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油田开采固废处置装置

2021-02-13 07:19:03

油田开采固废处置装置

  技术领域

  本实用新型涉及油田废弃物处理领域,尤其是涉及一种油田开采固废处置装置。

  背景技术

  油田在开采过程中产生数量不菲的固体废弃物,包括油棉纱,油手套,还有施工及维修过程中,也会产生原油,污水和泥土的混合物,这些都是油田固废的主要部分。

  以前,由于国家对固废的管理比较粗放,加上对固废对环境的影响认识不足,这些固废被随意丢弃在生产现场或者就地就做掩埋处理了。随着国家环境保护意识的加强,对这些固废的管理力度越来越大,急需一种方便快捷的油田固废处置装置及方法,来完善油田固废的处理技术,实现固废的达标排放。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于:针对现有技术存在的问题,提供一种油田开采固废处置装置。

  本实用新型的发明目的通过以下技术方案来实现:

  一种油田开采固废处置装置,该装置包括污物加热洗涤箱、油水及泥土存储箱、油水及泥土分离箱、原油收集箱、污水收集箱、泥土收集箱、泥土甩干烘干箱、泥土洗涤箱和热水水箱,所述污物加热洗涤箱、油水及泥土分离箱和泥土甩干烘干箱均设有热水室,各热水室均设有与热水水箱连接的进水口和出水口,所述污物加热洗涤箱的底部设有排出口,该排出口将污物排至油水及泥土存储箱,油水及泥土存储箱与油水及泥土分离箱连接,油水及泥土分离箱分别与原油收集箱、污水收集箱、泥土收集箱连接,泥土收集箱依次与泥土甩干烘干箱、泥土洗涤箱连接。

  进一步的,所述热水水箱的出水管路上设有太阳能加热器或电加热器。

  作为另一种设计,所述热水水箱的出水管路上设有太阳能加热器和电加热器。

  进一步的,所述污物加热洗涤箱设有两个,分别用于一次洗涤和二次洗涤。

  进一步的,所述污物加热洗涤箱为双层柱状壳体结构,内外壳体之间为热水室,热水室的下方设置进水口、上方设置出水口,内壳体内设有搅拌装置。

  进一步的,所述搅拌装置包括电机、传动轴、支架和搅拌头,所述搅拌头为两个口字型结构十字交叉而成,所述电机、传动轴和搅拌头设置在支架上,电机通过传动轴与搅拌头连接。

  进一步的,所述油水及泥土分离箱为双层柱壳体结构,内外壳体之间为热水室,热水室的下方设置进水口、上方设置出水口,在圆周上设有排液口,排液口自上而下布置且有少量的重叠,底部设有排泥口和排泥储存槽。

  进一步的,所述泥土收集箱通过刮板输送机和排泥储存槽连接。

  进一步的,所述泥土甩干烘干箱由甩干箱和烘干箱组成,所述烘干箱为双层柱状壳体结构,也设有和洗涤箱一样的搅拌装置,方便泥土均匀干燥。内外壳体之间为热水室,热水室的下方设置进水口、上方设置出水口。

  与现有技术相比,本实用新型能够方便快捷的处理油田废弃物,并使得油田废弃物达到排放标准。废弃的手套,棉纱等固废物质,可以经过二次洗涤后都用清水漂洗一下晾干后重复使用。同时可以晾干后放入可回收的纺织物类纳入城市垃圾管理系统。

  附图说明

  图1为本实用新型装置的结构原理图。

  图2为污物加热洗涤箱的剖视图。

  图3为污物加热洗涤箱的俯视图。

  图4为搅拌装置的结构示意图。

  图5为油水及泥土分离箱的结构示意图。

  图6为卧式甩干机的结构示意图。

  附图说明:图1中伴热水的流程用虚线表示,系统流程用实线表示。

  附图标注说明:

  1为内壳体、2为外壳体、3为热水室、4为电机、5为传动轴5、6为支架、7为搅拌头、8为排液口8、9为排泥口、10为排泥储存槽、31为出水口、32为进水口、 34为隔板、51为加料密封口、52为轴承及轴承座、53为底座、54为皮带轮。

  具体实施方式

  下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

  实施例

  本实用新型提供一种油田开采固废处置装置,如图1所示,该装置包括污物加热洗涤箱、油水及泥土存储箱、油水及泥土分离箱、原油收集箱、污水收集箱、泥土收集箱、泥土甩干烘干箱、泥土洗涤箱和热水水箱。泥土甩干烘干箱由甩干箱和烘干箱组成。污物加热洗涤箱、油水及泥土分离箱和烘干箱均设有热水室,各热水室均设有与热水水箱连接的进水口和出水口。污物加热洗涤箱的底部设有排出口,该排出口将污物排至油水及泥土存储箱,油水及泥土存储箱与油水及泥土分离箱连接,油水及泥土分离箱分别与原油收集箱、污水收集箱、泥土收集箱连接,泥土收集箱依次与泥土甩干烘干箱、泥土洗涤箱连接。该装置还包括活性洗涤剂。热水水箱通过循环水泵分别与污物加热洗涤箱、油水及泥土分离箱和泥土甩干烘干箱的进水口连接,污物加热洗涤箱、油水及泥土分离箱和泥土甩干烘干箱的出水口连接热水水箱,这样形成热水循环供应。

  污物加热洗涤箱为双层柱状壳体结构,如图2、图3、图4所示,双层柱状壳体结构包括桶状的内壳体和套在内壳体外部的桶状的外壳体,内壳体和外壳体的上端所构成的环状空间部分可以封闭也可以不封闭,内壳体1和外壳体2之间形成热水室3,热水室的下方设置进水口32、上方设置出水口31,内壳体内设有搅拌装置。搅拌装置包括电机4、传动轴5、支架6和搅拌头7。搅拌头为两个口字型结构十字交叉而成。电机、传动轴和搅拌头设置在支架上,电机通过传动轴与搅拌头连接。支架不仅起到固定电机、传动轴和搅拌头的作用,还起到方便搅拌装置安装在洗涤箱的顶部。为了提高加热效果,在内外壳体之间、与内壳底部平齐的地方设有隔板34,隔板在远离进水口的一端设有开口,热水从进水口进入,转向后流向壳体上部的出水口,隔板可以防止热水直接从壳体前部流走,后部不热的问题。

  污物加热洗涤箱的底部设有排出口(图未示),该排出口将污物排至油水及泥土存储箱。

  所述热水水箱的出水管路上设有太阳能加热器或电加热器;或者所述热水水箱的出水管路上设有太阳能加热器和电加热器。本实施例在循环水泵的出水端设有太阳能加热器和电加热器,采用光能和电能联合的方式给热水水箱提供85-90℃的高温热水。太阳能加热器和电加热器采用撬装结构,方便转移新的作业现场。

  为了洗涤效果更好,污物加热洗涤箱设有两个,分别用于一次洗涤和二次洗涤。一次洗涤后的棉纱和手套进入二次加热洗涤箱进行二次洗涤。洗涤箱的底部设有排出口,同时设有排水泵。可以同时排至油水及泥土储存箱,多量处理的时候可以把二次洗涤水排至一次洗涤箱重复使用。整个装置所用的排水泵均采用无堵塞排污泵。

  收集的油泥包括原油,污水,地面上的泥土等,当然也可能有植物枝条和农作物的秸秆,进入油水及泥土分离箱,如图5所示,油水及泥土分离箱也是采用双层柱状壳体结构(类似于没有搅拌装置的污物加热洗涤箱),内外壳体之间为热水室,热水室的下方设置进水口、上方设置出水口,同时和洗涤箱共用热水储水箱和循环水泵。同时共用太阳能加热器和电加热器。在油水及泥土分离箱的圆周上设有排液口8,排液口自上而下布置且有少量的重叠,底部设有排泥口9和排泥储存槽10。排泥储存槽10 为一敞口的箱体。设置有重叠的排液口的目的是实现连续排液,确保同种液体的顺利排出。也便于观察排出的是何种液体。比如从第二个排液口排液到接近底部的时候就可以打开第三个排液口排液并且观察到排液情况。排液管出口阀门后面设置的软管,当排油管线见水的时候方便将排出管移动到水箱里。

  原油收集箱和污水收集箱直接和油水及泥土分离箱连接,泥土收集箱通过刮板输送机和排泥储存槽连接。所收集的原油污水通过管线连接现场的原油和污水系统。

  所收集的泥土进入泥土甩干烘干箱,泥土甩干烘干箱由甩干箱和烘干箱组成,甩干箱可以自己设计加工,也可选择市售的成型产品。本实施例提供了一种甩干箱的具体结构,如图6所示,该甩干箱取名为卧式甩干机,包括底座53、本体、轴承及轴承座52和皮带轮54。在本体上设有加料密封口51。烘干箱为双层柱状壳体结构(类似于没有搅拌装置的污物加热洗涤箱),内外壳体之间为热水室,热水室的下方设置进水口、上方设置出水口。烘干后的泥土进入泥土洗涤箱,用清水对泥土残留的盐分进行稀释洗涤,达到合格土壤泥土的要求。然后进行泥土的压缩,包括甩干和压缩程序,然后进行泥土的二次烘干,烘干的目的还有杀菌作用。最后进行泥土的发酵化处理,恢复泥土的活性。洗涤泥土后的清水返回返回洗涤箱重复利用。污水收集后回注地下。

  本实用新型还提供一种油田开采固废处置方法,该方法包括:将固废放入污物加热洗涤箱进行洗涤,洗涤后的固废进入油水及泥土存储箱进行收集,而后固废再进入油水及泥土分离箱进行分离处理,分离后的原油进入原油收集箱,分离后的污水进入污水收集箱,分离后的泥土进入泥土收集箱,而后收集的泥土进入泥土甩干烘干箱进行烘干,烘干后的泥土进入泥土洗涤箱洗涤,在污物加热洗涤箱、油水及泥土分离箱和泥土甩干烘干箱工作时,热水水箱会给他们进行供热。

  以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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