一种农业废弃物回收利用装置
技术领域
本发明实施例涉及农业机械技术领域，具体涉及一种农业废弃物回收利用装置。
背景技术
目前，有机废弃物、尤其是农业有机废弃物逐渐增多，如果不对这些废弃物回收处理，一方面会直接影响到环保问题，另一方面经研究发现，该部分有机废弃物也属于能源，如果不好好利用，实在是浪费资源，因此，国家也倡导对废弃物的回收再利用，一般的农业废弃物大多都是可回收利用燃料，进行简单的碳化压制，即可制成不错的燃料。
现有技术存在以下不足：现有的回收利用装置，在对废弃物进行碳化压制时，压制成形的物料容易附着在模具上，影响出料，且碳化的物料温度较高，在成形排出时，接触到外界空气容易自燃，因此影响废弃物的回收利用。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种农业废弃物回收利用装置，通过摆动块对敲击块的敲击作用，利用这股敲击力将压制后的物料震落脱离开成形滚轮，利用冷空气对成形滚轮进行冷却，对碳化的物料进行降温，方便成形的物料排出，同时方便对碳化的物料进行冷却，避免物料在成形后发生燃烧，方便废弃物的回收利用，以解决现有技术中由于成形物料不方便排出，且碳化的物料温度较高，容易自燃导致的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种农业废弃物回收利用装置，包括装置箱体，所述装置箱体顶部固定设置有推送平台，所述推送平台顶部固定设置有机架，所述推送平台中部固定设置有碎料斗，所述碎料斗底部固定连接有加热管，所述加热管底部固定设置有成型箱；
所述碎料斗内部设置有驱动轴，所述驱动轴下端伸入加热管内部，所述驱动轴下端表面固定设置有螺旋推送叶，所述加热管外侧套设有电加热管，所述成形箱内部两侧活动设置有成形滚轮，所述成形滚轮表面均匀设置有多个成形槽，所述成形箱两侧固定设置有连通管，所述成形滚轮一端固定设置有连接套管，所述连通管与连接套管之间设置有轴承，所述成形滚轮内部为中空设置，所述连通管伸至成形滚轮内部，所述连接管外侧固定设置有固定块，所述固定块表面固定设置有定位杆和铰接设置有摆动块，所述摆动块与定位杆活动连接，所述摆动块一侧设置有弹簧，所述弹簧与定位杆套接设置，所述成形滚轮内壁固定设置有敲击块，所述摆动块与敲击块匹配设置，所述连接管内部固定设置有进气管和排气管；
所述驱动轴中部固定设置有下刀架，所述下刀架顶部外侧固定设置有横向转动刀具，所述碎料斗顶部内侧固定设置有固定刀具，所述转动刀具与固定刀具匹配设置，所述下刀架底部固定设置有搅碎刀具，所述碎料斗中部固定设置有滤板，所述搅碎刀具设置与滤板顶端面，所述驱动轴顶部固定设置有上刀架，所述上刀架与下刀架之间固定设置有截断刀具。
进一步的，所述成形箱与成形滚轮形状匹配设置，两个所述成形滚轮匹配设置，所述驱动轴底端与两个所述成形滚轮之间呈竖直共线设置。
进一步的，所述机架顶部固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机与驱动轴顶端固定连接。
进一步的，所述定位杆呈圆弧形设置，所述敲击块数量呈两个为一组，一共设置有六组，六组所述敲击块关于成形滚轮轴心线呈中心对称设置。
进一步的，所述装置箱体前侧面中部固定设置有安装架，两个所述成形滚轮另一端均固定设置有滚轮轴，所述滚轮轴与安装架活动连接，两个所述滚轮轴表面均固定设置有齿轮，两个所述齿轮呈啮合设置，所述安装架外侧固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机与其中一个滚轮轴固定连接。
进一步的，所述进气管贯穿连接管并伸入成形滚轮内部，所述进气管伸入端呈圆弧形设置，且表面开设有多个通气孔，所述装置箱体后侧底部固定设置有输气泵，所述输气泵输出端与进气管外端固定连接，所述成形箱底部固定设置有出料口。
进一步的，所述碎料斗顶部与推送平台顶端面相连通，所述机架两侧与外界相连通。
进一步的，所述下刀架设置与碎料斗内部，所述上刀架设置与机架内部，所述截断刀具呈Z字形设置。
本发明实施例具有如下优点：
1、本发明通过设置碎料斗对秸秆、玉米芯等农业废弃物进行破碎，利用驱动轴上的螺旋推送叶推动破碎的物料进入到加热管中碳化处理，以及对碳化的物料进行压紧，压紧的物料输送到两个成形滚轮之间，两个成形滚轮相向转动，对物料进行压制成形，在成形滚轮转动的同时，成形滚轮内壁的敲击块推动摆动块转动，压缩弹簧，当前一个敲击块离开摆动块后，压缩的弹簧推动摆动块回复转动，此时摆动块对后一个敲击块进行碰撞，利用这股敲击力将压制后的物料震落脱离开成形滚轮，利用进气管将外界冷空气送入中空的成形滚轮内部，进而利用冷空气对成形滚轮进行冷却，对碳化的物料进行降温，后续吸收热量的空气再从排气管排出成形滚轮之外，实现空气流通，相对于现有回收装置，方便成形的物料排出，同时方便对碳化的物料进行冷却，避免物料在成形后发生燃烧，方便废弃物的回收利用；
2、本发明通过设置下刀架和上刀架，将物料从机架两侧放入碎料斗中，像秸秆这种较长的废弃物在伸入机架中时，转动的截断刀具对秸秆进行截断，方便物料落入碎料斗中破碎处理，转动刀具相对于固定刀具转动，碎料斗内的原料在转动刀具和固定刀具的切割下被粉碎，再利用滤板进行物料过滤，滤板上不能透过的物料再利用搅碎刀具进行搅碎，方便物料完全通过滤板，相对于现有粉碎装置，方便对不同种类的农业废弃物进行破碎处理，进而方便废弃物的回收利用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的整体结构示意图；
图2为本发明提供图1的A部结构示意图；
图3为本发明提供成形滚轮的整体结构示意图；
图4为本发明提供的整体前视结构示意图；
图5为本发明提供的整体后视结构示意图；
图6为本发明提供敲击块的整体结构示意图；
图7为本发明提供截断刀具的整体结构示意图；
图中：1装置箱体、2推送平台、3机架、4碎料斗、5加热管、6成形箱、7驱动轴、8螺旋推送叶、9电加热管、10成形滚轮、11成形槽、12连通管、13连接套管、14轴承、15固定块、16定位杆、17摆动块、18弹簧、19敲击块、20进气管、21排气管、22下刀架、23转动刀具、24固定刀具、25搅碎刀具、26滤板、27上刀架、28截断刀具、29第一驱动电机、30安装架、31滚轮轴、32齿轮、33第二驱动电机、34通气孔、35输气泵、36出料口。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-6，该实施例的一种农业废弃物回收利用装置，包括装置箱体1，所述装置箱体1顶部固定设置有推送平台2，所述推送平台2顶部固定设置有机架3，所述推送平台2中部固定设置有碎料斗4，所述碎料斗4底部固定连接有加热管5，所述加热管5底部固定设置有成型箱6；
所述碎料斗4内部设置有驱动轴7，所述驱动轴7下端伸入加热管5内部，所述驱动轴7下端表面固定设置有螺旋推送叶8，所述加热管5外侧套设有电加热管9，所述成形箱6内部两侧活动设置有成形滚轮10，所述成形滚轮10表面均匀设置有多个成形槽11，所述成形箱6两侧固定设置有连通管12，所述成形滚轮10一端固定设置有连接套管13，所述连通管12与连接套管13之间设置有轴承14，所述成形滚轮10内部为中空设置，所述连通管12伸至成形滚轮10内部，所述连接管12外侧固定设置有固定块15，所述固定块15表面固定设置有定位杆16和铰接设置有摆动块17，所述摆动块17与定位杆16活动连接，所述摆动块17一侧设置有弹簧18，所述弹簧18与定位杆16套接设置，所述成形滚轮10内壁固定设置有敲击块19，所述摆动块17与敲击块19匹配设置，所述连接管12内部固定设置有进气管20和排气管21。
进一步的，所述成形箱6与成形滚轮10形状匹配设置，两个所述成形滚轮10匹配设置，所述驱动轴7底端与两个所述成形滚轮之间呈竖直共线设置，利用两个成形滚轮10相向转动，方便带动物料进入到两个成形滚轮10之间进行挤压成形。
进一步的，所述机架3顶部固定设置有第一驱动电机29，所述第一驱动电机29与驱动轴7顶端固定连接，方便驱动轴7转动。
进一步的，所述定位杆16呈圆弧形设置，所述敲击块19数量呈两个为一组，一共设置有六组，六组所述敲击块19关于成形滚轮10轴心线呈中心对称设置，成形滚轮10内壁的敲击块19推动摆动块17转动，压缩弹簧18，当前一个敲击块19离开摆动块17后，压缩的弹簧18推动摆动块17回复转动，此时摆动块17对后一个敲击块19进行碰撞，这股敲击力将压制后的物料震落脱离开成形滚轮10，方便物料排出。
进一步的，所述装置箱体1前侧面中部固定设置有安装架30，两个所述成形滚轮10另一端均固定设置有滚轮轴31，所述滚轮轴31与安装架30活动连接，两个所述滚轮轴31表面均固定设置有齿轮32，两个所述齿轮32呈啮合设置，所述安装架30外侧固定设置有第二驱动电机33，所述第二驱动电机33与其中一个滚轮轴31固定连接，利用两个齿轮32的啮合，实现两个滚轮轴31的传动连接，配合第二驱动电机33的驱动，实现两个成形滚轮10的相向运动，实现对物料的压制成形。
进一步的，所述进气管20贯穿连接管12并伸入成形滚轮10内部，所述进气管20伸入端呈圆弧形设置，且表面开设有多个通气孔34，所述装置箱体1后侧底部固定设置有输气泵35，所述输气泵35输出端与进气管20外端固定连接，所述成形箱6底部固定设置有出料口36，方便外界空气进入均匀到成形滚轮10内，利用空气吸收成形滚轮10内部的热量，实现对成形滚轮10的冷却作用，带有热量的空气再从排气管21排出，避免物料在成形后发生燃烧。
实施场景具体为：本发明在对农业废弃物进行回收处理时，碎料斗4对秸秆、玉米芯等农业废弃物进行破碎，驱动轴7上的螺旋推送叶8推动破碎的物料进入到加热管5中碳化处理，对碳化的物料进行压紧，压紧的物料输送到两个成形滚轮10之间，第二驱动电机33打动两个成形滚轮10其中一个的滚轮轴31，配合两个齿轮32的啮合联动，两个成形滚轮10相向转动，利用出行槽11对物料进行压制成形，在成形滚轮10转动的同时，成形滚轮10内壁的敲击块19推动摆动块17转动，压缩弹簧18，圆弧形设置的定位杆16方便限定摆动块17的转动限定，方便摆动块17的转动定位，当前一个敲击块19离开摆动块17后，压缩的弹簧18推动摆动块17回复转动，此时摆动块17对后一个敲击块19进行碰撞，这股敲击力将压制后的物料震落脱离开成形滚轮10，利用输气泵35抽取外界的空气，利用进气管20将外界冷空气送入中空的成形滚轮10内部，圆弧形设置的进气管20内端方便将冷空气配合通气孔34将冷空气均匀分布到成形滚轮10内部，冷空气对成形滚轮10进行冷却，对碳化的物料进行降温，后续吸收热量的空气再从排气管21排出成形滚轮10之外，实现空气流通，方便成形的物料排出，同时方便对碳化的物料进行冷却，避免物料在成形后发生燃烧，方便废弃物的回收利用。
参照说明书附图1和7，该实施例的一种农业废弃物回收利用装置，所述驱动轴7中部固定设置有下刀架22，所述下刀架22顶部外侧固定设置有横向转动刀具23，所述碎料斗4顶部内侧固定设置有固定刀具24，所述转动刀具23与固定刀具24匹配设置，所述下刀架22底部固定设置有搅碎刀具25，所述碎料斗4中部固定设置有滤板26，所述搅碎刀具25设置与滤板26顶端面，所述驱动轴7顶部固定设置有上刀架27，所述上刀架27与下刀架22之间固定设置有截断刀具28。
进一步的，所述碎料斗4顶部与推送平台2顶端面相连通，所述机架3两侧与外界相连通，方便物料放置到碎料斗4内部。
进一步的，所述下刀架22设置与碎料斗4内部，所述上刀架27设置与机架3内部，所述截断刀具28呈Z字形设置，方便截断刀具28从碎料斗4中伸出，对伸入到机架3中的物料进行截断，方便对秸秆这种较长的废弃物进行破碎操作。
实施场景具体为：本发明将物料从机架3两侧放入碎料斗4中，像秸秆这种较长的废弃物在伸入机架3中时，转动的截断刀具28对秸秆进行截断，若安装多个截断刀具28的话，可以方便对物料进行快速截断，方便物料落入碎料斗4中破碎处理，转动刀具23相对于固定刀24具转动，碎料斗4内的原料在转动刀具23和固定刀具24的切割下被粉碎，滤板26进行物料过滤，滤板26上不能透过的物料再利用搅碎刀具25进行搅碎，方便物料完全通过滤板26，方便对不同种类的农业废弃物进行破碎处理，进而方便废弃物的回收利用。
工作原理：
参照附图1-6，在对农业废弃物进行回收处理时，碎料斗4对秸秆、玉米芯等农业废弃物进行破碎，驱动轴7上的螺旋推送叶8推动破碎的物料进入到加热管5中碳化处理，对碳化的物料进行压紧，压紧的物料输送到两个成形滚轮10之间，两个成形滚轮10相向转动，利用出行槽11对物料进行压制成形，在成形滚轮10转动的同时，成形滚轮10内壁的敲击块19推动摆动块17转动，压缩弹簧18，当前一个敲击块19离开摆动块17后，压缩的弹簧18推动摆动块17回复转动，此时摆动块17对后一个敲击块19进行碰撞，这股敲击力将压制后的物料震落脱离开成形滚轮10，进气管20将外界冷空气送入中空的成形滚轮10内部，冷空气对成形滚轮10进行冷却，对碳化的物料进行降温，后续吸收热量的空气再从排气管21排出成形滚轮10之外，实现空气流通，方便成形的物料排出，同时方便对碳化的物料进行冷却，避免物料在成形后发生燃烧，方便废弃物的回收利用；
参照附图1和7，将物料从机架3两侧放入碎料斗4中，像秸秆这种较长的废弃物在伸入机架3中时，转动的截断刀具28对秸秆进行截断，方便物料落入碎料斗4中破碎处理，转动刀具23相对于固定刀24具转动，碎料斗4内的原料在转动刀具23和固定刀具24的切割下被粉碎，滤板26进行物料过滤，滤板26上不能透过的物料再利用搅碎刀具25进行搅碎，方便物料完全通过滤板26，方便对不同种类的农业废弃物进行破碎处理，进而方便废弃物的回收利用。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
