一种生产用具有安全环保的工业硅设备
技术领域
本实用新型涉及工业硅生产技术领域，具体为一种生产用具有安全环保的工业硅设备。
背景技术
随着社会经济的快速发展，在工业与化工业中经常会使用到工业硅，在铝合金工业中，硅铝合金是用量最大的硅合金。硅铝合金是一种强复合脱氧剂，在炼钢过程中代替纯铝可提高脱氧剂利用率，并可净化钢液，提高钢材质量。在化学工业中，用于生产硅橡胶、硅树脂、硅油等有机硅，硅橡胶弹性好，耐高温，用于制作医疗用品、耐高温垫圈等。硅树脂用于生产绝缘漆、高温涂料等。
但是，现有的工业硅生产装置在进行对工业硅的加工冶炼中会产生大量的烟尘，而这些烟尘直接排放到空气中会对空气产生很大的污染，而且在投放冶炼材料时没有相应的结构可将不同种类的材料分隔开来投放；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种生产用具有安全环保的工业硅设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产用具有安全环保的工业硅设备，以解决上述背景技术中提出的现有的工业硅生产装置在进行对工业硅的加工冶炼中会产生大量的烟尘，而这些烟尘直接排放到空气中会对空气产生很大的污染，而且在投放冶炼材料时没有相应的结构可将不同种类的材料分隔开来投放等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用具有安全环保的工业硅设备，包括集尘箱，所述集尘箱的内侧安装有防尘通风网，所述集尘箱的上端安装有输尘管，所述输尘管的内侧安装有空气冷却器，所述空气冷却器的一端安装有排气风扇，所述输尘管的一端安装有电炉熔炼箱，所述电炉熔炼箱的上端安装有投料口，所述投料口的内侧安装有三个隔板，所述电炉熔炼箱的内侧安装有电炉，所述电炉的一端安装有排尘口，所述电炉熔炼箱的下端安装有冷却箱，所述冷却箱的内表面安装有下滑轨，所述下滑轨的上端安装有上滑轨，所述上滑轨的上端安装有凝固槽，所述凝固槽的一端安装有把手，所述冷却箱内表面的上端安装有出料口，所述冷却箱的下端安装有支腿，所述支腿的下端安装有底座。
优选的，所述投料口的内侧安装有三个隔板，所述隔板将投料口隔出四个入料口。
优选的，所述输尘管的内侧与空气冷却器完全贴合，且输尘管与空气冷却器之间通过螺钉连接。
优选的，所述输尘管的内侧与排气风扇完全贴合，且所述输尘管与排气风扇之间通过螺钉连接。
优选的，所述冷却箱的下表面与支腿的上表面完全贴合，且所述冷却箱与支腿通过焊接连接。
优选的，所述冷却箱的内部安装有凝固槽，且所述冷却箱与凝固槽通过下滑轨和上滑轨连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将准备的硅石破碎筛粉取出尺寸合格的硅石颗粒，之后将木炭筛粉取出木炭颗粒，将石油焦粉碎取出合格的石油焦颗粒，最后将煤颗粒准备好，将比例调配完毕后，打开装置将四种材料从投料口投入电炉内，使得在投放冶炼材料时可将不同种类的材料分隔开来投放；
2、本实用新型通过将产生的热烟尘从排尘口处排出，在排气风扇的作用下顺着输尘管进入到集尘箱中，在空气冷却器的作用下可将热烟尘冷却，之后冶炼完成的硅会呈现液体从出料口流到凝固槽内，待硅液体冷却固化后抽出凝固槽将固体硅取出，之后可将其分割成不同大小的硅块以供使用，使得产生的烟尘不会直接排放到空气中，更加的环保。
附图说明
图1为本实用新型整体的前视图；
图2为本实用新型整体的结构示意图；
图3为本实用新型凝固槽结构示意图。
图中：1、集尘箱；2、输尘管；3、投料口；4、电炉熔炼箱；5、冷却箱；6、支腿；7、底座；8、空气冷却器；9、隔板；10、排尘口；11、电炉；12、出料口；13、凝固槽；14、把手；15、下滑轨；16、上滑轨；17、排气风扇；18、防尘通风网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种生产用具有安全环保的工业硅设备，包括集尘箱1，集尘箱1的内侧安装有防尘通风网18，集尘箱1的上端安装有输尘管2，输尘管2的内侧安装有空气冷却器8，通过空气冷却器8可将排尘口10处排放的热烟尘进行冷却，空气冷却器8的一端安装有排气风扇17，输尘管2的一端安装有电炉熔炼箱4，电炉熔炼箱4的上端安装有投料口3，投料口3的内侧安装有三个隔板9，通过三个隔板9可将投料口3隔离出四个投料口，电炉熔炼箱4的内侧安装有电炉11，电炉11的一端安装有排尘口10，电炉熔炼箱4的下端安装有冷却箱5，冷却箱5的内表面安装有下滑轨15，下滑轨15的上端安装有上滑轨16，上滑轨16的上端安装有凝固槽13，凝固槽13的一端安装有把手14，冷却箱5内表面的上端安装有出料口12，冷却箱5的下端安装有支腿6，支腿6的下端安装有底座7。
进一步，投料口3的内侧安装有三个隔板9，隔板9将投料口3隔出四个入料口，可从隔出的四个投料口中投放不同的工业硅生产材料。
进一步，输尘管2的内侧与空气冷却器8完全贴合，且输尘管2与空气冷却器8之间通过螺钉连接，螺钉连接可将空气冷却器8固定在输尘管2的内壁，空气冷却器8可将从排尘口10处排放的热烟尘进行冷却。
进一步，输尘管2的内侧与排气风扇17完全贴合，且输尘管2与排气风扇17之间通过螺钉连接，螺钉连接可将排气风扇17固定在输尘管2的内壁，排气风扇17可将排尘口10处排放的热烟气顺着输尘管2吹向集尘箱1内。
进一步，冷却箱5的下表面与支腿6的上表面完全贴合，且冷却箱5与支腿6通过焊接连接，焊接连接的方式可使得冷却箱5与支腿6之间连接更加稳固，避免了不必要的安全隐患。
进一步，冷却箱5的内部安装有凝固槽13，且冷却箱5与凝固槽13通过下滑轨15和上滑轨16连接，在下滑轨15与上滑轨16的作用下拉动把手14可将凝固槽13从冷却箱5的内部抽出。
工作原理：使用时，首先检查装置各部件有无异常，确认无异常后将准备的硅石破碎筛粉取出尺寸合格的硅石颗粒，之后将木炭筛粉取出木炭颗粒，将石油焦粉碎取出合格的石油焦颗粒，最后将煤颗粒准备好，将比例调配完毕后，打开装置将四种材料从投料口投入电炉11内，之后产生的热烟尘会从排尘口10处排出，在排气风扇17的作用下顺着输尘管2进入到集尘箱1中，在空气冷却器8的作用下可将热烟尘冷却，之后冶炼完成的硅会呈现液体从出料口12流到凝固槽13内，待硅液体冷却固化后抽出凝固槽13将固体硅取出，之后可将其分割成不同大小的硅块以供使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
