一种乙烯焦油的高效聚合塔
技术领域
本实用新型涉及高效聚合塔技术领域，更具体地说，涉及一种乙烯焦油的高效聚合塔。
背景技术
乙烯裂解焦油是乙烯裂解原料在蒸汽裂解过中原料及产品高温缩合的产物。乙烯裂解焦油组成极其复杂，其中含量较高的茚、甲茚及其同系物，萘、甲基萘、乙基萘、二甲基萘以及蒽、厄、菲等组分均为有机化工合成重要原料。
专利号公开了CN201220690905.2一种乙烯焦油再聚合塔，包括封闭的壳体，所述壳体自下而上包括若干个蒸发段，所述蒸发段内包括若干个上下分布呈锥形且锥角朝上的塔盘，所述塔盘的顶端开口，全部所述塔盘或者除最上面的塔盘以外的其它塔盘的顶端设有管壁向上延伸的升汽管，所述塔盘的底端设有塔盘溢流堰，但是该乙烯焦油再聚合塔蒸发气流是通过普通的折流板进行折流，普通的折流板是固定安装的，不能够移动和改变形状，导致无法控制蒸汽气流的流动速率，从而无法保证原料最大化的利用。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种乙烯焦油的高效聚合塔，该装置通过控制四个折流层在聚合过程中的作用面积，从而控制乙烯焦油在聚合过程中气态乙烯向上流动的速率，提高聚合效率和原料利用率。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种乙烯焦油的高效聚合塔，包括塔体、支撑架、出气管道、进料管道、旋转下料阀、折流装置和隔板，所述的塔体的下端固定连接有支撑架，所述塔体的底端安装有旋转下料阀，所述塔体的上端安装有出气管道，所述塔体的侧壁上安装有进料管道，所述塔体的中部安装有折流装置，所述塔体的中部安装有四个等间距排列的隔板；
所述折流装置包括第一层折流层、第二层折流层、第三层折流层和第四层折流层，所述第一层折流层、第二层折流层、第三层折流层和第四层折流层呈垂直分布，且结构一致，所述第一层折流层包括环形板、网格板、中轴和齿轮，所述环形板的中部通过螺栓固定连接有网格板，所述环形板的两侧分别焊接有中轴，所述中轴上固定连接有齿轮，所述第一层折流层一侧的中轴连接有电机，所述第一层折流层、第二层折流层、第三层折流层和第四层折流层的齿轮上连接有链条。
进一步地，所述的出气管道和进料管道上均安装有阀门。
进一步地，所述的隔板为环形，且四个隔板均贯穿连接有中轴，四块环形板分别位于四个隔板的中部。
进一步地，所述的中轴通过轴承旋转连接有塔体的侧壁，且电机安装于塔体外部的侧壁上。
进一步地，所述的环形板的上开设有多个通孔，通孔的中部安装有铁丝网。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型乙烯焦油的高效聚合塔，通过电机驱动第一折流层的齿轮旋转，齿轮旋转带动第一折流层的中轴和链条转动，链条转动分别带动第二折流层、第三折流层和第四折流层的中轴旋转，中轴旋转带动环形板和网格板在隔板的中部旋转，当环形板和网格板处于平行于水平面的状态时，隔板下端的气体必须经过网格板或者铁丝网向上流动，当环形板和网格板处于垂直于水平面的状态时，隔板下端的气体不经网格板或者铁丝网向上流动，通过旋转电机调节环形板和网格板的倾斜角度，能够控制四个折流层在聚合过程中的作用面积，从而控制乙烯焦油在聚合过程中气态乙烯向上流动的速率，提高聚合效率和原料利用率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的折流装置结构示意图；
图3为本实用新型的第一层折流板结构示意图；
图4为本实用新型的电机连接示意图。
图中：1、塔体；2、支撑架；3、出气管道；4、进料管道；5、旋转下料阀；6、折流装置；61、第一层折流层；611、环形板；612、网格板；613、中轴；614、齿轮；615、铁丝网；62、第二层折流层；63、第三层折流层；64、第四层折流层；7、隔板；8、电机；9、链条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：
从图1可以看出，本实施例的一种乙烯焦油的高效聚合塔，一种乙烯焦油的高效聚合塔，包括塔体1、支撑架2、出气管道3、进料管道4、旋转下料阀5、折流装置6和隔板7，的塔体1的下端固定连接有支撑架2，塔体1的底端安装有旋转下料阀5，塔体1的上端安装有出气管道3，塔体1的侧壁上安装有进料管道4，的出气管道3和进料管道4上均安装有阀门，便于进料和出气的控制，塔体1的中部安装有折流装置6，塔体1的中部安装有四个等间距排列的隔板7，隔板7为环形，且四个隔板7均贯穿连接有中轴613，四块环形板611分别位于四个隔板7的中部，当环形板611和网格板612处于平行于水平面的状态时，隔板7下端的气体必须经过网格板612或者铁丝网615向上流动，当环形板611和网格板612处于垂直于水平面的状态时，隔板7下端的气体不经网格板612或者铁丝网615向上流动，通过旋转电机8调节环形板611和网格板612的倾斜角度，能够控制四个折流层在聚合过程中的作用面积，从而控制乙烯焦油在聚合过程中气态乙烯向上流动的速率，提高聚合效率和原料利用率。
从图2-4可以看出，折流装置6包括第一层折流层61、第二层折流层62、第三层折流层63和第四层折流层64，第一层折流层61、第二层折流层62、第三层折流层63和第四层折流层64呈垂直分布，且结构一致，第一层折流层61包括环形板611、网格板612、中轴613和齿轮614，环形板611的中部通过螺栓固定连接有网格板612，环形板611的上开设有多个通孔，通孔的中部安装有铁丝网615，铁丝网615的网孔较网格板612处的网孔更加密集，避免塔体1内壁边缘处的气体流动速度比中部流动的气体速度快，环形板611的两侧分别焊接有中轴613，中轴613上固定连接有齿轮614，第一层折流层61一侧的中轴613连接有电机8，中轴613通过轴承旋转连接有塔体1的侧壁，且电机8安装于塔体1外部的侧壁上，通过电机8驱动第一折流层的齿轮614旋转，齿轮614旋转带动第一折流层的中轴613和链条9转动，链条9转动分别带动第二折流层、第三折流层和第四折流层的中轴613旋转，中轴613旋转带动环形板611和网格板612在隔板7的中部旋转，第一层折流层61、第二层折流层62、第三层折流层63和第四层折流层64的齿轮614上连接有链条9。
工作原理：通过电机8驱动第一折流层的齿轮614旋转，齿轮614旋转带动第一折流层的中轴613和链条9转动，链条9转动分别带动第二折流层、第三折流层和第四折流层的中轴613旋转，中轴613旋转带动环形板611和网格板612在隔板7的中部旋转，当环形板611和网格板612处于平行于水平面的状态时，隔板7下端的气体必须经过网格板612或者铁丝网615向上流动，当环形板611和网格板612处于垂直于水平面的状态时，隔板7下端的气体不经网格板612或者铁丝网615向上流动，通过旋转电机8调节环形板611和网格板612的倾斜角度，能够控制四个折流层在聚合过程中的作用面积，从而控制乙烯焦油在聚合过程中气态乙烯向上流动的速率，提高聚合效率和原料利用率。
综上所述：本实用新型乙烯焦油的高效聚合塔，通过电机8驱动第一折流层的齿轮614旋转，齿轮614旋转带动第一折流层的中轴613和链条9转动，链条9转动分别带动第二折流层、第三折流层和第四折流层的中轴613旋转，中轴613旋转带动环形板611和网格板612在隔板7的中部旋转，当环形板611和网格板612处于平行于水平面的状态时，隔板7下端的气体必须经过网格板612或者铁丝网615向上流动，当环形板611和网格板612处于垂直于水平面的状态时，隔板7下端的气体不经网格板612或者铁丝网615向上流动，通过旋转电机8调节环形板611和网格板612的倾斜角度，能够控制四个折流层在聚合过程中的作用面积，从而控制乙烯焦油在聚合过程中气态乙烯向上流动的速率，提高聚合效率和原料利用率。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
