一种制备水-乙二醇难燃液压液用高稳定性逐滴加液装置
技术领域
本实用新型涉及水-乙二醇难燃液压液制备技术领域，尤其涉及一种制备水-乙二醇难燃液压液用高稳定性逐滴加液装置。
背景技术
以水和二乙醇为基础组分的水-乙二醇液压液由于具有良好的抗燃性和稳定性成为当前国内外许多液压机械广泛使用的传动介质，水-乙二醇的各项性能与其组分和制备工艺是密不可分的，现有技术中用于制备水-乙二醇难燃液压液用逐滴加液装置大都稳定性较差，从而导致水-乙二醇难燃液压液的制备效果较差，因此需要对此作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中制备水-乙二醇难燃液压液用逐滴加液装置稳定性较差的问题，而提出的一种制备水-乙二醇难燃液压液用高稳定性逐滴加液装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种制备水-乙二醇难燃液压液用高稳定性逐滴加液装置，包括对称设置的两个注射管，两个所述注射管内共同插设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别固定安装有第一活动塞和第二活动塞，且第一活动塞和第二活动塞分别位于两个注射管内，所述螺纹杆上连接有驱动装置，两个所述注射管相反的一端均固定安装有第一安装管，两个所述第一安装管的底端均固定安装有滴管，两个所述第一安装管内均设有第一限流装置，两个所述注射管的顶壁上均固定安装有第二安装管，两个所述第二安装管的顶端均固定安装有进液管，两个第二安装管内均设有第二限流装置。
优选地，所述第一活动塞和第二活动塞分别与两个注射管的内壁相互间隙配合，所述第一活动塞和第二活动塞相反一端的外侧壁上均固定安装有密封橡胶套。
优选地，所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴远离伺服电机的一端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与螺纹杆之间共同转动安装有中间齿轮，且中间齿轮与传动齿轮和螺纹杆均相互啮合。
优选地，两个所述注射管之间共同固定安装有固定块，所述第一活动塞和第二活动塞相对一侧的外侧壁上共同固定安装有限位杆，且限位杆贯穿固定块设置。
优选地，所述第一限流装置包括开设在第一安装管内的第一连通槽，所述第一连通槽的内侧壁上开设有第一安装槽，且注射管、第一连通槽、第一安装槽和滴管相互连通，所述第一安装槽内可活动安装有与第一连通槽相互配合的第一密封板，所述第一密封板远离第一连通槽一侧的外侧壁上对称固定安装有两个第一活动杆，且第一活动杆远离第一密封板的一端均插设在第一安装槽的内侧壁上，两个所述第一活动杆的外侧壁上均绕设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别固定安装在第一安装槽的内侧壁和第一密封板的外侧壁上。
优选地，所述第二限流装置包括开设在第二安装管内的第二安装槽，所述第二安装槽的内侧壁上开设有第二连通槽，且注射管、第二安装槽、第二连通槽和进液管相互连通，所述第二安装槽内可活动安装有与第二连通槽相互配合的第二密封板，所述第二安装槽底端的内侧壁上固定安装有安装块，所述第二密封板的底壁上对称固定安装有两个第二活动杆，且两个第二活动杆的底端均插设在安装块上，两个所述第二活动杆的外侧壁上均绕设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别固定安装在第二密封板的底壁和安装块的顶壁上。
与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：
1、通过控制螺纹杆移动带动两个活动塞分别在两个注射管内移动，可以稳定的将注射管内的液体分别经两个注射管底端的滴管滴出，滴液稳定、均匀，改善了水-乙二醇难燃液压液的制备效果；
2、结构简单，无需人工手动操作就可以方便的将液体加入注射管内并经注射管和注射管底端的滴管滴出，操作方便，实用效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制备水-乙二醇难燃液压液用高稳定性逐滴加液装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种制备水-乙二醇难燃液压液用高稳定性逐滴加液装置的A部分结构的放大图；
图3为本实用新型提出的一种制备水-乙二醇难燃液压液用高稳定性逐滴加液装置的B部分结构的放大图。
图中：1注射管、2螺纹杆、3第一活动塞、4第二活动塞、5伺服电机、6转轴、7传动齿轮、8中间齿轮、9固定块、10限位杆、11第一安装管、12滴管、13第一连通槽、14第一安装槽、15第一密封板、16第一活动杆、17第一弹簧、18第二安装管、19进液管、20第二安装槽、21第二连通槽、22第二密封板、23安装块、24第二活动杆、25第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种制备水-乙二醇难燃液压液用高稳定性逐滴加液装置，包括对称设置的两个注射管1，两个注射管1内共同插设有螺纹杆2，螺纹杆2的两端分别固定安装有第一活动塞3和第二活动塞4，且第一活动塞3和第二活动塞4分别位于两个注射管1内，第一活动塞3和第二活动塞4分别与两个注射管1的内壁相互间隙配合，第一活动塞3和第二活动塞4相反一端的外侧壁上均固定安装有密封橡胶套，提升了第一活动塞3和第二活动塞4与注射管1内壁的密封性。
螺纹杆2上连接有驱动装置，驱动装置包括伺服电机5，伺服电机5的输出端固定安装有转轴6，转轴6远离伺服电机5的一端固定安装有传动齿轮7，传动齿轮7与螺纹杆2之间共同转动安装有中间齿轮8，且中间齿轮8与传动齿轮7和螺纹杆2均相互啮合，启动伺服电机5，伺服电机5带动转轴6和传动齿轮7不停的转动，传动齿轮7与中间齿轮8相互齿轮啮合，中间齿轮8与螺纹杆2相互螺纹啮合，因此转轴6和传动齿轮7不停的周期性转动可以带动螺纹杆2、第一活动塞3和第二活动塞4不停的水平往复移动。
两个注射管1之间共同固定安装有固定块9，第一活动塞3和第二活动塞4相对一侧的外侧壁上共同固定安装有限位杆10，且限位杆10贯穿固定块9设置，使得第一活动塞3、第二活动塞4和螺纹杆2均只能水平移动。
两个注射管1相反的一端均固定安装有第一安装管11，两个第一安装管11的底端均固定安装有滴管12，两个第一安装管11内均设有第一限流装置，第一限流装置包括开设在第一安装管11内的第一连通槽13，第一连通槽13的内侧壁上开设有第一安装槽14，且注射管1、第一连通槽13、第一安装槽14和滴管12相互连通，第一安装槽14内可活动安装有与第一连通槽13相互配合的第一密封板15，第一密封板15远离第一连通槽13一侧的外侧壁上对称固定安装有两个第一活动杆16，且第一活动杆16远离第一密封板15的一端均插设在第一安装槽14的内侧壁上，两个第一活动杆16的外侧壁上均绕设有第一弹簧17，且第一弹簧17的两端分别固定安装在第一安装槽14的内侧壁和第一密封板15的外侧壁上，当第一活动塞3靠近中间齿轮8移动时，第二活动塞4会挤压对应注射管1内的液体，液体受压力推动后会将对应第一安装管11内的第一密封板15推动至远离第一连通槽13的一侧，从而可以将液体经注射管1、第一连通槽13、第一安装槽14和滴管12滴出，螺纹杆2带动第一活动塞3不停的靠近中间齿轮8移动时，第二活动塞4会将对应注射管1内的液体均匀的逐滴滴出，滴液稳定、均匀，改善了水-乙二醇难燃液压液的制备效果。
两个注射管1的顶壁上均固定安装有第二安装管18，两个第二安装管18的顶端均固定安装有进液管19，两个第二安装管18内均设有第二限流装置，第二限流装置包括开设在第二安装管18内的第二安装槽20，第二安装槽20的内侧壁上开设有第二连通槽21，且注射管1、第二安装槽20、第二连通槽21和进液管19相互连通，第二安装槽20内可活动安装有与第二连通槽21相互配合的第二密封板22，第二安装槽20底端的内侧壁上固定安装有安装块23，第二密封板22的底壁上对称固定安装有两个第二活动杆24，且两个第二活动杆24的底端均插设在安装块23上，两个第二活动杆24的外侧壁上均绕设有第二弹簧25，且第二弹簧25的两端分别固定安装在第二密封板22的底壁和安装块23的顶壁上，当第一活动塞3不停的靠近中间齿轮8移动时，第一活动塞3对应注射管1的压强会变小，此时第一活动塞3对应注射管1顶端进液管19内的液体会推动第二密封板22向下移动并经第二连通槽21和第二安装槽20进入注射管1内，同理，其中一个注射管1内的液体在向外滴液时，另一个注射管1内的液体就会开始补充，从而可以不停的经滴管12进行逐滴加液，结构简单，无需人工手动操作就可以方便的将液体加入注射管1内并经注射管1和注射管1底端的滴管12滴出，操作方便，实用效果好。
本实用新型中，启动伺服电机5，伺服电机5带动转轴6和传动齿轮7不停的转动，传动齿轮7与中间齿轮8相互齿轮啮合，中间齿轮8与螺纹杆2相互螺纹啮合，因此转轴6和传动齿轮7不停的周期性转动可以带动螺纹杆2、第一活动塞3和第二活动塞4不停的水平往复移动，当第一活动塞3靠近中间齿轮8移动时，第二活动塞4会挤压对应注射管1内的液体，液体受压力推动后会将对应第一安装管11内的第一密封板15推动至远离第一连通槽13的一侧，从而可以将液体经注射管1、第一连通槽13、第一安装槽14和滴管12滴出，螺纹杆2带动第一活动塞3不停的靠近中间齿轮8移动时，第二活动塞4会将对应注射管1内的液体均匀的逐滴滴出，当第一活动塞3不停的靠近中间齿轮8移动时，第一活动塞3对应注射管1的压强会变小，此时第一活动塞3对应注射管1顶端进液管19内的液体会推动第二密封板22向下移动并经第二连通槽21和第二安装槽20进入注射管1内，同理，其中一个注射管1内的液体在向外滴液时，另一个注射管1内的液体就会开始补充，从而可以不停的经滴管12进行逐滴加液。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
