一种焦罐衬板防脱落装置及其焦罐衬板
技术领域
本申请涉及焦炭生产设备技术领域，具体涉及一种焦罐衬板防脱落装置及其焦罐衬板。
背景技术
干熄焦焦罐车是大型焦炉和干熄焦焦炉的配套设备，一般运行于焦炉焦侧的轨道上，用来盛接温度高达1000℃左右的红焦，并将其运输至干熄焦锅炉进行熄焦，最终将熄灭的焦碳运送到指定地点，衬板的作用是封闭焦炭和保护焦罐结构不被破坏。红焦在较长时间接触衬板后，就会使衬板表面严重氧化，目前衬板在焦罐上的安装固定，仅仅依靠衬板上部一沉头螺栓，下部锚固抓只能起到卡位作用，在工作过程中，衬板承受接焦时较大的焦炭坠落时的冲击和磨损，在此恶劣工作环境下，很难保持长久，最终导致衬板无固定而脱落，加剧了衬板的损坏速度，还经常出现漏红焦或衬板脱落的现象，导致干熄锅炉排焦旋转密封阀卡死，还需人工开阀清除，不仅影响正常生产，还增加了操作人员的劳动强度和安全隐患。
CN201809312U公开了一种干熄焦焦罐衬板防脱落装置，其技术方案是：由锁定销、上锁定销套、下锁定销套组成，上锁定销套和下锁定销套为相同内径的钢制圆筒体，分别对应焊接在衬板和焦罐母体钢结构上，它们的轴线相重合，锁定销为钢制圆销，它的外径与上锁定销套和下锁定销套的内径相匹配，锁定销贯穿于上锁定销套和下锁定销套两端之间。
CN204265692U中公开了一种干熄焦焦罐衬板，包括衬板本体、载丝螺栓孔、连接板销子孔，衬板本体背面设有90度拐角挂钩，90度拐角挂钩设有相邻板连接通孔，通孔内穿有相邻板连接件。该申请利用4个90度拐角悬挂挂钩，相邻板连接件将两个相邻的衬板连接紧，使同一层的衬板连成整体，避免螺栓松脱、销断后衬板移动，衬板老化需更换时拆卸也方便。
上述现有技术中的衬板防脱落装置，均是利用销、挂钩等结构加固了衬板与焦罐本体的连接，但是在实际使用时，无论连接方式再牢固，使用时间长都会有衬板脱落的情况发生，所以衬板与焦罐本体的连接方式光是加固连接是不够的，还得具有预防和可监测作用。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本申请提供了一种焦罐衬板防脱落装置及其焦罐衬板，其中，一种焦罐衬板防脱落装置，包括卡板和挡板，所述卡板设置于所述衬板上，所述挡板设置于所述焦罐外壁，所述卡板和挡板之间的连接方式包括第一状态和第二状态，第一状态时所述卡板与挡板之间设置有间隙，第二状态时所述卡板与挡板之间接触式卡接连接。本申请中卡板和挡板之间通过设置间隙，使得衬板在焦罐上的连接方式可监测，只要是间隙存在的状态，说明衬板与焦罐的连接较稳固，若间隙不存在，说明衬板已处于脱落状态，需要及时修整；且本申请通过卡板和挡板的接触式卡接连接方式，使得当衬板在焦罐上起到防脱落的作用。
进一步的，所述卡板包括用于与衬板相固连的第一连接件，还包括用于与挡板相连的第二连接件，所述第一连接件通过第三连接件与所述第二连接件相连，所述挡板与所述第二连接件之间设置有所述间隙。
进一步的，所述第二连接件为卡接钩，所述挡板为与卡接钩配合设置的凸块。
进一步的，所述间隙宽度为20mm。本申请通过设置间隙宽度，一方面使得更容易监测，另一方面，若衬板脱落时，不会影响卡板和挡板相连。
本申请还提供了一种包括上述防脱落装置的焦罐衬板，包括衬板本体，所述防脱落装置设置于所述衬板本体的上端，所述卡板包括用于与衬板本体相固连的第一连接件，所述第一连接件通过第一螺栓与所述衬板本体相连。本申请中的焦罐衬板通过防脱落装置与所述焦罐相连，一方面通过第一状态下的连接方式对衬板是否在焦罐上脱落进行监测，另一方面，通过第二状态防止衬板从焦罐上脱落。
进一步的，所述卡板还包括用于与挡板相连的第二连接件，所述第一连接件通过第三连接件与所述第二连接件相连，所述第三连接件通过第二螺栓与所述衬板本体相连。
进一步的，所述衬板本体上设置有定位座，所述定位座一端与所述衬板本体相连，所述定位座另一端通过所述第二螺栓与所述第三连接件相连。本申请中定位座起到定位的作用，使得卡板更好的安装于衬板本体上。
进一步的，所述衬板本体下端还设置有用于与焦罐相连的固定卡接部，所述固定卡接部一端与所述衬板本体相连，所述固定卡接部另一端通过第三螺栓与所述焦罐外壁相连。本申请中衬板下方通过固定卡接部与焦罐相连，进一步提高衬板在焦罐上的连接力。
进一步的，所述衬板本体中心轴线上设置有加强筋条。本申请中加强筋条的设置使得衬板强度更高，提高了衬板的使用寿命。
进一步的，所述衬板本体上端平行设置有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板以加强筋条为中心轴线对称设置，所述衬板本体下端平行设置有第一固定卡接部和第二固定卡接部，所述第一固定卡接部和第二固定卡接部以加强筋条为中心轴线对称设置。本申请中焦罐衬板采用上下两种形式共4个固定点进行固定，使得衬板在焦罐上连接力更强。
本申请的有益效果如下：
1、本申请中卡板和挡板之间通过设置间隙，使得衬板在焦罐上的连接方式可监测，只要是间隙存在的状态，说明衬板与焦罐的连接较稳固，若间隙不存在，说明衬板以处于脱落状态，需要及时修整；且本申请通过卡板和挡板的接触式卡接连接方式，使得当衬板在焦罐上起到防脱落的作用；
2、本申请通过设置间隙宽度，一方面使得更容易监测，另一方面，若衬板脱落时，不会影响卡板和挡板相连；
3、本申请中的焦罐衬板通过防脱落装置与所述焦罐相连，一方面通过第一状态下的连接方式对衬板是否在焦罐上脱落进行监测，另一方面，通过第二状态防止衬板从焦罐上脱落；
4、本申请中定位座起到定位的作用，使得卡板更好的安装于衬板本体上；
5、本申请中衬板下方通过固定卡接部与焦罐相连，进一步提高衬板在焦罐上的连接力；
6、本申请中加强筋条的设置使得衬板强度更高，提高了衬板的使用寿命。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请中一种焦罐衬板防脱落装置的结构示意图；
图2为本申请中一种焦罐衬板的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
一种焦罐衬板防脱落装置，如图1-2所示，包括卡板1和挡板2，卡板1设置于衬板上，挡板2设置于焦罐外壁，卡板1和挡板2之间的连接方式包括第一状态和第二状态，第一状态时卡板1与挡板2之间设置有间隙3，第二状态时卡板1与挡板2之间接触式卡接连接。卡板1包括用于与衬板相固连的第一连接件11，还包括用于与挡板2相连的第二连接件12，第一连接件11通过第三连接件13与第二连接件12相连，挡板2与第二连接件12之间设置有间隙3。第二连接件12为卡接钩，挡板2为与卡接钩配合设置的凸块。间隙3宽度为20mm。
一种包括上述防脱落装置的焦罐衬板，包括衬板本体4，卡板1设置于衬板本体4的上端，卡板1包括用于与衬板本体4相固连的第一连接件11，第一连接件11通过第一螺栓与衬板本体4相连。卡板1还包括用于与挡板2相连的第二连接件12，第一连接件11通过第三连接件13与第二连接件12相连，第三连接件13通过第二螺栓与衬板本体4相连。衬板本体4上设置有定位座5，定位座5一端与衬板本体4相连，定位座5另一端通过第二螺栓与第三连接件13相连。衬板本体4下端还设置有用于与焦罐相连的固定卡接部6，固定卡接部6一端与衬板本体4相连，固定卡接部6另一端通过第三螺栓与焦罐外壁相连。衬板本体4中心轴线上设置有加强筋条7。衬板本体4上端平行设置有第一卡板101和第二卡板102，第一卡板101和第二卡板102以加强筋条7为中心轴线对称设置，衬板本体4下端平行设置有第一固定卡接部61和第二固定卡接部62，第一固定卡接部61和第二固定卡接部62以加强筋条7为中心轴线对称设置。
本申请中的焦罐衬板安装时，衬板本体4采用上下两种形式共4个固定点进行固定。下方在衬板本体4上铸有第一固定卡接部61和第二固定卡接部62，安装时先将下方的固定卡接部6放置在焦灌上，控制衬板上下位置。衬板上方铸有第一卡板101和第二卡板102。衬板放置到位，卡板1的第一连接件11通过第一螺栓与衬板本体4相连，卡板1的第三连接件13与定位座5用第二螺栓连接，同时卡板1卡在焦灌外侧，控制衬板水平位置。
当下方的固定卡接部6由于长期使用会出现断裂，无法控制衬板本体4的上下位置，而上部卡板1只固定水平方向，这时衬板本体4便会出现脱落，在衬板本体4下部的固定卡接部6失效后，衬板本体4便会出现下移，当下移20毫米后，卡板1便会卡落到挡板2上，操作工发现后将焦罐下线更换衬板本体4。本实施例中的焦罐当衬板本体4在出现下移、偏斜后能够及时发现及时更换，且衬板本体4直接出现脱落由于使用了防脱落装置仍可固定在焦罐上，不会落下掉入干熄炉内，避免了生产初期多次出现的停产停机、人员难处理、高温不安全等一系列问题。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
