一种废润滑油再处理辅助工艺
技术领域
本发明涉及润滑油加工技术领域，更具体地说，涉及一种废润滑油再处理辅助工艺。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用(Roab)，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油
润滑油、润滑脂统而言之，为润滑剂之一种，而所谓润滑剂，简单地说，就是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者，润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应，润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验，润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类，矿物基础油应用广泛，用量很大(约95％以上)，但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展。
现有技术中，在对废润滑油进行再处理的过程中，需要对废润滑油进行过滤，以此来去除其中所含的金属碎屑，但在实际的使用过程中，金属碎屑极易将滤网阻塞，并与润滑油的共同作用下，在滤网表面形成一层油膜，从而降低了对废润滑油的过滤效率。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种废润滑油再处理辅助工艺，本方案通过废润滑油经过金属过滤网时对磁性双摆球产生的冲击，可以促使连接软管弯曲，借助弯曲过程中连接软管内壁上的倒刺与磨粉条柱相互接触，可以产生大量的过氧化钙粉末，并借助粉末与定存储球内的水反应，产生大量氧气的同时也能放热，并促使氧气穿过连接软管和橡胶封片，进入至动存储球内后可以促使动存储球膨胀，从而解除第二磁铁球所处的磁屏蔽状态，并在第一磁铁球对第二磁铁球的吸附作用下，促使动存储球下移，并带动连接软管弯曲，并在动存储球收缩后，促使连接软管复位，从而形成动存储球和连接软管的反复摆动，一方面可以提高对废润滑油的过滤效率，另一方面也能减少在对废润滑油过滤时，其中的金属碎屑将金属过滤网阻塞的可能性。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种废润滑油再处理辅助工艺，包括以下步骤：
S1、将多个磁性双摆球投放至废油传输管道内，并均匀分布在金属过滤网表面，并轻轻晃动废油传输管道，晃动时间为30秒，完成对磁性双摆球的预热；
S2、将废润滑油导入废油传输管道内，并通过金属过滤网对废润滑油中的金属碎屑进行过滤，并在磁性双摆球的反复摆动下，促使金属碎屑不断翻动，以此完成对废润滑油的过滤；
S3、取S2过滤后的废润滑油，向其中加入预处理剂，预处理剂与废润滑油的质量比为0.6-3.0％，恒定在31℃下搅拌反应20-65min；
S4、将反应产物置于蒸馏釜进行常压闪蒸，氮气气体保护，逐步加温，依次蒸出轻烃、水、汽油，最终控制釜温≯200℃，脱除轻烃、水分和汽油；
S5、将脱除轻烃、水分、汽油的物料进行离心脱渣处理，离心完毕，倒出上层清液作为预处理油。
进一步的，所述S1中的磁性双摆球包括定存储球和位于定存储球上侧的动存储球，所述定存储球与动存储球之间固定连接有连接软管，所述定存储球内壁固定连接有第一磁铁球，所述连接软管内壁固定连接有海绵圆片，所述连接软管内设有一对磨粉条柱，位于上侧的所述磨粉条柱与海绵圆片固定连接，两个所述磨粉条柱之间固定连接有弹性弯曲条，所述动存储球外端开凿有与连接软管相连通的进气导孔，所述进气导孔内壁固定连接有一对相互抵紧的橡胶封片，所述动存储球内设有第二磁铁球，通过废润滑油经过金属过滤网时对磁性双摆球产生的冲击，可以促使连接软管弯曲，借助弯曲过程中连接软管内壁上的倒刺与磨粉条柱相互接触，可以产生大量的过氧化钙粉末，并借助粉末与定存储球内的水反应，产生大量氧气的同时也能放热，并促使氧气穿过连接软管和橡胶封片，进入至动存储球内后可以促使动存储球膨胀，从而解除第二磁铁球所处的磁屏蔽状态，并在第一磁铁球对第二磁铁球的吸附作用下，促使动存储球下移，并带动连接软管弯曲，并在动存储球收缩后，促使连接软管复位，从而形成动存储球和连接软管的反复摆动，一方面可以提高对废润滑油的过滤效率，另一方面也能减少在对废润滑油过滤时，其中的金属碎屑将金属过滤网阻塞的可能性。
进一步的，所述动存储球内填充有还原性铁粉，所述第二磁铁球与动存储球内壁之间固定连接有多个均匀分布的弹性连接绳，所述弹性连接绳外端固定连接有多个均匀分布的毛细纤维刺，通过还原性铁粉与进入至动存储球内的氧气反应，一方面可以对氧气进行消耗，减少氧气在动存储球内持续积累，而使得动存储球无法收缩的可能性，另一方面可以借助还原性铁粉与动存储球反应时产生的大量的热量，促使动存储球膨胀，并通过将热量传递给外界的废润滑油，可以提高废润滑油的流动效率，从而提高对废润滑油的过滤效率，另外，借助还原性铁粉与动存储球反应生成的四氧化三铁粉末，可以借助其与第二磁铁球的结合，从而提高第二磁铁球的磁性，以此可以提高整个磁性双摆球的摆动效率。
进一步的，所述S3中的预处理剂为有机絮凝剂和脱金属剂的混合物，A与B混合的质量比为0.5-1.5：1，有机絮凝剂为季铵盐类化合物，脱金属剂为磷酸盐类化合物。
进一步的，所述金属过滤网纵横交错处固定连接有多个环形分布的接触金属爪条，每个所述接触金属爪条相互靠近的一端均固定连接有热熔胶层，通过设置接触金属爪条和热熔胶层，可以在温度升高后，借助热熔胶层高温粘性增加的特性，可以提高整个磁性双摆球与金属过滤网之间连接的牢固度。
进一步的，所述定存储球与连接软管螺纹连接，所述定存储球内填充有水溶液，通过将定存储球与连接软管之间设置成螺纹连接，可以方便将定存储球和连接软管拆卸，从而对其内的水溶液进行更换。
进一步的，所述连接软管内壁固定连接有多个均匀分布的倒刺，所述倒刺位于磨粉条柱外侧且与磨粉条柱相接触，通过设置倒刺，可以促使连接软管弯曲时与磨粉条柱充分接触并相互摩擦，从而产生大量的过氧化钙粉末。
进一步的，所述磨粉条柱由过氧化钙粉末聚合而成，所述弹性弯曲条内固定连接有由镍钛记忆合金制成的复位金属丝，所述复位金属丝的平衡温度为40℃，通过使用过氧化钙粉末制作磨粉条柱，可以促使磨粉条柱与连接软管相互接触并摩擦后，产生大量的过氧化钙粉末，从而与定存储球内的水溶液充分反应，通过使用镍钛记忆合金制复位金属丝，可以促使复位金属丝的温度达到其平衡温度后，恢复至其高温相态，从而实现连接软管的复位，以此实现整个磁性双摆球由弯曲恢复至竖直。
进一步的，所述第二磁铁球由单面磁铁制成，所述第二磁铁球的居里温度为580℃，通过使用单面磁铁制作第二磁铁球，可以减少相邻第二磁铁球之间出现相互吸引的可能性。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过废润滑油经过金属过滤网时对磁性双摆球产生的冲击，可以促使连接软管弯曲，借助弯曲过程中连接软管内壁上的倒刺与磨粉条柱相互接触，可以产生大量的过氧化钙粉末，并借助粉末与定存储球内的水反应，产生大量氧气的同时也能放热，并促使氧气穿过连接软管和橡胶封片，进入至动存储球内后可以促使动存储球膨胀，从而解除第二磁铁球所处的磁屏蔽状态，并在第一磁铁球对第二磁铁球的吸附作用下，促使动存储球下移，并带动连接软管弯曲，并在动存储球收缩后，促使连接软管复位，从而形成动存储球和连接软管的反复摆动，一方面可以提高对废润滑油的过滤效率，另一方面也能减少在对废润滑油过滤时，其中的金属碎屑将金属过滤网阻塞的可能性。
(2)动存储球内填充有还原性铁粉，第二磁铁球与动存储球内壁之间固定连接有多个均匀分布的弹性连接绳，弹性连接绳外端固定连接有多个均匀分布的毛细纤维刺，通过还原性铁粉与进入至动存储球内的氧气反应，一方面可以对氧气进行消耗，减少氧气在动存储球内持续积累，而使得动存储球无法收缩的可能性，另一方面可以借助还原性铁粉与动存储球反应时产生的大量的热量，促使动存储球膨胀，并通过将热量传递给外界的废润滑油，可以提高废润滑油的流动效率，从而提高对废润滑油的过滤效率，另外，借助还原性铁粉与动存储球反应生成的四氧化三铁粉末，可以借助其与第二磁铁球的结合，从而提高第二磁铁球的磁性，以此可以提高整个磁性双摆球的摆动效率。
(3)S3中的预处理剂为有机絮凝剂和脱金属剂的混合物，A与B混合的质量比为0.5-1.5：1，有机絮凝剂为季铵盐类化合物，脱金属剂为磷酸盐类化合物。
(4)金属过滤网纵横交错处固定连接有多个环形分布的接触金属爪条，每个接触金属爪条相互靠近的一端均固定连接有热熔胶层，通过设置接触金属爪条和热熔胶层，可以在温度升高后，借助热熔胶层高温粘性增加的特性，可以提高整个磁性双摆球与金属过滤网之间连接的牢固度。
(5)定存储球与连接软管螺纹连接，定存储球内填充有水溶液，通过将定存储球与连接软管之间设置成螺纹连接，可以方便将定存储球和连接软管拆卸，从而对其内的水溶液进行更换。
(6)连接软管内壁固定连接有多个均匀分布的倒刺，倒刺位于磨粉条柱外侧且与磨粉条柱相接触，通过设置倒刺，可以促使连接软管弯曲时与磨粉条柱充分接触并相互摩擦，从而产生大量的过氧化钙粉末。
(7)磨粉条柱由过氧化钙粉末聚合而成，弹性弯曲条内固定连接有由镍钛记忆合金制成的复位金属丝，复位金属丝的平衡温度为40℃，通过使用过氧化钙粉末制作磨粉条柱，可以促使磨粉条柱与连接软管相互接触并摩擦后，产生大量的过氧化钙粉末，从而与定存储球内的水溶液充分反应，通过使用镍钛记忆合金制复位金属丝，可以促使复位金属丝的温度达到其平衡温度后，恢复至其高温相态，从而实现连接软管的复位，以此实现整个磁性双摆球由弯曲恢复至竖直。
(8)第二磁铁球由单面磁铁制成，第二磁铁球的居里温度为580℃，通过使用单面磁铁制作第二磁铁球，可以减少相邻第二磁铁球之间出现相互吸引的可能性。
附图说明
图1为本发明的整个流程图；
图2为本发明的废油传输管道部分的剖面图；
图3为本发明的磁性双摆球部分的剖面图；
图4为本发明的磁性双摆球摆动时的剖面图；
图5为本发明的定存储球部分的剖面图；
图6为本发明的动存储球部分的剖面图；
图7为本发明的接触金属爪条部分的剖面图；
图8为本发明的接触金属爪条局部的剖面图。
图中标号说明：
1废油传输管道、2金属过滤网、201接触金属爪条、202热熔胶层、3磁性双摆球、4定存储球、5动存储球、6连接软管、7第一磁铁球、8海绵圆片、9磨粉条柱、10弹性弯曲条、1001复位金属丝、11进气导孔、12橡胶封片、13第二磁铁球、14还原性铁粉、15弹性连接绳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-2，一种废润滑油再处理辅助工艺，包括以下步骤：
S1、将多个磁性双摆球3投放至废油传输管道1内，并均匀分布在金属过滤网2表面，并轻轻晃动废油传输管道1，晃动时间为30秒，完成对磁性双摆球3的预热；
S2、将废润滑油导入废油传输管道1内，并通过金属过滤网2对废润滑油中的金属碎屑进行过滤，并在磁性双摆球3的反复摆动下，促使金属碎屑不断翻动，以此完成对废润滑油的过滤；
S3、取S2过滤后的废润滑油，向其中加入预处理剂，预处理剂与废润滑油的质量比为0.6-3.0％，恒定在31℃下搅拌反应20-65min；
S4、将反应产物置于蒸馏釜进行常压闪蒸，氮气气体保护，逐步加温，依次蒸出轻烃、水、汽油，最终控制釜温≯200℃，脱除轻烃、水分和汽油；
S5、将脱除轻烃、水分、汽油的物料进行离心脱渣处理，离心完毕，倒出上层清液作为预处理油。
请参阅图2-4，S1中的磁性双摆球3包括定存储球4和位于定存储球4上侧的动存储球5，定存储球4与动存储球5之间固定连接有连接软管6，定存储球4内壁固定连接有第一磁铁球7，连接软管6内壁固定连接有海绵圆片8，连接软管6内设有一对磨粉条柱9，位于上侧的磨粉条柱9与海绵圆片8固定连接，两个磨粉条柱9之间固定连接有弹性弯曲条10，动存储球5外端开凿有与连接软管6相连通的进气导孔11，进气导孔11内壁固定连接有一对相互抵紧的橡胶封片12，动存储球5内设有第二磁铁球13，通过废润滑油经过金属过滤网2时对磁性双摆球3产生的冲击，可以促使连接软管6弯曲，借助弯曲过程中连接软管6内壁上的倒刺与磨粉条柱9相互接触，可以产生大量的过氧化钙粉末，并借助粉末与定存储球4内的水反应，产生大量氧气的同时也能放热，并促使氧气穿过连接软管6和橡胶封片12，进入至动存储球5内后可以促使动存储球5膨胀，从而解除第二磁铁球13所处的磁屏蔽状态，并在第一磁铁球7对第二磁铁球13的吸附作用下，促使动存储球5下移，并带动连接软管6弯曲，并在动存储球5收缩后，促使连接软管6复位，从而形成动存储球5和连接软管6的反复摆动，一方面可以提高对废润滑油的过滤效率，另一方面也能减少在对废润滑油过滤时，其中的金属碎屑将金属过滤网2阻塞的可能性。
请参阅图4-5，动存储球5内填充有还原性铁粉14，第二磁铁球13与动存储球5内壁之间固定连接有多个均匀分布的弹性连接绳15，通过弹性连接绳15可以在动存储球5膨胀后，促使弹性连接绳15变形，从而对其内的还原性铁粉14进行打散，以此提高还原性铁粉14与进入至动存储球5内的氧气的反应效率，弹性连接绳15外端固定连接有多个均匀分布的毛细纤维刺，通过还原性铁粉14与进入至动存储球5内的氧气反应，一方面可以对氧气进行消耗，减少氧气在动存储球5内持续积累，而使得动存储球5无法收缩的可能性，另一方面可以借助还原性铁粉14与动存储球5反应时产生的大量的热量，促使动存储球5膨胀，并通过将热量传递给外界的废润滑油，可以提高废润滑油的流动效率，从而提高对废润滑油的过滤效率，另外，借助还原性铁粉14与动存储球5反应生成的四氧化三铁粉末，可以借助其与第二磁铁球13的结合，从而提高第二磁铁球13的磁性，以此可以提高整个磁性双摆球3的摆动效率。
请参阅图1、图7和图8，S3中的预处理剂为有机絮凝剂和脱金属剂的混合物，A与B混合的质量比为0.5-1.5：1，有机絮凝剂为季铵盐类化合物，脱金属剂为磷酸盐类化合物，金属过滤网2纵横交错处固定连接有多个环形分布的接触金属爪条201，每个接触金属爪条201相互靠近的一端均固定连接有热熔胶层202，通过设置接触金属爪条201和热熔胶层202，可以在温度升高后，借助热熔胶层202高温粘性增加的特性，可以提高整个磁性双摆球3与金属过滤网2之间连接的牢固度。
请参阅图2-6，定存储球4与连接软管6螺纹连接，定存储球4内填充有水溶液，通过将定存储球4与连接软管6之间设置成螺纹连接，可以方便将定存储球4和连接软管6拆卸，从而对其内的水溶液进行更换，连接软管6内壁固定连接有多个均匀分布的倒刺，倒刺位于磨粉条柱9外侧且与磨粉条柱9相接触，通过设置倒刺，可以促使连接软管6弯曲时与磨粉条柱9充分接触并相互摩擦，从而产生大量的过氧化钙粉末，磨粉条柱9由过氧化钙粉末聚合而成，弹性弯曲条10内固定连接有由镍钛记忆合金制成的复位金属丝1001，复位金属丝1001的平衡温度为40℃，通过使用过氧化钙粉末制作磨粉条柱9，可以促使磨粉条柱9与连接软管6相互接触并摩擦后，产生大量的过氧化钙粉末，从而与定存储球4内的水溶液充分反应，通过使用镍钛记忆合金制复位金属丝1001，可以促使复位金属丝1001的温度达到其平衡温度后，恢复至其高温相态，从而实现连接软管6的复位，以此实现整个磁性双摆球3由弯曲恢复至竖直，第二磁铁球13由单面磁铁制成，第二磁铁球13的居里温度为580℃，通过使用单面磁铁制作第二磁铁球13，可以减少相邻第二磁铁球13之间出现相互吸引的可能性。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
