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一种立火道内斜道高低出口结构

2021-02-01 02:21:27

一种立火道内斜道高低出口结构

  技术领域

  本实用新型涉及焦炉技术领域,尤其涉及一种立火道内斜道高低出口结构。

  背景技术

  炼焦炉由蓄热室、斜道、燃烧室、炭化室和炉顶等构成。煤气和空气在燃烧室混合燃烧,通过热传导和热辐射的方式将热量传递给炭化室中的煤,使煤转化为焦炭。焦炉的热工制度包括长向加热温度和高向加热温度的调节,均匀的炭化室炉墙温度分布,不仅可以节约燃料,还可以防止焦炉炉体因局部过热而受损。目前,大型焦炉多采用废气循环、多段加热、高低灯头等方式调节焦炉的高向加热均匀性。

  传统焦炉结构中,贫煤气和空气通过立火道底部的斜道供入,在立火道内边混合边燃烧。有的大型焦炉采用中空的立火道隔墙结构(如申请公布号为CN 107033927A的中国专利公开的“一种分段加热的焦炉燃烧室立火道结构”),将贫煤气和空气在立火道底部斜道口和隔墙的出口分段供入,有利于拉长立火道内的火焰,使焦饼高向加热均匀。但是其立火道隔墙空间增加,使焦炉整体结构更加庞大和复杂,因此只适用于大型焦炉。

  发明内容

  本实用新型提供了一种立火道内斜道高低出口结构,在不改变现有焦炉立火道隔墙结构的情况下,可以将贫煤气及空气沿立火道高向分段供入,有利于拉长立火道内的火焰,提高焦炉高向加热均匀性,降低加热煤气消耗量和氮氧化物生成量,实现源头节能减排的目的。

  为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:

  一种立火道内斜道高低出口结构,包括立火道及用于连通立火道与蓄热室的斜道,斜道内设有贫煤气通道及空气通道;所述立火道内设有至少2个贫煤气出口管及至少2个空气出口管,各个贫煤气出口管底部的贫煤气入口分别与贫煤气通道相连,各个贫煤气出口管顶部的贫煤气出口位于不同高度;2个空气出口管底部的空气入口分别与空气通道相连,2个空气出口管顶部的空气出口位于不同高度。

  所述贫煤气出口管与空气出口管的数量相同,且两者在高度上一一对应设置。

  所述贫煤气出口管上贫煤气出口的高度与对应设置的空气出口管上空气出口的高度相同或不同,两者高度不同时,某一空气出口管上空气出口的高度高于对应贫煤气出口管上贫煤气出口的高度。

  所述各个贫煤气出口管上贫煤气出口的截面积相同或不同。

  所述各个空气出口管上空气出口的截面积相同或不同。

  所述贫煤气出口、空气出口的截面形状为圆形、椭圆形或多边形。

  所述贫煤气出口处设贫煤气流量调节装置,空气出口处设空气流量调节装置。

  所述贫煤气流量调节装置、空气流量调节装置包括调节砖或塞子砖。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1)无需改变立火道隔墙的结构,就可以实现焦炉煤气和空气沿立火道高向分段供入,有利于拉长立火道内的火焰,提高焦炉高向加热均匀性,降低加热煤气消耗量;

  2)避免立火道底部剧烈燃烧,降低氮氧化物生成量,具有良好的经济效益和环境效益;

  3)与采用中空的立火道隔墙结构的方案相比,不仅适用于大型焦炉,也适用于中小型焦炉。

  附图说明

  图1是本实用新型实施例所述一种立火道内斜道高低出口结构的示意图。

  图中:1.立火道 2.跨越孔 3.燃烧室墙 41.贫煤气出口管一 42.贫煤气出口管二51.空气出口管一 52.空气出口管二

  具体实施方式

  下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:

  如图1所示,本实用新型所述一种立火道内斜道高低出口结构,包括立火道1及用于连通立火道1与蓄热室的斜道,斜道内设有贫煤气通道及空气通道;所述立火道1内设有至少2个贫煤气出口管41、42及至少2个空气出口管51、52,各个贫煤气出口管41、42底部的贫煤气入口分别与贫煤气通道相连,各个贫煤气出口管41、42顶部的贫煤气出口位于不同高度;2个空气出口管51、52底部的空气入口分别与空气通道相连,2个空气出口管51、52顶部的空气出口位于不同高度。

  所述贫煤气出口管41、42与空气出口管51、52的数量相同,且两者在高度上一一对应设置。

  所述贫煤气出口管41、42上贫煤气出口的高度与对应设置的空气出口管51、52上空气出口的高度相同或不同,两者高度不同时,某一空气出口管51/52上空气出口的高度高于对应贫煤气出口管41/42上贫煤气出口的高度。

  所述各个贫煤气出口管41、42上贫煤气出口的截面积相同或不同。

  所述各个空气出口管51、52上空气出口的截面积相同或不同。

  所述贫煤气出口、空气出口的截面形状为圆形、椭圆形或多边形。

  所述贫煤气出口处设贫煤气流量调节装置,空气出口处设空气流量调节装置。

  所述贫煤气流量调节装置、空气流量调节装置包括调节砖或塞子砖。

  以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

  【实施例】

  如图1所示,本实施例中,立火道1为双联立火道,其顶部通过跨越孔2连通,立火道1的两侧通过燃烧室墙3与相邻设置的炭化室分隔开。一种立火道内斜道高低出口结构包括设置在立火道1内的贫煤气出口管一41、贫煤气出口管二42、空气出口管一51和空气出口管二52,贫煤气出口管一41和贫煤气出口管二42的贫煤气出口分别位于不同的水平高度,空气出口管一51和空气出口管二52的空气出口分别位于不同的水平高度。贫煤气出口管一41与空气出口管一51对应设置,贫煤气出口管一41的贫煤气出口与空气出口管一51的空气出口高度相同,或者空气出口略高于对应的贫煤气出口。贫煤气出口管二42与空气出口管二52对应设置,贫煤气出口管二42的贫煤气出口与空气出口管二52的空气出口高度相同,或者空气出口略高于对应的贫煤气出口。

  采用本实用新型所述一种立火道内斜道高低出口结构后,贫煤气和空气从不同高度的对应出口进入立火道混合燃烧,实现立火道内贫煤气和空气的分段供入。贫煤气和空气分段供入有利于拉长立火道内的火焰,提高焦炉高向加热均匀性,降低加热煤气消耗量和氮氧化物生成量。

  每个贫煤气出口和空气出口的开度大小可以通过调节砖调节或用塞子砖开关。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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