一种润滑油调和罐
技术领域
本实用新型涉及润滑油生产加工技术领域，具体为一种润滑油调和罐。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损，即为润滑油。
在润滑油生产加工中，需要使用到调和罐，目前现有的调和罐，无法对润滑油进行均匀调和，当人们在使用调和罐时，无法充分的对润滑油进行混合，不方便人们使用，降低了调和罐的实用性。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑油调和罐，具备可以对润滑油进行均匀调和的优点，解决了现有的调和罐无法对润滑油进行均匀调和的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油调和罐，包括罐体，所述罐体底部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的内侧设置有分散装置，所述罐体的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部的右侧设置有驱动装置，所述驱动装置包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮的底部均固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿至罐体的内腔，所述转轴表面的顶部和底部均套接有夹套，所述夹套的两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆相对应的一侧固定连接有搅拌板，所述搅拌板的正面开设有减阻孔，所述转轴表面的顶部套接有轴承座，所述轴承座的顶部与罐体内腔的顶部固定连接，所述分散装置包括第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至罐体的内腔并固定连接有分散轮，所述第二电机输出端的表面套接有机械密封件，所述机械密封件的顶部与罐体的底部固定连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种润滑油调和罐，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置罐体、安装板、分散装置、箱体、驱动装置、转轴、夹套、搅拌杆、搅拌板、减阻孔和轴承座的相互配合，达到了可以对润滑油进行均匀调和的优点，解决了现有的调和罐无法对润滑油进行均匀调和的问题，当人们在使用调和罐时，可以充分的对润滑油进行混合，方便人们使用，提高了调和罐的实用性。
本实用新型通过设置安装板，对第二电机在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了第二电机在工作使用时出现脱落的问题，通过设置轴承座，对转轴在工作使用时起到了转动稳定的作用，解决了转轴在工作使用时出现晃动的问题，通过设置箱体，对第一电机在工作使用时起到了保护的作用，解决了长期使用第一电机时，使灰尘落入第一电机内，造成第一电机出现使用效果不好的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型罐体结构剖面图；
图3为本实用新型箱体结构剖面图。
图中：1、罐体；2、安装板；3、分散装置；31、第二电机；32、分散轮；33、机械密封件；4、箱体；5、驱动装置；51、第一电机；52、主动轮；53、从动轮；6、转轴；7、夹套；8、搅拌杆；9、搅拌板；10、减阻孔；11、轴承座。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，一种润滑油调和罐，包括罐体1，罐体1底部的两侧均固定连接有安装板2，通过设置安装板2，对第二电机31在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了第二电机31在工作使用时出现脱落的问题，安装板2的内侧设置有分散装置3，分散装置3包括第二电机31，第二电机31的输出端贯穿至罐体1的内腔并固定连接有分散轮32，第二电机31输出端的表面套接有机械密封件33，机械密封件33的顶部与罐体1的底部固定连接，罐体1的顶部固定连接有箱体4，通过设置箱体4，对第一电机51在工作使用时起到了保护的作用，解决了长期使用第一电机51时，使灰尘落入第一电机51内，造成第一电机51出现使用效果不好的问题，箱体4内腔顶部的右侧设置有驱动装置5，驱动装置5包括第一电机51，第一电机51的输出端固定连接有主动轮52，主动轮52与从动轮53的底部均固定连接有转轴6，转轴6表面的顶部套接有轴承座11，通过设置轴承座11，对转轴6在工作使用时起到了转动稳定的作用，解决了转轴6在工作使用时出现晃动的问题，轴承座11的顶部与罐体1内腔的顶部固定连接，转轴6的底部贯穿至罐体1的内腔，转轴6表面的顶部和底部均套接有夹套7，夹套7的两侧均固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8相对应的一侧固定连接有搅拌板9，搅拌板9的正面开设有减阻孔10，主动轮52的表面通过皮带传动连接有从动轮53，通过设置罐体1、安装板2、分散装置3、箱体4、驱动装置5、转轴6、夹套7、搅拌杆8、搅拌板9、减阻孔10和轴承座11的相互配合，达到了可以对润滑油进行均匀调和的优点，解决了现有的调和罐无法对润滑油进行均匀调和的问题，当人们在使用调和罐时，可以充分的对润滑油进行混合，方便人们使用，提高了调和罐的实用性。
使用时，人们首先通过外置控制器打开第一电机51和第二电机31，第一电机51开始工作，第一电机51带动主动轮52开始转动，主动轮52通过皮带带动从动轮53开始转动，主动轮52与从动轮53转动的同时，同步带动转轴6开始转动，转轴6通过夹套7带动搅拌杆8开始对罐体1内的润滑油进行调和，搅拌杆8带动搅拌板9开始对罐体1内的润滑油进行搅拌，同步第二电机31开始工作，第二电机31带动分散轮32开始对罐体1内底部的润滑油进行快速分散，使其与转轴6为对向转动，使罐体1内的润滑油对流冲击，防止罐体1内的润滑油出现沉淀，从而达到了可以对润滑油进行均匀调和的优点。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为第一电机和第二电机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
