用于氧化亚氮制备的熔化锅的持续投料机构
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于氧化亚氮制备的熔化锅的持续投料机构。
背景技术
氧化亚氮制备过程中需要向熔化锅内投入适量的物料，现有的投放作业都是人工操作，这种作业方式劳动强度大，而且投入量完全由操作者经验决定，导致其稳定性不高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的用于氧化亚氮制备的熔化锅的持续投料机构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种用于氧化亚氮制备的熔化锅的持续投料机构，其特征在于，包括连接板、过料筒、出料筒、驱动件、出料组件一和出料组件二，上述连接板呈平板状且连接板用于固连在熔化锅上，上述过料筒和出料筒均呈圆筒状且两者均固连在连接板上，所述过料筒位于出料筒上部且过料筒下端与出料筒上端相连通，所述过料筒上端具有进口，所述出料筒下端具有出口，上述出料组件一位于过料筒内，上述出料组件二位于出料筒内，在出料组件一的作用下能使过料筒内的物料顺畅的进入出料筒内，在出料组件二的作用下能使出料筒内的物料顺畅的由出口排出。
本机构通过连接板稳定的连接在熔化锅上，物料由进口送入过料筒后，在出料组件一的作用下，适量的物料进入出料筒内。在出料组件二的作用下，适量的物料由出口顺畅排出。
由于过料筒位于出料筒上部，这样的结构能使过料筒内的物料稳定且顺畅的进入出料筒内。
当然，出料组件一和出料组件二均是通过驱动件带动其动作的。
在上述的用于氧化亚氮制备的熔化锅的持续投料机构中，所述出料组件一包括转轴一和桨片一，上述转轴一中部轴向固连在过料筒上，上述桨片一位于过料筒内且桨片一固连在转轴一下端侧部处。
驱动件带动转轴一转动过程中，桨片一随着转动。通过转动的桨片一将物料顺畅的送入出料筒内。
在上述的用于氧化亚氮制备的熔化锅的持续投料机构中，所述桨片一的数量为若干个且若干桨片一周向均布在转轴一侧部。
多个桨片一能使过料筒内的物料顺畅排出。
在上述的用于氧化亚氮制备的熔化锅的持续投料机构中，所述过料筒上部固连有连接筒一，上述转轴一中部穿设在连接筒一处。
连接筒一与转轴一之间接触面积比较大，能保证转轴一稳定的轴向固定在过料筒上。
在上述的用于氧化亚氮制备的熔化锅的持续投料机构中，上述驱动件为固连在连接板上的伺服电机且伺服电机与转轴一连接。
在上述的用于氧化亚氮制备的熔化锅的持续投料机构中，所述出料组件二包括转轴二和桨片二，上述转轴二中部轴向固连在出料筒上，上述桨片二位于出料筒内且桨片二固连在转轴二下端侧部处。
在上述的用于氧化亚氮制备的熔化锅的持续投料机构中，所述桨片二的数量为若干个且若干桨片二周向均布在转轴二侧部。
在上述的用于氧化亚氮制备的熔化锅的持续投料机构中，所述过料筒上部固连有连接筒二，上述转轴二中部穿设在连接筒二处。
出料组件二与出料组件一的结构及原理完全相同，因此，在说明书中不再赘述其具体工作原理。
在上述的用于氧化亚氮制备的熔化锅的持续投料机构中，所述转轴一上固连有主动齿轮，所述转轴二上固连有从动齿轮且主动齿轮与从动齿轮相啮合。
在主动齿轮和从动轮的作用下能使驱动件带动转轴一和转轴二同步转动。
在上述的用于氧化亚氮制备的熔化锅的持续投料机构中，还包括一连接管，上述连接管上端与过料筒下端连通，连接管下端与出料筒上端连通。
通过连接管能将过料筒与出料筒稳定连通。
与现有技术相比，本用于氧化亚氮制备的熔化锅的持续投料机构中在过料筒和出料筒的作用下能由出口处稳定且适量的排出物料，其稳定性比较高。
同时，过料筒和出料筒的设置，能使出料量精确控制。
另外，过料筒和出料筒均固连在连接板上，其结构紧凑，具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本用于氧化亚氮制备的熔化锅的持续投料机构的剖视结构示意图。
图中，1、连接板；2、过料筒；2a、进口；2b、连接筒一；3、出料筒；3a、出口；3b、连接筒二；4、驱动件；5、转轴一；6、桨片一；7、转轴二；8、桨片二；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、连接管。
具体实施方式
如图1所示，本用于氧化亚氮制备的熔化锅的持续投料机构包括连接板1、过料筒2、出料筒3、驱动件4、出料组件一和出料组件二，上述连接板1呈平板状且连接板1用于固连在熔化锅上，上述过料筒2和出料筒3均呈圆筒状且两者均固连在连接板1上，所述过料筒2位于出料筒3上部且过料筒2下端与出料筒3上端相连通，所述过料筒2上端具有进口2a，所述出料筒3下端具有出口3a，上述出料组件一位于过料筒2内，上述出料组件二位于出料筒3内，在出料组件一的作用下能使过料筒2内的物料顺畅的进入出料筒3内，在出料组件二的作用下能使出料筒3内的物料顺畅的由出口3a排出。
所述出料组件一包括转轴一5和桨片一6，上述转轴一5中部轴向固连在过料筒2上，上述桨片一6位于过料筒2内且桨片一6固连在转轴一5下端侧部处。
所述桨片一6的数量为若干个且若干桨片一6周向均布在转轴一5侧部。
所述过料筒2上部固连有连接筒一2b，上述转轴一5中部穿设在连接筒一2b处。
上述驱动件4为固连在连接板1上的伺服电机且伺服电机与转轴一5连接。
所述出料组件二包括转轴二7和桨片二8，上述转轴二7中部轴向固连在出料筒3上，上述桨片二8位于出料筒3内且桨片二8固连在转轴二7下端侧部处。
所述桨片二8的数量为若干个且若干桨片二8周向均布在转轴二7侧部。
所述过料筒2上部固连有连接筒二3b，上述转轴二7中部穿设在连接筒二3b处。
所述转轴一5上固连有主动齿轮9，所述转轴二7上固连有从动齿轮10且主动齿轮9与从动齿轮10相啮合。
还包括一连接管11，上述连接管11上端与过料筒2下端连通，连接管11下端与出料筒3上端连通。
本机构通过连接板稳定的连接在熔化锅上，物料由进口送入过料筒后，在出料组件一的作用下，适量的物料进入出料筒内。在出料组件二的作用下，适量的物料由出口顺畅排出。
由于过料筒位于出料筒上部，这样的结构能使过料筒内的物料稳定且顺畅的进入出料筒内。
当然，出料组件一和出料组件二均是通过驱动件带动其动作的。
