一种用于天然气回收多级控压器
技术领域
本发明涉及天然气回收技术领域，具体为一种用于天然气回收多级控压器。
背景技术
天然气是一种主要由甲烷组成的气态化石燃料。它主要存在于油田和天然气田，也有少量出于煤层。天然气也同原油一样埋藏在地下封闭的地质构造之中，有些和原油储藏在同一层位，有些单独存在。对于和原油储藏在同一层位的天然气，会伴随原油一起开采出来。天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成。
在天然气的回收的过程中需要对天然气的气压进行控制，将天然气的气压调控至一定数值之内，方便人员操作，不同的数值对应不同的设备，导致操作繁琐，不利于缩减工作周期，且增加了生产的成本，为此，我们提出一种用于天然气回收多级控压器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于天然气回收多级控压器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于天然气回收多级控压器，包括机体、调节机构和限位机构，所述机体的两端均固定安装有端盖，所述机体一端的端盖固定安装有进气孔，所述机体的顶部对称固定安装有第一排气孔和第二排气孔，所述机体的内部滑动连接有第二活塞筒，所述第二活塞筒的两端均固定安装有第一弹簧，所述第二活塞筒的一端开设有凹孔，所述第二活塞筒的凹孔内固定安装有第二弹簧，且所述第二弹簧内套接有第三弹簧，所述第二弹簧的直径大于第三弹簧，所述第二活塞筒的凹孔内滑动连接有第一活塞筒，所述第一活塞筒的一端开设有通孔，且所述第一活塞筒的一端通孔直径大于第三弹簧，所述机体远离进气孔的一端的端盖上对称开设有延长孔，所述机体远离进气孔的一端的端盖通过延长孔转轴转动连接有调节机构，所述调节机构的一端底部固定连接有限位机构。
优选的，所述调节机构包括固定杆、直线块、连杆、止动杆、压盘和拉动杆，所述固定杆固定安装在端盖的中央，所述固定杆远离端盖的一端固定安装有压盘，且所述固定杆的一端外套接有拉动杆，所述固定杆的一端上下对称开设有滑槽，所述固定杆的滑槽与直线块的一端滑动连接，所述直线块远离固定杆的一端滑动连接在端盖的一侧，且所述直线块的一端均上下固定安装在拉动杆的一侧，所述直线块远离拉动杆的一端通过转轴与连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端通过转轴与止动杆的中部转动连接，且所述止动杆的一端通过转轴转动连接在固定杆的一端两侧。
优选的，所述限位机构包括按钮、第一楔块、第二楔块和回位弹簧，所述按钮固定安装在第一楔块的一端，所述第一楔块滑动连接在拉动杆的低端，且所述拉动杆的低端开设有安装孔，所述拉动杆的安装孔的顶部开设有定位槽，且所述拉动杆的定位槽内滑动连接有第二楔块，所述拉动杆的远离按钮的一端与回位弹簧的一端固定连接，且所述回位弹簧的另一端固定安装在拉动杆的安装孔的一端，所述第一楔块和第二楔块相互配合。
优选的，所述端盖上的延长孔两端均设有柔性卡钩，所述端盖上的延长孔内滑动连接有转动盘。
优选的，所述拉动杆的顶端一侧设有限位销。
优选的，所述端盖的一侧上下对称开设有限位孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：根据所需要的气压对从而对设备进行调节，第一活塞筒和第二活塞筒的相互配合便于实现气体从第一排气孔或者第二排气孔排出，调节机构便于实现对第一活塞筒和第二活塞筒进行调控，第一弹簧；、第二弹簧和第三弹簧可以配合第一活塞筒和第二活塞筒完成气压的分级调控，更加便捷的对天然气的气压进行分级的调控，更加方便进行回收处理，限位机构便于实现设备进行运行，设备整体运行稳定工作安全，此用于天然气回收多级控压器结构简单、操作便捷、便于对天然气的气压进行分级调控，实用性较高。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为进气孔安装示意图；
图3为调节机构示意图；
图4为限位机构示意图；
图5为第一活塞筒和第二活塞筒安装示意图；
图6为本发明整体结构侧视示意图；
图7为转动盘安装示意图。
图中：1、机体；2、调节机构；3、限位机构；4、端盖；5、进气孔；6、第一排气孔；7、第二排气孔；8、第二活塞筒；9、第一弹簧；10、第二弹簧； 11、第三弹簧；12、第一活塞筒；13、固定杆；14、直线块；15、连杆；16、止动杆；17、压盘；18、拉动杆；19、按钮；20、第一楔块；21、第二楔块； 22、回位弹簧；23、转动盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于天然气回收多级控压器，包括机体1、调节机构2和限位机构3，所述机体1的两端均固定安装有端盖4，所述机体1一端的端盖4固定安装有进气孔5，所述机体1的顶部对称固定安装有第一排气孔6和第二排气孔7，所述机体1的内部滑动连接有第二活塞筒8，所述第二活塞筒8的两端均固定安装有第一弹簧9，所述第二活塞筒8的一端开设有凹孔，所述第二活塞筒8的凹孔内固定安装有第二弹簧10，且所述第二弹簧10内套接有第三弹簧11，所述第二弹簧10的直径大于第三弹簧11，所述第二活塞筒8的凹孔内滑动连接有第一活塞筒12，所述第一活塞筒12的一端开设有通孔，且所述第一活塞筒12的一端通孔直径大于第三弹簧11，所述机体1远离进气孔5的一端的端盖4上对称开设有延长孔，所述机体1远离进气孔5的一端的端盖4通过延长孔转轴转动连接有调节机构2，所述调节机构2的一端底部固定连接有限位机构3，第二活塞筒8和第一活塞筒12的配合气体从第一排气孔6或者第二排气孔7排出，第一弹簧9、第二弹簧10和第三弹簧11相互配合便于第二活塞筒8和第一活塞筒12实现气体的排出。
所述调节机构2包括固定杆13、直线块14、连杆15、止动杆16、压盘 17和拉动杆18，所述固定杆13固定安装在端盖4的中央，所述固定杆13远离端盖4的一端固定安装有压盘17，且所述固定杆13的一端外套接有拉动杆 18，所述固定杆13的一端上下对称开设有滑槽，所述固定杆13的滑槽与直线块14的一端滑动连接，所述直线块14远离固定杆13的一端滑动连接在端盖4的一侧，且所述直线块14的一端均上下固定安装在拉动杆18的一侧，所述直线块14远离拉动杆18的一端通过转轴与连杆15的一端转动连接，所述连杆15的另一端通过转轴与止动杆16的中部转动连接，且所述止动杆16 的一端通过转轴转动连接在固定杆13的一端两侧，固定杆13便于直线块14、连杆15、止动杆16、压盘17和拉动杆18的安装，直线块14便于配合拉动杆18实现连杆15和止动杆16的运动，压盘17便于对第三弹簧11进行限位，连杆15和止动杆16便于对第一活塞筒12进行限位，且第一活塞筒12的一端上下对称设有止动耳，便于配合止动杆16对第一活塞筒12固定，连杆15 实现止动杆16的位移。
所述限位机构3包括按钮19、第一楔块20、第二楔块21和回位弹簧22，所述按钮19固定安装在第一楔块20的一端，所述第一楔块20滑动连接在拉动杆18的低端，且所述拉动杆18的低端开设有安装孔，所述拉动杆18的安装孔的顶部开设有定位槽，且所述拉动杆18的定位槽内滑动连接有第二楔块 21，所述拉动杆18的远离按钮19的一端与回位弹簧22的一端固定连接，且所述回位弹簧22的另一端固定安装在拉动杆18的安装孔的一端，所述第一楔块20和第二楔块21相互配合，第一楔块20、第二楔块21相互配合对固定杆13进行限位，固定杆13的一端开设有定位槽，按钮19和回位弹簧22相互配合便于实现第一楔块20对固定杆13的定位。
所述端盖4上的延长孔两端均设有柔性卡钩，所述端盖4上的延长孔内滑动连接有转动盘23，转动盘23的两侧对称设有滑动柱，滑动柱与柔性卡钩相互配合，实现对转动盘23的限位。
所述拉动杆18的顶端一侧设有限位销，便于实现调节机构2的固定，防止其过度移动。
所述端盖4的一侧上下对称开设有限位孔，便于配合第一弹簧9的运动。
工作原理：设有临界气压a、b、c、d,且依次升高。当c<气压<d时，此时为高压状态，则关闭第一排气孔6，打开第二排气孔7，收缩止动杆16，关闭限位孔。气体从进气孔5进入，压动第二活塞筒8与第一活塞筒12向左移动(第一活塞筒12与端盖4接触)，此时继续压动第二活塞筒8时，第一弹簧9、第二弹簧10、第三弹簧11均起作用(第三弹簧11与压盘17接触起作用)，气体需克服三个弹簧的总弹力才能从第二排气孔7排出，当b<气压<c 时，此时为中压状态，则关闭第一排气孔6，打开第二排气孔7，收缩止动杆 16，打开限位孔。气体从进气孔5进入，压动第二活塞筒8与第一活塞筒12 向左移动(第一活塞筒12与端盖4接触)，此时继续压动第二活塞筒8时，第二弹簧10、第三弹簧11均起作用(第三弹簧11与压盘17接触起作用)，第一弹簧9无作用(从端盖4的限位孔伸出)，气体需克服两个弹簧的总弹力才能从第二排气孔7排出，当a<气压<b时，此时为低压状态，则关闭第二排气孔7，打开第一排气孔6，打开止动杆16，关闭限位孔。气体从进气孔5进入，压动第二活塞筒8与第一活塞筒12向左移动(第一活塞筒12与止动杆 16接触无法继续向左移动)，此时继续压动第二活塞筒8时，只有第二弹簧10起作用(第一弹簧9未与端盖4接触，第三弹簧11从第一活塞筒12的通孔中伸出不起作用)，气体需克服一个弹簧的总弹力才能从第一排气孔6排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
