一种煤炭脱硫处理装置
技术领域
本实用新型涉及煤炭处理技术领域，尤其是涉及一种煤炭脱硫处理装置。
背景技术
我国富煤贫油少气的能源结构特点决定了以煤为主的能源生产和消费格局长期不会改变。然而长期的粗放开采与低效利用，不仅浪费资源，而且严重污染环境。其中，硫污染一项就能在严重腐蚀设备的同时形成“酸雨”。后者是造成大范围森林退化、生态系统的破坏、农业减产、建筑物腐蚀及诸多疾病的主要原因之一。但从煤炭资源的角度来看，含硫量在2％以上的高硫煤占煤炭资源探明储量的30％左右，占有重要地位。我国主要煤矿区的硫含量呈现持续增加的趋势，煤炭中的硫不仅对煤的转化加工不利，由于煤的主要利用方式是直接燃烧，产生大量的SO2气体，还对环境造成了严重的污染。因此，在煤炭燃烧前进行脱硫十分必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤炭脱硫处理装置，对燃烧前的煤炭进行脱硫处理，以便于降低煤炭燃烧后产生的污染；本实用新型通过对煤炭进行机械破碎，再通过煤炭脱硫剂与破碎后煤炭的加热混合，进而实现煤炭的脱硫处理，脱硫效果好，脱硫效率高。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种煤炭脱硫处理装置，包括投放口、破碎反应筒、伺服电机、破碎搅拌器、端盖、活动支架、固定支架、收料箱、带有循环泵的回流管和底座板，所述投放口固定在破碎反应筒的顶端；所述伺服电机通过电机座固定在破碎反应筒的一端，破碎反应筒的另一端密封固定连接端盖；所述伺服电机的输出轴传动连接破碎搅拌器；所述破碎搅拌器的一端密封转动配合在破碎反应筒上，破碎搅拌器的另一端密封转动配合在端盖上；所述端盖外侧的下端设有出料口，出料口与破碎反应筒连通，出料口的外端密封固定连接可拆卸排料门；所述破碎反应筒的左端通过活动支架连接在底座板上，破碎反应筒的右端通过固定支架连接在底座板上；所述收料箱位于出料口的正下方，收料箱固定在底座板上；所述回流管通过管支架固定在底座板上，回流管的一端与收料箱的下端固定连接并连通，回流管的另一端位于投放口的正上方。
所述投放口上密封滑动配合连接有滑动门。
所述破碎反应筒的下端固定连接有电加热环。
所述破碎搅拌器包括旋转轴、旋转盘和破碎搅拌辊；所述旋转轴通过联轴器与伺服电机的输出轴连接；所述旋转轴的一端密封转动配合在破碎反应筒上，旋转轴的另一端密封转动配合在端盖上；所述旋转轴的中部均匀固定连接多个旋转盘；多个旋转盘的外侧面上均匀环绕固定多根破碎搅拌辊；多根破碎搅拌辊转动配合在破碎反应筒内。
所述收料箱内部的上端固定连接一块不锈钢金属过滤板。
所述活动支架包括电动推杆、T形滑块、活动支板和第一套环；所述电动推杆的一端通过推杆座固定在底座板上，电动推杆的另一端固定连接T形滑块的上端，T形滑块的下端滑动配合在底座板的T形滑槽内；所述活动支板的两端分别与第一套环和T形滑块转动连接；所述第一套环固定在破碎反应筒的一端。
所述固定支架包括固定支板和第二套环；所述第二套环固定在破碎反应筒的另一端；所述固定支板的一端转动配合连接第二套环，固定支板的另一端固定在底座板上。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种煤炭脱硫处理装置，对燃烧前的煤炭进行脱硫处理，以便于降低煤炭燃烧后产生的污染；本实用新型通过对煤炭进行机械破碎，再通过煤炭脱硫剂与破碎后煤炭的加热混合，进而实现煤炭的脱硫处理，脱硫效果好，脱硫效率高。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图一；
图2是本实用新型的整体结构示意图二；
图3是本实用新型内部破碎搅拌器的结构示意图；
图4是本实用新型内部活动支架的结构示意图；
图5是本实用新型内部固定支架的结构示意图。
图中：投放口1；滑动门11；破碎反应筒2；电加热环21；伺服电机3；破碎搅拌器4；旋转轴41；旋转盘42；破碎搅拌辊43；端盖5；活动支架6；电动推杆61；T形滑块62；活动支板63；第一套环64；固定支架7；固定支板71；第二套环72；收料箱8；不锈钢金属过滤板81；回流管9。
具体实施方式
下面结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
具体实施方式一：
如图1-5所示，一种煤炭脱硫处理装置，包括投放口1、破碎反应筒2、伺服电机3、破碎搅拌器4、端盖5、活动支架6、固定支架7、收料箱8、带有循环泵的回流管9和底座板，所述投放口1固定在破碎反应筒2的顶端；所述伺服电机3通过电机座固定在破碎反应筒2的一端，破碎反应筒2的另一端密封固定连接端盖5；所述伺服电机3的输出轴传动连接破碎搅拌器4；所述破碎搅拌器4的一端密封转动配合在破碎反应筒2上，破碎搅拌器4的另一端密封转动配合在端盖5上；所述端盖5外侧的下端设有出料口，出料口与破碎反应筒2连通，出料口的外端密封固定连接可拆卸排料门；所述破碎反应筒2的左端通过活动支架6连接在底座板上，破碎反应筒2的右端通过固定支架7连接在底座板上；所述收料箱8位于出料口的正下方，收料箱8固定在底座板上；所述回流管9通过管支架固定在底座板上，回流管9的一端与收料箱8的下端固定连接并连通，回流管9的另一端位于投放口1的正上方。本实用新型的一种煤炭脱硫处理装置，对燃烧前的煤炭进行脱硫处理，以便于降低煤炭燃烧后产生的污染；本实用新型通过对煤炭进行机械破碎，再通过煤炭脱硫剂与破碎后煤炭的加热混合，进而实现煤炭的脱硫处理，脱硫效果好，脱硫效率高。本实用新型的一种煤炭脱硫处理装置，在进行煤炭脱硫作业时，首先，将煤炭通过投放口1投入至破碎反应筒2内，将伺服电机3接电启动，伺服电机3带动破碎搅拌器4对破碎反应筒2内的煤炭进行机械破碎处理，此时也可以将活动支架6接电启动，活动支架6启动后通过与固定支架7的配合带动破碎反应筒2的一端以固定支架7为中心进行上下方向的往复式运动，在破碎搅拌器4对煤炭破碎时晃动正在破碎的煤炭，使得煤炭的破碎更为均匀，煤炭破碎后，通过投放口1向破碎反应筒2内投入市场上购置的煤炭脱硫剂，然后通过破碎搅拌器4对煤炭脱硫剂与破碎煤炭的混合搅拌，提高煤炭的脱硫效果，破碎反应筒2的下端固定连接有电加热环21，电加热环21为市场上购置的可以进行温度调节的加热环，可以对破碎反应筒2内正在混合的煤炭脱硫剂与破碎煤炭进行加热处理，使得煤炭的脱硫效果更好；脱硫后，开启端盖5外侧的下端设有出料口，脱硫后的煤炭与煤炭脱硫剂在活动支架6带动破碎反应筒2晃动的作用下进入至收料箱8内进行收集，进入至收料箱8内的煤炭脱硫剂可以在带有循环泵的回流管9的作用下进行回流重新进入至破碎反应筒2内部与下一批煤炭进行混合，可以提高未充分发挥作用的煤炭脱硫剂的利用率。
具体实施方式二：
如图1-5所示，所述投放口1上密封滑动配合连接有滑动门11。滑动门11在投入煤炭与煤炭脱硫剂后关闭，防止破碎搅拌器4对其混合处理时，煤炭与煤炭脱硫剂飞出，且提高电加热环21对破碎反应筒2内部加热时的加热效果。
具体实施方式三：
如图1-5所示，所述破碎反应筒2的下端固定连接有电加热环21。电加热环21的设置，用于提高煤炭与煤炭脱硫剂的混合反应效果，进而提高煤炭的脱硫效果。
具体实施方式四：
如图1-5所示，所述破碎搅拌器4包括旋转轴41、旋转盘42和破碎搅拌辊43；所述旋转轴41通过联轴器与伺服电机3的输出轴连接；所述旋转轴41的一端密封转动配合在破碎反应筒2上，旋转轴41的另一端密封转动配合在端盖5上；所述旋转轴41的中部均匀固定连接多个旋转盘42；多个旋转盘42的外侧面上均匀环绕固定多根破碎搅拌辊43；多根破碎搅拌辊43转动配合在破碎反应筒2内。所述破碎搅拌器4内部的旋转轴41在伺服电机3输出轴的带动下转动，旋转轴41转动时带动多个旋转盘42和破碎搅拌辊43进行旋转运动，进而通过旋转盘42和破碎搅拌辊43对煤炭进行旋转破碎以及对煤炭和煤炭脱硫剂的混合搅拌工作。
具体实施方式五：
如图1-5所示，所述收料箱8内部的上端固定连接一块不锈钢金属过滤板81。不锈钢金属过滤板81的设置，有利于将煤炭和煤炭脱硫剂分离，便于煤炭脱硫剂回流重新利用。
具体实施方式六：
如图1-5所示，所述活动支架6包括电动推杆61、T形滑块62、活动支板63和第一套环64；所述电动推杆61的一端通过推杆座固定在底座板上，电动推杆61的另一端固定连接T形滑块62的上端，T形滑块62的下端滑动配合在底座板的T形滑槽内；所述活动支板63的两端分别与第一套环64和T形滑块62转动连接；所述第一套环64固定在破碎反应筒2的一端。
所述固定支架7包括固定支板71和第二套环72；所述第二套环72固定在破碎反应筒2的另一端；所述固定支板71的一端转动配合连接第二套环72，固定支板71的另一端固定在底座板上。
所述活动支架6用于配合固定支架7对破碎反应筒2进行小距离的往复式翻转运动，提高煤炭破碎效果，提高煤炭与煤炭脱硫剂的混合效果，提高煤炭与煤炭脱硫剂的排出效率；电动推杆61接电启动后带动T形滑块62在底座板的T形滑槽内进行水平方向的滑动运动，进而带动活动支板63与底座板的夹角发生变化，进而使得活动支板63通过第一套环64带动破碎反应筒2的一端进行上下运动，破碎反应筒2的另一端以固定支板71和第二套环72连接的铰接轴为中心进行转动，使得破碎反应筒2内部的煤炭和煤炭脱硫剂在破碎反应筒2内部运动。
本实用新型的工作原理为：本实用新型的一种煤炭脱硫处理装置，对燃烧前的煤炭进行脱硫处理，以便于降低煤炭燃烧后产生的污染；本实用新型通过对煤炭进行机械破碎，再通过煤炭脱硫剂与破碎后煤炭的加热混合，进而实现煤炭的脱硫处理，脱硫效果好，脱硫效率高。本实用新型的一种煤炭脱硫处理装置，在进行煤炭脱硫作业时，首先，将煤炭通过投放口1投入至破碎反应筒2内，将伺服电机3接电启动，伺服电机3带动破碎搅拌器4对破碎反应筒2内的煤炭进行机械破碎处理，此时也可以将活动支架6接电启动，活动支架6启动后通过与固定支架7的配合带动破碎反应筒2的一端以固定支架7为中心进行上下方向的往复式运动，在破碎搅拌器4对煤炭破碎时晃动正在破碎的煤炭，使得煤炭的破碎更为均匀，煤炭破碎后，通过投放口1向破碎反应筒2内投入市场上购置的煤炭脱硫剂，然后通过破碎搅拌器4对煤炭脱硫剂与破碎煤炭的混合搅拌，提高煤炭的脱硫效果，破碎反应筒2的下端固定连接有电加热环21，电加热环21为市场上购置的可以进行温度调节的加热环，可以对破碎反应筒2内正在混合的煤炭脱硫剂与破碎煤炭进行加热处理，使得煤炭的脱硫效果更好；脱硫后，开启端盖5外侧的下端设有出料口，脱硫后的煤炭与煤炭脱硫剂在活动支架6带动破碎反应筒2晃动的作用下进入至收料箱8内进行收集，进入至收料箱8内的煤炭脱硫剂可以在带有循环泵的回流管9的作用下进行回流重新进入至破碎反应筒2内部与下一批煤炭进行混合，可以提高未充分发挥作用的煤炭脱硫剂的利用率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
