一种在线清理给水预热器积灰装置
技术领域
本实用新型涉及干熄焦设备技术领域，具体涉及一种在线清理给水预热器积灰装置。
背景技术
给水预热器安装在干熄炉的进气口与循环风机的出气口之间，给水预热器的进气口与循环风机的出气口连接，给水预热器的出气口与干熄炉的进气口连接，用于降低进入干熄炉内循环气体的温度。虽然循环气体在干熄炉出来之后经过多次除尘，但是仍含有焦粉等杂质，在循环气体经过给水预热器的时候，焦粉会在给水预热器的管道之间沉积，时间久了会在给水预热器的管道上结渣，甚至会引起给管道的过自燃。
现有技术中一般在年修停炉期间，使用高压水枪清理给水预热器管道上的灰尘，但这种清理方式不彻底且易在管道表面残留积水，开机后将进一步加剧灰尘或硫化物的沉积，从而造成给水预热器的换热效果和使用寿命大幅度降低。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种在线清理给水预热器积灰装置，该装置能很好的清理给水预热管道上的灰尘，避免了灰尘在管道是上的结渣现象，使给水预热器的换热效果保持稳定。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种在线清理给水预热器积灰装置，在所述给水预热器的外壁的至少一侧设有吹灰机构，所述吹灰机构包括喷气部及气体供给部，所述气体供给部用于给所述喷气部提供气体，所述喷气部用于将给水预热器管道上的灰尘吹起。
优选的，所述喷气部至少包括一条喷气管道。
优选的，所述一条喷气管道上至少设有一个喷气嘴，所述喷气嘴穿设所述给水预热器的外壁。
优选的，所述喷气嘴与所述给水预热器的外壁焊接。
优选的，所述喷气嘴与所述给水预热器的外壁垂直。
优选的，所述气体供给部内的气体为氮气。
优选的，所述气体供给部内的气体压强为0.3-0.9MPa。
优选的，所述气体供给部内的气体压强为0.65MPa。
优选的，所述气体供给部为氮气管道或储气罐。
本实用新型的有益效果：
该在线清理给水预热器积灰装置，操作简单，很好地解决了灰尘在给水预热器的管道上尘积的问题，没有在循环风机和干熄炉之间增加其他设备，避免了循环空气在循环风机吹向干熄炉的过程中阻力增大的问题；该在线清理给水预热器积灰装置，能使给水预热器的管道表面保持光滑，换热效果保持良好，节省了清理管道的费用；该在线清理给水预热器积灰装置，在清理灰尘的过程中不必停机，不会影响生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、给水预热器；2、喷气管道；3、喷气嘴；4、气体供给部；5、给水预热器的外壁。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型示例了一种在线清理给水预热器积灰装置，在给水预热器的外壁5的至少一侧设有吹灰机构，吹灰机构包括喷气部及气体供给部4，气体供给部4用于给喷气部提供气体，喷气部用于将给水预热器1管道上的灰尘吹起。
给水预热器的进气口与循环风机的出气口连接，给水预热器的出气口与干熄炉的进气口连接，给水预热器包括给水预热器管道及外壁，给水预热器的外壁与给水预热器管道围成了腔体，腔体是循环空气与给水预热器管道交换热量的通道，由于循环空气中含有焦粉，焦粉会在给水预热器管道的管层之间沉积，时间久了会影响给水预热器的换热效果，本实施例中的在线清理给水预热器积灰装置，当喷气部向给水预热器的管道吹气时，管道上的灰尘在气体的作用下会被吹起，随进入给水预热器内的循环空气一起流向干熄炉内，在干熄焦系统正常运行时，不会额外增加循环空气流通的阻力，通风效果良好，降低了循环风机的电耗。
喷气部至少包括一条喷气管道2。
一条喷气管道2上至少设有一个喷气嘴3，喷气嘴3穿设给水预热器的外壁5。
喷气嘴3与给水预热器的外壁5焊接。
喷气嘴3与给水预热器的外壁5垂直。
给水预热器的出口方向是向上的，也就是循环空气从给水预热器出来之后是往上流向干熄炉的，以给水预热器的进口方向(也就是图1中给水预热器外壁上安装有进气管道的那一侧)为后方，为了保证除尘效果，需在给水预热器的外壁的左右两侧均设多条喷气管道，喷气管道上设有多个喷气嘴，当喷气嘴向给水预热器的管道吹气时，能够保证吹出来的气体能将给水预热器管道上的灰尘都吹起，避免出现灰尘死角，保证管道的清洁。
喷气嘴要伸入给水预热器外壁内，即腔体内，但是不能伸入太多，以免灰尘进入喷气管道内，一般伸入腔体1～2cm。
为了实现全方位将灰尘吹起，可以将喷气嘴与给水预热器的外壁成一定角度设置，而且一条管道上的多个喷气嘴设置的方向可不同。
气体供给部4内的气体为氮气。
由于干熄炉对气体中氧气的含量有一定要求，氧气含量不能超过1％，所以气体供给部内的气体最好是氮气。
气体供给部4内的气体压强为0.3-0.9MPa。
气体供给部4内的气体压强为0.65MPa。
循环气体本身具有一定的压强，喷气部喷出的气体，要能保证给水预热器管道上的灰尘被吹起，因此气体供给部内的气体压强要满足一定的要求。
气体供给部4为氮气管道或储气罐。
气体供给部可以是干熄炉的氮气管道，通过氮气管道上的阀门，控制喷气嘴是否吹向给水预热器的管道灰尘，这种供气方式成本较低。
气体供给部也可以是储气罐，同时在储气罐上设有阀门，开设阀门的间隔及开设阀门的时间可随生产需要而变化，相较于通过氮气管道提供氮气的方式，这一实现方式由于额外增加了氮气储存罐，提高了生产成本。
使用时，打开气体供给部4的阀门，使气体供给部4内的气体沿着喷气管道2的喷气嘴3吹向给水预热器1的管道，当管道上的灰尘被吹起来时，关闭气体供给部4上的阀门，灰尘随循环气体进入干熄焦炉内，完成一次清灰操作；在间隔一段时间后，重复上述过程。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
