅拌体采用间隔装配方式设计成具有提高剪切面的搅拌部件，上部轴片水平插入槽内，循环回路不对称，可增加活动，防止物料面层凹陷，结构下部主要造成轴向切流，产生较大的循环量，有效提高物料的搅拌效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
