一种多晶硅铸锭炉溢流保护装置

一种多晶硅铸锭炉溢流保护装置

　　技术领域

　　本实用新型涉及太阳能多晶硅铸锭生产装备技术领域，特别涉及一种多晶硅铸锭炉溢流保护装置。

　　背景技术

　　现有的多晶硅铸锭炉，为及时监控坩埚破裂或溢流漏液，在炉体底部铺设溢流棉，溢流棉上侧设置有用于支撑坩埚的底护板，底护板的周边设置若干溢流孔，溢流棉上正对溢流孔的位置铺设一圈溢流丝，溢流丝与报警装置控制连接，当坩埚发生漏液时，通过溢流孔落至溢流丝上，使溢流丝熔断报警。该溢流报警装置中，溢流丝的铺设轨迹与溢流孔是垂直对应的，溢流的硅液正常滴落时，大部份情况下是可以滴落到溢流丝上熔断溢流丝实现正常报警的，但当溢流的硅液发生飞溅不能正好落在溢流丝上时，将无法及时报警，会造成安全隐患及坩埚内硅液不能及时降温。

　　实用新型内容

　　本实用新型针对现有技术中多晶硅铸锭炉溢流监控装置存在的问题，提供一种多晶硅铸锭炉溢流保护装置，以确保溢流液飞溅时能准确监控并及时报警。

　　本实用新型的目是这样实现的，一种多晶硅铸锭炉溢流保护装置，包括铺设于炉体底部的溢流棉，所述炉体底部通过支柱支撑有底护板，所述底护板四周设有侧护板，所述底护板上侧用于支撑坩埚，所述底护板周向布设有若干溢流孔，所述溢流棉表面正对溢流孔的垂直位置及支柱外周布设有溢流丝，所述溢流丝与报警器控制连接，所述溢流丝沿正对各溢流孔的垂直位置向外围连续绕设两至三圈，所述内圈的轨迹正对各溢流孔的中心位置，外圈溢流丝与内圈溢流丝的距离为3～7cm，所有溢流丝为连续铺设的一根热电阻金属丝，并且两端通过溢流棉上设置的导入孔和导出孔连接至报警器。

　　本实用新型的多晶硅铸锭炉溢流保护装置，在溢流孔下方的溢流棉上除正对溢流孔的位置铺设内圈溢流丝，在内圈溢流丝的外圈再铺设一到两圈溢流丝，可以准确监控飞溅到外围的溢流硅液，从而实现全方位准确监控溢流发生并及时报警，并且本实用新型的溢流保护装置，可以直接在原有铸锭炉内布置实现，对炉体结构无需改动。

　　作为本实用新型的一种优选方式，所述溢流丝在正对溢流孔的溢流棉表面铺设有内外等间距的三圈，内圈溢流丝的铺设轨迹正对各溢流孔的中心，各相邻圈的间距为2-3cm。

　　作为本实用新型的另一种优先方式，所述丝溢流丝在正对溢流孔的溢流棉表面铺设有内外两圈，内圈溢流丝的轨迹正对各溢流孔的中心，外圈溢流丝为螺旋形，螺旋外径为3-4cm，螺旋外圈的内侧与内圈溢流丝的距离为2-3cm。外圈溢流丝采用螺旋形布线方式，明显增大了溢流丝的覆盖区域，明显增大飞溅硅液滴落至溢流丝上的机率，实现更准确有监控。

　　附图说明

　　图1为本实用新型的多晶硅铸锭炉溢流保护装置一种实施方式示意图。

　　图2为本实用新型的多晶硅铸锭炉溢流保护装置另一种实施方式示意图。

　　具体实施方式

　　实施例1

　　如图1所示，为本实施例的多晶硅铸锭炉溢流保护装置，包括铺设于炉体底部的溢流棉1，炉体底部通过支柱支撑有底护板，底护板四周设有侧护板，底护板上侧用于支撑坩埚，底护板周向布设有若干溢流孔，溢流棉1表面正对溢流孔的垂直位置设有内圈溢流丝3，内圈溢流丝3与报警器控制连接，为监控支柱孔处溢流漏液，支柱孔外周对应的溢流棉表面也铺设与内圈溢流丝连续的溢流丝，为能准确检测飞溅的溢流液，内圈溢流丝3外侧连续绕设有三圈外圈溢流丝6，这样，本实施例中，内圈溢流丝3轨迹正对各溢流孔的中心位置，第一外圈溢流丝6与内圈溢流丝3的距离为3cm，另个外圈溢流丝6与内圈溢流丝3的距离为6cm，各圈的溢流丝为连续铺设的一根热电阻金属丝，并且两端通过溢流棉上设置的导入孔4和导出孔6连接至报警器。

　　本实用新型的多晶硅铸锭炉溢流保护装置，在溢流孔下方的溢流棉1上除正对溢流孔的位置铺设内圈溢流丝3，在内圈溢流丝的外圈再铺设一到两圈外圈溢流丝6，可以大加掉落到溢流棉上的溢流液的检测范围，从而实现全方位准确监控溢流发生并及时报警。

　　实施例2

　　如图2所示为本实施例的多晶硅铸锭炉溢流保护装置，与实施例1不同之处在于，外圈溢流丝为一圈为螺旋形溢流丝7，内圈溢流丝4依然正对溢流孔设置，螺旋形溢流丝7的螺旋外径为3-4cm，螺旋外圈的内侧与内圈溢流丝的距离为2-3cm。外圈溢流丝采用螺旋形布线方式，明显增大了溢流丝的覆盖区域，增大飞溅硅液滴落至溢流丝上的机率，实现更准确有监控。

　　本实用新型的上述溢流丝布置方式的多晶硅铸锭炉溢流保护装置，可以直接在原有铸锭炉的溢流棉表面布置实现，对炉体结构无需改动，明显加大飞溅溢流液掉落检测的范围。