一种改质沥青混合调质装置
技术领域
本实用新型涉及沥青加工技术领域，具体涉及一种改质沥青混合调质装置。
背景技术
沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，有的还加入聚合物和木纤维素，由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构，并具有不同的力学性质，按制造工艺分为热拌沥青混合料、冷拌沥青混合料、再生沥青混合料等，在焦油加工工业中，改质沥青是其主要产品，产量约焦油量的一半，改质沥青广泛应用于预焙阳极、电极粘结剂、防水材料等工业产品生产，但因下游不同用户对改质沥青质量指标要求的不同，仅按标准组织改质沥青生产已不能满足市场需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的改质沥青混合调质装置，将不同质量指标改质沥青按比例掺混，满足用户个性化需求，吸收沥青烟中的有毒有害物质，减少环境污染。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体本体、进料仓、排料管，箱体本体的上端嵌设固定有进料仓，箱体本体的底部嵌设固定有排料管；它还包含搅拌桨、隔板、支撑架、废气处理箱，箱体本体内固定连接有隔板，箱体本体的顶板底部固定连接有一号电机，一号电机设置于进料仓的右侧，一号电机的底部输出轴上固定连接有转轴，该转轴上套设固定有搅拌桨，转轴的底部通过轴承旋接设置在隔板上，该轴承嵌设固定在隔板上，隔板上左右对称开设有排料槽，排料槽设置于转轴的外围，隔板的底部固定连接有电动推杆，电动推杆的底部推动端上固定连接有支撑架,支撑架左右两侧的上端均固定连接有活动块，活动块活动插设在排料槽内，箱体本体的左侧固定连接有气泵，该气泵的进气端与箱体本体之间通过气管贯通连接，该气管设置于隔板的下侧，气泵的出气端固定连接有排气管，该排气管的另一端嵌设固定在废气处理箱的右侧，废气处理箱的左侧上端嵌设固定有进水管，废气处理箱内固定连接有过滤网，该过滤网设置于进水管的下侧，废气处理箱内还固定连接有吸附层，该吸附层设置于进水管的上侧，废气处理箱的顶端开设有出气槽，废气处理箱的左侧底部固定连接有水泵，水泵的进水端与废气处理箱之间通过出水管贯通连接，水泵的出水端固定连接有排水管；所述的一号电机、电动推杆、气泵、水泵均与外部电源连接。
进一步地，所述的箱体本体的左右两侧的上端均嵌设固定有加料仓。
进一步地，所述的吸附层包含过滤底框、活性炭层、药包层，过滤底框固定连接在废气处理箱内，过滤底框上开设有开槽，开槽内从下往上依次活动设置有活性炭层、药包层。
进一步地，所述的排料管、排水管上均设置有阀体。
进一步地，所述的废气处理箱的外侧固定连接有外贴式液位感应器，该外贴式液位感应器与外部电源连接。
采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种改质沥青混合调质装置，将不同质量指标改质沥青按比例掺混，满足用户个性化需求，吸收沥青烟中的有毒有害物质，减少环境污染。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是图2中A部的放大图。
图4是本实用新型中支撑架与活动块的连接示意图。
附图标记说明：
箱体本体1、进料仓2、排料管3、搅拌桨4、隔板5、排料槽5-1、支撑架6、废气处理箱7、出气槽7-1、一号电机8、转轴9、电动推杆10、活动块11、气泵12、排气管13、进水管14、过滤网15、吸附层16、过滤底框16-1、活性炭层16-2、药包层16-3、开槽16-4、水泵17、排水管18、加料仓19、阀体20、外贴式液位感应器21。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体本体1、进料仓2、排料管3，箱体本体1的上端嵌设固定有进料仓2，箱体本体1的底部嵌设固定有排料管3，排料管3上设置有阀体20，通过阀体20控制排料管3内沥青的流速，箱体本体1的左右两侧的上端均嵌设固定有加料仓19，通过增设加料仓19，便于往箱体本体1内放入原材料；它还包含搅拌桨4、隔板5、支撑架6、废气处理箱7，箱体本体1内焊接固定有隔板5，箱体本体1的顶板底部利用螺丝固定有型号为60KTYZ的一号电机8，一号电机8设置于进料仓2的右侧，一号电机8的底部输出轴上焊接固定有转轴9，该转轴9上套设固定有搅拌桨4，转轴9的底部通过轴承旋接设置在隔板5上，该轴承嵌设固定在隔板5上，转轴9的底端插设固定在轴承内，隔板5上左右对称开设有排料槽5-1，排料槽5-1设置于转轴9的外围，隔板5的底部利用螺丝固定有型号为PXTL的电动推杆10，电动推杆10的底部推动端上焊接固定有支撑架6,支撑架6左右两侧的上端均焊接固定有活动块11，活动块11活动插设在排料槽5-1内，箱体本体1的左侧利用螺丝固定有型号为VOP27D-24D的气泵12，该气泵12的进气端与箱体本体1之间通过气管贯通连接，该气管设置于隔板5的下侧，气泵12的出气端固定连接有排气管13，该排气管13的另一端嵌设固定在废气处理箱7的右侧，废气处理箱7的左侧上端嵌设固定有进水管14，废气处理箱7内焊接固定有过滤网15，该过滤网15设置于进水管14的下侧，废气处理箱7内还焊接固定有吸附层16，该吸附层16设置于进水管14的上侧，吸附层16包含过滤底框16-1、活性炭层16-2、药包层16-3，过滤底框16-1焊接固定在废气处理箱7内，过滤底框16-1上开设有开槽16-4，开槽16-4内从下往上依次活动设置有活性炭层16-2、药包层16-3，通过吸附层16对气体进行吸附操作，性炭层16-2、药包层16-3与过滤底框16-1活动接触设置，当使用至一定程度后，可以更换新的活性炭层16-2、药包层16-3，以便提高吸附层16的吸附效率，废气处理箱7的顶端开设有出气槽7-1，废气处理箱7的左侧底部利用螺丝固定有型号为15HG10-8E的水泵17，水泵17的进水端与废气处理箱7之间通过出水管贯通连接，水泵17的出水端固定连接有排水管18，排水管18上设置有阀体20，通过阀体20控制排水管18内的液体流速，废气处理箱7的外侧利用螺丝固定有外贴式液位感应器21，通过外贴式感应器21能够知道废气处理箱7内的水位，防止水过多而漫过过滤网15，从而起不到过滤网15阻隔气泡的作用；所述的一号电机8、电动推杆10、气泵12、水泵17、外贴式液位感应器21均通过电源线与外部电源连接。
本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，通过进料仓2将沥青原材料放置箱体本体1内，同时，根据所需沥青的需求不同，还可以从箱体本体1左右两侧的加料仓19内进行加入聚合物和木纤维素等原材料，通过搅拌桨4转动，从而对隔板5上的沥青材料进行搅拌操作，使添加的原材料进行充分融合，通过电动推杆10推动支撑架6向下运动，从而带动活动块11向下运动，使活动块11脱离排料槽5-1内，搅拌桨4带动沥青从排料槽5-1内流至隔板5下侧，然后，从排料管3内流出；沥青从排料槽5-1流至箱体本体1底部时，会产生有害气体，通过气泵12将这些气体抽至废气处理箱7内，通过进水管14向废气处理箱7内注入水源，使水与气体接触，产生气泡，从而能够将气体内的一些有害物质留在水中，并且，通过过滤网15将气泡进行限位，阻隔气泡向上运动，同时，又通过吸附层16对气体进行吸附操作，减少气体中的有害物质，从而使流出的气体减轻了危害成分，在保护环境的同时，又降低了对人体的伤害。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、根据沥青所需求的不同，通过进料仓2、加料仓19往箱体本体1内进行加入原材料，通过搅拌桨4进行搅拌操作，从而能够形成新的沥青混合物；
2、通过电动推杆10带动支撑架6向上进行运动，使活动块11的上表面与隔板5的上表面齐平设置，此时，便于进行上述所述的加入原材料以及搅拌操作；
3、通过电动推杆10带动支撑架6向下运动，从而带动活动块11向下运动，使活动块11脱离排料槽5-1内，搅拌桨4转动，从而推动沥青从排料槽5-1内排出至隔板5下侧；
4、通过废气处理箱7对沥青产生的有害气体进行处理，减少废气中的有害物质，减少环境污染；
5、活性炭层16-2、药包层16-3与过滤底框16-1活动接触设置，当使用至一定程度后，可以更换新的活性炭层16-2、药包层16-3，以便提高吸附层16的吸附效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
