一种秸秆造碳机
技术领域
本实用新型属于环保领域，涉及一种秸秆再利用设备，具体是一种秸秆造碳机。
背景技术
黑龙江是我国的粮食重要产地，每年所产生农作物秸秆数量巨大，只有少量的秸秆农家做取暖、做饭等低质燃料用，大量的秸秆随意堆放和焚烧造成了相当程度的环境空气污染，造成了严重的火灾隐患，对秸秆的二次利用极为少有且利用率低。
发明内容
为了解决大量的秸秆随意堆放和焚烧造成了相当程度的环境空气污染，造成了严重的火灾隐患，对秸秆的二次利用极为少有且利用率低的问题，本实用新型提出了一种能够对秸秆有效的二次利用，且利用率高、减少对空气的污染、大大降低火灾隐患的设备，具体内容如下：
一种秸秆造碳机，包括碳化炉及设在碳化炉上端口的炉盖，所述碳化炉内侧中下部横向连接有网状支撑板，碳化炉侧壁上的网状支撑板下端处开有点火孔，所述碳化炉下端口与碳沉淀箱连通，所述碳化炉的网状支撑板下端处与一级管的进气端连通；所述一级管的出气端与第一喷淋罐的中上部连通，所述第一喷淋罐的中下部与二级管的进气端连通，所述二级管的出气端与第二喷淋罐的中上部连通，所述第一喷淋罐及第二喷淋罐的下端分别与烟尘沉淀箱连通，所述第一喷淋罐及第二喷淋罐的内侧上部分别设有第一喷头及第二喷头，所述第一喷头与穿过第一喷淋罐上端的第一出水管连通，所述第二喷头与穿过第二喷淋罐上端的第二出水管连通，所述第一出水管及第二出水管均与上水管的上端连通，所述上水管的下端穿过烟尘沉淀箱与上水泵连通，所述上水泵安设于烟尘沉淀箱内侧中部；所述第二喷淋罐的中下部与三级管的进气端连通，所述三级管的出气端穿过冷凝罐与连接在冷凝罐内侧的冷凝器的进气端连通，所述冷凝器的出液口向下设置，所述冷凝罐的下端与木酢液接收箱连通，所述冷凝器的供电输入端与电源连接，所述冷凝器的出气端与穿过冷凝罐的四级管进气端连通；所述四级管的出气端与燃汽回收罐的中下部连通，所述燃汽回收罐的下端与木焦油接收箱连通，所述燃汽回收罐的中上部与五级管的进气端连通；所述五级管的出气端与引风机的进气端连通，所述引风机的出气端与燃烧器连通。
所述网状支撑板的网口尺寸为12－20cm。
所述炉盖上均匀开有若干通风孔。
所述碳化炉侧壁上的点火孔处铰接有点火扣板。
所述冷凝罐与木酢液接收箱之间通过木酢管道连通，所述木酢管道中部设有木酢阀门。
所述燃汽回收罐与木焦油接收箱之间通过木焦管道连通，所述木焦管道中部设有木焦阀门。
所述第一出水管及第二出水管中部均设有出水阀门。
所述电源采用移动电瓶或供电线路均可。
本实用新型的有益效果：该实用新型的运行流程是首先将秸秆成捆投放到碳化炉内，将烟尘沉淀箱中加满水，然后开启引风机，由碳化炉点火口处点火开始生产，秸秆碳化过程中所产生的烟气经过两个喷淋罐漂洗除去灰尘，净化后气体再经过冷凝罐，分离出木酢液和木焦油（副产品）进入燃汽回收罐，再由引风机送入燃烧器点燃，该实用新型用废弃的秸秆作为生产原料制作秸秆生物碳，同时还生产出了副产品木酢液和木焦油，在生产过程中所产生的烷基混合气体即烟气，可通过秸秆造碳设备处理形成一种环保新型热能源，作为农用或家用热源；操作简单、使用方便且实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-碳化炉，2-炉盖，3-网状支撑板，4-点火孔，5-碳沉淀箱，6-一级管，7-第一喷淋罐，8-二级管，9-第二喷淋罐，10-烟尘沉淀箱，11-第一喷头，12-第二喷头，13-第一出水管，14-第二出水管，15-上水管，16-上水泵，17-三级管，18-冷凝罐，19-冷凝器，20-木酢液接收箱，21-四级管，22-燃汽回收罐，23-木焦油接收箱，24-五级管，25-引风机，26-燃烧器。
具体实施方式
为了便于理解，下面结合图1对本实用新型作出进一步的说明：
实施例1：一种秸秆造碳机，包括碳化炉1及设在碳化炉1上端口的炉盖2，所述碳化炉1内侧中下部横向连接有网状支撑板3，用于支撑秸秆；碳化炉1侧壁上的网状支撑板3下端处开有点火孔4，以便于点火方便，以免烧伤；所述碳化炉1下端口与碳沉淀箱5连通，用于接收燃烧后的碳化物；所述碳化炉1的网状支撑板3下端处与一级管6的进气端连通；所述一级管6的出气端与第一喷淋罐7的中上部连通，所述第一喷淋罐7的中下部与二级管8的进气端连通，所述二级管8的出气端与第二喷淋罐9的中上部连通，所述第一喷淋罐7及第二喷淋罐9的下端分别与烟尘沉淀箱10连通，所述第一喷淋罐7及第二喷淋罐9的内侧上部分别设有第一喷头11及第二喷头12，所述第一喷头11与穿过第一喷淋罐7上端的第一出水管13连通，所述第二喷头12与穿过第二喷淋罐9上端的第二出水管14连通，所述第一出水管13及第二出水管14均与上水管15的上端连通，所述上水管15的下端穿过烟尘沉淀箱10与上水泵16连通，所述上水泵16安设于烟尘沉淀箱10内侧中部，上水泵16抽水并途径上水管15和第一出水管13及第二出水管14，将水送至第一喷头11和第二喷头12后，水散落而下将烟气中的沉淀物淋湿落入烟尘沉淀箱10中；所述第二喷淋罐9的中下部与三级管17的进气端连通，所述三级管17的出气端穿过冷凝罐18与连接在冷凝罐18内侧的冷凝器19的进气端连通，所述冷凝器19的出液口向下设置，所述冷凝罐18的下端与木酢液接收箱20连通，所述冷凝器19的出气端与穿过冷凝罐18的四级管21进气端连通，冷凝器19用于将气体冷凝，从而从中冷凝出木酢液并流入木酢液接收箱20中；所述四级管21的出气端与燃汽回收罐22的中下部连通，所述燃汽回收罐22的下端与木焦油接收箱23连通，燃汽回收罐22通过引风机25的风冷效果及罐壁自然冷凝效果，从气体中冷凝出木焦油，并流入木焦油接收箱23中；所述燃汽回收罐22的中上部与五级管24的进气端连通；所述五级管24的出气端与引风机25的进气端连通，引风机25用于引导烟气的走向，并达到制冷效果；所述引风机25的出气端与燃烧器26连通，燃烧器26用于点燃剩余热气能源。
实施例2：进一步的，所述网状支撑板3的网口尺寸为12－20cm，此尺寸能够达到更好和更有效的支撑秸秆的同时，也能有效的防止未燃烧的秸秆枝叶下落。
实施例3：进一步的，所述炉盖2上均匀开有若干通风孔，这可以更有效的使烟气因风力而更多、更有效被引入一级管6。
实施例4：进一步的，所述碳化炉1侧壁上的点火孔4处铰接有点火扣板，这样可以避免气体从点火孔进入而影响燃烧效果和烟气的走向。
实施例5：进一步的，为了能够有效的控制木酢液接收箱20中内容物的量，防止满溢而不便断开倒出，所述冷凝罐18与木酢液接收箱20之间通过木酢管道连通，所述木酢管道中部设有木酢阀门。
实施例6：进一步的，为了能够有效的控制木焦油接收箱23中内容物的量，防止满溢而不便断开倒出，所述燃汽回收罐22与木焦油接收箱23之间通过木焦管道连通，所述木焦管道中部设有木焦阀门。
实施例7：进一步的，为了更好的控制喷淋时间和喷淋效果，及方便工作期间的换水操作等，所述第一出水管13及第二出水管14中部均设有出水阀门。
有益效果：操作简单、使用方便且实用性强。有效的解决了秸秆随意堆放和焚烧造成了相当程度的环境空气污染，造成了严重的火灾隐患，对秸秆的二次利用极为少有且利用率低的问题。
