一种轻烃回收干气系统
技术领域
本实用新型涉及一种常减压装置，具体的涉及一种轻烃回收干气系统。
背景技术
当解吸塔出现解吸效果差时，解吸塔底油含有未解吸出的部分不凝气，这部分不凝气进入稳定塔后，会造成稳定塔压力升高，稳定塔不凝气通过不凝气阀送至干气系统，操作时会造成部分液化气组分随不凝气进入干气系统，从而造成造成干气不干的情况发生。
发明内容
本实用新型中的不凝气开关阀不仅能够通过控制伺服电机进行驱动，而且还能够通过手动旋转进行驱动，起到了增加其实用性能的作用；提供一种轻烃回收干气系统。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种轻烃回收干气系统，其特征在于：包括稳定塔、液化气罐、原料气缓冲罐和吸收塔，所述的稳定塔通过第一输送管道与液化气罐相连通，所述的液化气罐通过第二输送管道与原料气缓冲罐相连通，所述的原料气缓冲罐通过第三输送管道与吸收塔相连通，所述的吸收塔的顶部还设置有第四输送管道，所述的第二输送管道上安装有不凝气开关阀，所述的第四输送管道通过压力控制开关阀与吸收塔相连通，所述的第二输送管道上还连接有进气管道，所述的原料气缓冲罐通过第二输送管道与进气管道相连通。
进一步：所述的不凝气开关阀包括第一阀体、阀叶、转轴和伺服电机，所述的阀叶转动连接在第一阀体内并对其进行密封，所述的阀叶套装在转轴上并随着其一同转动，所述的转轴的上端伸出第一阀体并与伺服电机的出轴端相连，所述的伺服电机通过伺服电机安装架连接在第一阀体的顶部。
进一步：所述阀叶上还开设有过过压通道，过压通道的出口处还设置有压力保护阀，所述的压力保护阀包括第二阀筒、第三阀筒、第一阀座、第一阀芯和第一弹簧，所述的第二阀筒固定在阀叶的背部，所述的第一阀芯活动连接在第二阀筒的一端内并正对着过压通道，所述的第一阀座安装在第二阀筒的另一端，所述的第一阀芯通过第一弹簧与第一阀座相连，所述的第三阀筒套装在第二阀筒的外侧并且其的一端与第二阀筒的外壁密封连接，所述的第三阀筒的内壁与第二阀筒的外壁之间留有间隙，所述的第二阀筒的侧壁上开设有通孔，所述的通孔与间隙相连通，所述的通孔通过第一阀芯进行密封。
又进一步：所述的转轴的下端伸出第一阀体并安装有手动转柄，所述的转轴的上端通过连接筒与伺服电机的出轴端相连，所述的伺服电机的出轴端和转轴的上端分别从连接筒的上下两端伸入其内部，所述的连接筒的侧壁上开设有两个螺纹孔，所述的两个螺纹孔内分别连接有第一顶紧螺栓和第二顶紧螺栓，所述的第一顶紧螺栓穿过螺纹孔与伺服电机的出轴端相连，所述的第二顶紧螺栓穿过螺纹孔与转轴的上端相连。
又进一步：所述的压力控制开关阀包括第四阀筒、第二阀芯、导柱、第二弹簧、第二阀座和集气罩，所述的第四阀筒安装在吸收塔的顶部，所述的第二阀芯活动连接在第四阀筒的一端内并正对着吸收塔顶部的出气口，所述的第二阀座安装在第四阀筒的另一端，所述的导柱设置在第四阀筒内并且其的一端固定在阀座上，所述的第二阀芯活动连接在导柱上，所述的第二阀芯通过第二弹簧与第二阀座相连，所述的集气罩固定在第二阀座上并与第四输送管道相连，所述的集气罩上开设有出气孔，所述的集气罩通过出气孔与第四输送管道相连通，所述的第四阀筒的内壁上开设有缺口，所述的第二阀座上开设有第二通孔。
采用上述结构后，本实用新型中的不凝气开关阀不仅能够通过控制伺服电机进行驱动，而且还能够通过手动旋转进行驱动，起到了增加其实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为不凝气开关阀的结构示意图。
图3为压力保护阀的结构示意图。
图4为压力控制开关阀的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种轻烃回收干气系统，其特征在于：包括稳定塔1、液化气罐2、原料气缓冲罐3和吸收塔4，所述的稳定塔1通过第一输送管道5与液化气罐2相连通，所述的液化气罐2通过第二输送管道6与原料气缓冲罐3相连通，所述的原料气缓冲罐3通过第三输送管道8与吸收塔4相连通，所述的吸收塔4的顶部还设置有第四输送管道9，所述的第二输送管道6上安装有不凝气开关阀10，所述的第四输送管道9通过压力控制开关阀11与吸收塔4相连通，所述的第二输送管道6上还连接有进气管道7，所述的原料气缓冲罐3通过第二输送管道6与进气管道7相连通。本实用新型中的不凝气开关阀不仅能够通过控制伺服电机进行驱动，而且还能够通过手动旋转进行驱动，起到了增加其实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
如图2所示的不凝气开关阀10包括第一阀体10-1、阀叶10-2、转轴10-5 和伺服电机10-6，所述的阀叶10-2转动连接在第一阀体10-1内并对其进行密封，所述的阀叶10-2套装在转轴10-5上并随着其一同转动，所述的转轴10-5 的上端伸出第一阀体10-1并与伺服电机10-6的出轴端相连，所述的伺服电机 10-6通过伺服电机安装架10-7连接在第一阀体10-1的顶部。
如图3所示的阀叶10-2上还开设有过过压通道10-3，过压通道的出口处还设置有压力保护阀10-4，所述的压力保护阀包括第二阀筒10-4-1、第三阀筒 10-4-2、第一阀座10-4-7、第一阀芯10-4-5和第一弹簧10-4-6，所述的第二阀筒10-4-1固定在阀叶的背部，所述的第一阀芯活动连接在第二阀筒的一端内并正对着过压通道，所述的第一阀座安装在第二阀筒的另一端，所述的第一阀芯通过第一弹簧与第一阀座相连，所述的第三阀筒10-4-2套装在第二阀筒 10-4-1的外侧并且其的一端与第二阀筒的外壁密封连接，所述的第三阀筒的内壁与第二阀筒的外壁之间留有间隙10-4-4，所述的第二阀筒的侧壁上开设有通孔10-4-3，所述的通孔与间隙相连通，所述的通孔通过第一阀芯进行密封。
如图2所示的转轴10-5的下端伸出第一阀体并安装有手动转柄10-11，所述的转轴的上端通过连接筒10-8与伺服电机的出轴端相连，所述的伺服电机的出轴端和转轴的上端分别从连接筒的上下两端伸入其内部，所述的连接筒的侧壁上开设有两个螺纹孔，所述的两个螺纹孔内分别连接有第一顶紧螺栓10-9和第二顶紧螺栓10-10，所述的第一顶紧螺栓10-9穿过螺纹孔与伺服电机的出轴端相连，所述的第二顶紧螺栓穿过螺纹孔与转轴的上端相连。
如图4所示的压力控制开关阀11包括第四阀筒11-1、第二阀芯11-2、导柱11-9、第二弹簧11-4、第二阀座11-5和集气罩11-7，所述的第四阀筒安装在吸收塔的顶部，所述的第二阀芯11-2活动连接在第四阀筒的一端内并正对着吸收塔顶部的出气口，所述的第二阀座11-5安装在第四阀筒的另一端，所述的导柱11-9设置在第四阀筒内并且其的一端固定在阀座11-5上，所述的第二阀芯活动连接在导柱上，所述的第二阀芯通过第二弹簧与第二阀座相连，所述的集气罩固定在第二阀座上并与第四输送管道相连，所述的集气罩上开设有出气孔11-8，所述的集气罩通过出气孔与第四输送管道相连通，所述的第四阀筒的内壁上开设有缺口11-3，所述的第二阀座上开设有第二通孔。
