一种便于收集石油的石油化工用油水分离装置
技术领域
本实用新型涉及石油开采相关技术领域，具体为一种便于收集石油的石油化工用油水分离装置。
背景技术
在进行石油开采的过程中为了保证的对石油进行收集工作，均需要使用到油水分离装置来达到对石油进行分离的目的，现有市场上的油水分离装置在进行使用的过程中，不能很好的根据油面的高度不同进行收集工作，以及在对石油进行收集的过程中，不能方便的调节装置的横截面积，导致在对处于水面上的较低油液收集非常困难，收集的过程中会掺杂大量的水源，因此，为了解决上述问题，我们便提出一种方便解决上述问题的可以对石油进行收集的油水分离装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于收集石油的石油化工用油水分离装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的石油化工用油水分离装置在进行石油提取的过程中不能根据石油的高度不同进行石油的收集工作，以及收集的过程中会掺杂大量水源的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集石油的石油化工用油水分离装置，包括底座和装置主体，所述底座的上方设置有装置主体，且装置主体的内壁表面镶嵌有第一滑槽，并且第一滑槽的内部卡合设置有滑动块，所述滑动块设置在浮动阻挡装置的外部，且浮动阻挡装置的上方连接有收集软管，并且收集软管的上方连接有盖板，所述盖板设置在装置主体的上方，且盖板的顶端连接有主连接管，所述浮动阻挡装置的外部两侧还设置有推板，且推板的背面安装有伸缩气缸，并且伸缩气缸的顶端设置在装置主体的内壁表面，所述推板的底部连接有限位块，且限位块的底部设置在第二滑槽的内部，并且第二滑槽镶嵌在底座的上方表面。
优选的，所述浮动阻挡装置外部的滑动块的表面和第一滑槽的内部均为光滑表面，且滑动块关于浮动阻挡装置的中轴线对称设置有2个。
优选的，所述浮动阻挡装置包括侧浮板、中间浮板和复位弹簧，且中间浮板的内部通过复位弹簧与侧浮板相连接，并且中间浮板的上方贯穿设置有预留槽。
优选的，所述预留槽与收集软管的底部为螺纹连接，所述中间浮板的外部两侧均匀的分布有滚珠，且滚珠与滑动块在中间浮板的四周交错设置。
优选的，所述推板的宽度与装置主体的宽度相等，且推板的外侧均为橡胶材质，并且推板的高度与装置主体的高度相等。
优选的，所述第二滑槽在底座的上方对称设置有2个，且2个第二滑槽之间的距离与中间浮板的宽度相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于收集石油的石油化工用油水分离装置；
1、整个浮动阻挡装置可以很好的在装置主体的内部进行浮动工作，配合收集软管的设置便可以很好的达到根据装置主体内部石油的液面高度进行石油的收集工作，使得整个装置的使用范围更广；
2、推板的设置可以很好的减少整个装置主体内部的体积的效果，在整个装置内部的体积减少的过程中会使得整个装置主体内部石油的液面高度进行增加，达到可以对油水连接处的石油进行大范围收集的效果。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图3为本使用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、装置主体；3、第一滑槽；4、滑动块；5、浮动阻挡装置；501、侧浮板；502、中间浮板；503、复位弹簧；504、预留槽；6、收集软管；7、盖板；8、主连接管；9、伸缩气缸；10、推板；11、限位块；12、第二滑槽；13、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收集石油的石油化工用油水分离装置，包括底座1、装置主体2、第一滑槽3、滑动块4、浮动阻挡装置5、侧浮板501、中间浮板502、复位弹簧503、预留槽504、收集软管6、盖板7、主连接管8、伸缩气缸9、推板10、限位块11、第二滑槽12 和滚珠13，底座1的上方设置有装置主体2，且装置主体2的内壁表面镶嵌有第一滑槽3，并且第一滑槽3的内部卡合设置有滑动块4，滑动块4设置在浮动阻挡装置5的外部，且浮动阻挡装置5的上方连接有收集软管6，并且收集软管6的上方连接有盖板7，盖板7设置在装置主体2的上方，且盖板7的顶端连接有主连接管8，浮动阻挡装置5的外部两侧还设置有推板10，且推板10的背面安装有伸缩气缸9，并且伸缩气缸9的顶端设置在装置主体2的内壁表面，推板10的底部连接有限位块11，且限位块11的底部设置在第二滑槽12的内部，并且第二滑槽12镶嵌在底座1的上方表面。
浮动阻挡装置5外部的滑动块4的表面和第一滑槽3的内部均为光滑表面，且滑动块4关于浮动阻挡装置5的中轴线对称设置有2个，方便使得浮动阻挡装置5可以随着装置主体2内部顶端液面高度调节而调节。
浮动阻挡装置5包括侧浮板501、中间浮板502和复位弹簧503，且中间浮板502的内部通过复位弹簧503与侧浮板501相连接，并且中间浮板502 的上方贯穿设置有预留槽504。
预留槽504与收集软管6的底部为螺纹连接，中间浮板502的外部两侧均匀的分布有滚珠13，且滚珠13与滑动块4在中间浮板502的四周交错设置，方便在滚珠13的作用下减少浮动阻挡装置5的摩擦力，达到可以及时浮动的效果。
推板10的宽度与装置主体2的宽度相等，且推板10的外侧均为橡胶材质，并且推板10的高度与装置主体2的高度相等，方便在推板10的作用下对装置主体2内部的体积进行减小，达到提高石油液面高度的效果。
第二滑槽12在底座1的上方对称设置有2个，且2个第二滑槽12之间的距离与中间浮板502的宽度相等。
工作原理：在使用该便于收集石油的石油化工用油水分离装置时，首先，将整个装置在底座1的作用下放置在合适的位置，之后就可以对整个装置进行使用了，进入到整个装置主体2内部的石油沉淀后会出现油水分离的现象，石油会浮动在装置主体2的内部上方，油面会带动浮动阻挡装置5进行上升工作，由此，将主连接管8与外界的泵体连接，就可以完成对上方浮动的石油进行收集工作了，当油面高度较低需要对油面的高度进行提高时，根据图 2-5所示，需要工作人员启动伸缩气缸9，使得伸缩气缸9带动推板10进行移动，使得推板10在第二滑槽12的内部进行移动，之后，在推板10的作用下会使得侧浮板501在复位弹簧503的作用下进入到中间浮板502的内部，由此，在推板10的作用下便会使得整个装置主体2的内部空间进行了缩小，进而便会使得处于装置主体2内部的油面高度进行了升高，进而达到可以对处于油水连接处的石油进行大量的收集，同时不会出现在收集石油的过程中出现大量水源的现象发生，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
