一种秸秆气化炉
技术领域
本实用新型涉及一种秸秆气化炉，尤其是一种燃烧效果好的秸秆气化炉。
背景技术
目前，市场上的秸秆气化炉炉体内的制气机构一般水平设置于炉体底部或炉体内的两侧，在制气机构上开设若干小孔，小孔的开口方向与炉体的轴向一致，在秸秆燃烧的过程中，产生的灰烬不断向下落在制气机构上，从而堵塞小孔，使制气机构不能正常送风，秸秆燃烧不充分，影响秸秆的燃烧效果。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种能够使秸秆重复燃烧的秸秆气化炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种秸秆气化炉，包括炉体，在炉体内安装制气机构，所述制气机构呈“L”型，内部为空腔，其水平端部与设置于炉体上的进风口连通，其竖直部分开设若干小孔。
优选的，制气机构的竖直部分位于炉体的中心轴上。
优选的，制气机构上的小孔沿其竖直部分的径向、轴向均匀分布。
优选的，小孔的直径小于0.5mm，且其开口方向与制气机构的竖直部分径向一致。
优选的，炉体顶部采用水密封；其炉体壁上设有保温层。
工作原理：秸秆气化炉的炉体下部开设进风口，进风口通过送风装置、制气机构送风进入炉体内，由于制气机构位于炉体的中轴线上，且开设小孔的直径较小，同时小孔的开口方向与制气机构的竖直部分径向一致，使得秸秆燃烧充分，不断落下的灰烬不会对制气机构产生影响，保证秸秆的燃烧效果。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1、适用范围广。
2、使秸秆充分燃烧，保证了秸秆的燃烧效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图；
图2是本实用新型实施例结构示意图（不含密封盖）；
图3是图1中制气机构结构示意图；
图中，100、炉体；1、进风口；2、灰口；3、制气机构；4、保温层；5、进水口；6、出水口；7、密封盖；8、水封槽；9、小孔；10、灰箱；11、出气口。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型做进一步详述：如图1-2所示，一种秸秆气化炉，包括位于炉体100下部的灰箱10、位于炉体外圆周上的保温层4、位于炉体顶部的密封结构和制气机构3；灰箱10的灰口2开设于炉体的侧壁上，作为灰烬的出口；保温层4包括位于炉体侧壁上的空腔及填充在空腔内的水，空腔的侧壁上开设进水口5、出水口6和出气口11，进水口5及出气口11设置于空腔侧壁的上部，出水口设置于空腔侧壁的下部，当空腔内的水减少到一定量时，通过位于空腔上部的进水口5向内注水，从而通过保温层4来降低炉体的散热，气化炉内产生的气体经出气口11与外部机构连接；密封结构由密封盖7和水封槽8组成，水封槽8分设于炉体顶部的两侧侧壁上，内部注满水，与水封槽8匹配的密封盖7覆盖在炉体的顶部。
如图3所示，在保温层的下部及灰箱的上部开设进风口1，送风装置通过进风口1与制气机构3连通，制气机构3呈“L”型，内部为空腔，其水平端部与设置于炉体上的进风口1连通，其竖直部分顶部密封，圆周上开设若干小孔9，小孔的直径不大于0.5mm，小孔沿其竖直部分的径向、轴向均匀分布，且其开口方向与制气机构3的竖直部分径向一致。
为了使秸秆燃烧充分，制气机构3的竖直部分位于炉体的中心轴上。风经小孔送入炉体内，对小孔周围的秸秆产生相同的作用，加快秸秆的燃烧。
上述实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式，不构成对本实用新型的限制。本领域普通技术人员在不脱离本实用新型原理的基础上所做的任何引申、变更均在本实用新型的保护范围内。
