一种微生物降解塑料辅助处理设备
技术领域
本发明涉及降解领域，具体为一种微生物降解塑料辅助处理设备。
背景技术
可降解塑料的产生极大的缓解了处理塑料垃圾的压力，处理可降解塑料垃圾时有光降解、氧化降解以及生物降解，在进行生物降解时一般通过先光降解后再进行，有利于提高效率；
而现在进行光降解时为了提高降解效率，需要扩大塑料与光的接触面积，但铺开塑料造成占地面积的扩大，现有的可降解塑料在进行生物降解时，一般进行地埋，造成降解效率低下的问题 。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种微生物降解塑料辅助处理设备，克服降解效率低下等问题，从而提高降解效率。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种微生物降解塑料辅助处理设备，包括降解箱，所述降解箱内设有降解腔，所述降解腔上内壁设有连通外部且用于进料的入料腔，所述降解腔右内壁内设有连通外部且用于出料的连通腔，所述降解腔内设有用于翻动塑料的翻动机构，所述翻动机构包括位于所述降解腔后内壁内且前内壁连通所述降解腔的驱动腔，所述驱动腔后内壁转动连接有两根转动轴，所述转动轴前端通过花键连接有前端位于所述降解腔内的滚动轴，所述滚动轴上固定连接有六片前端位于所述降解腔内的翻动叶片，所述驱动腔内滑动连接有被两根所述转动轴前端贯穿的平移板，所述平移板后端固定连接有后端与所述驱动腔后内壁固定连接的平移弹簧，所述滚动轴后侧设有被所述转动轴贯穿的连接块，所述平移板内设有前内壁连通所述驱动腔的环形腔，所述环形腔内滑动连接有滑动块，所述滑动块前端固定有前端与所述连接块固定连接的滑动杆，所述转动轴后端固定连接有连接齿轮与第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带实现传动，所述驱动腔后内壁内设有两个前内壁连通所述驱动腔的弹簧腔，所述弹簧腔内滑动连接有弹簧板以及连接所述弹簧板与所述弹簧腔后内壁的拉伸弹簧，右侧所述弹簧板前端面转动连接有前端位于所述驱动腔内的旋转轴，所述旋转轴前端固定连接有与左右两侧所述连接齿轮啮合的旋转齿轮，所述旋转轴前端固定有前端位于两个所述第一皮带轮之间的锥形圆台，左侧所述弹簧板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机前端动力连接与前端位于所述驱动腔内的驱动轴，所述驱动轴前端固定有驱动齿轮，所述降解腔上内壁内设有用于判断降解完成情况的判断机构，所述降解腔左内壁内设有辅助落料的推动机构以及向所述降解腔内进气的进气机构。
进一步地，所述封闭机构包括位于所述连通腔上内壁内且开口向下的升降腔，所述升降腔内滑动连接有下端位于所述连通腔内的封堵板以及连接所述封堵板与所述升降腔上内壁的升降弹簧，所述封堵板上端固定有上端贯穿所述升降腔上内壁与右侧所述弹簧腔后内壁且与右侧所述弹簧板固定连接的第一链绳，所述升降腔左内壁以及左侧所述弹簧腔左内壁内均设有开口向右的移动槽，所述移动槽内滑动连接有梯形块以及连接所述梯形块与所述移动槽左内壁的顶出弹簧，后侧的所述梯形块左端固定有拉绳，前侧的所述梯形块左端固定有第二链绳，左侧的所述弹簧板内以及所述封堵板上端内均设有开口向左的收纳槽，前侧的所述梯形块右端位于前侧的所述收纳槽内，所述封堵板上端的右端面固定有第三链绳，所述升降腔右内壁连通外部且所述封堵板上端固定有右端位于外部的下压杆。
进一步地，所述判断机构包括位于所述降解腔上内壁捏的反应腔，所述反应腔内滑动连接有活塞板以及两个支撑所述活塞板的支撑弹簧，所述第二链绳左端贯穿前侧所述梯形块左内壁与所述反应腔上内壁且与所述判断机构固定连接，所述反应腔右内壁连通外部且通过第一柱塞防止反应腔连通外部，所述入料腔内设有上端位于外部的第二柱塞，所述入料腔右内壁内设有左端连通所述入料腔且右端位于所述反应腔内的软管，所述反应腔上内壁设有连通外部的通孔，所述降解腔上内壁固定有提供光照的灯。
进一步地，所述推动机构包括位于所述降解腔左内壁内且开口向右的推动腔，所述推动腔内滑动连接有两块推动板且两块所述推动板之间通过推动杆固定连接，所述推动腔内滑动连接有下端与所述推动杆啮合的从动齿轮，所述从动齿轮中心固定有后端位于所述驱动腔内且与所述驱动腔后内壁转动连接的从动轴，左侧所述推动板左侧滑动连接有T型板以及连接所述T型板与所述推动腔左内壁的伸缩弹簧，所述拉绳左端贯穿后侧的所述移动槽左内壁与所述推动腔左内壁且与所述T型板固定连接，所述驱动腔前后内壁间转动连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有与所述驱动齿轮啮合的传动齿轮，所述传动轴上以及所述从动轴后端上均固定有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间通过第二皮带实现传动。
进一步地，所述进气机构包括所述降解腔左内壁内且连通外部的通气管道，所述通气管道内设有气泵，所述通气管道下内壁设有两端均连通所述通气管道的连接管道，所述通气管道内设有两块移动块，左侧所述移动块在所述通气管道内滑动且右侧的所述移动块固定在所述通气管道内，两块所述移动块之间通过移动弹簧固定连接，左侧所述移动块左端固定有左端贯穿所述通气管道上内壁与所述驱动腔前内壁且与所述平移板固定连接的锁链，所述通气管道右内壁内设有连通所述降解腔与所述通气管道的移动腔，所述移动腔上内壁内设有下内壁连通所述移动腔的限位腔，所述限位腔内滑动连接有下端位于所述移动腔内的T型杆，所述限位腔右内壁固定有左端与所述T型杆固定连接的限制弹簧，所述T型杆下端固定有可在所述移动腔内滑动的限制板，所述限制板右端固定有限制块，所述T型杆左端固定有第一连接绳，所述第三链绳右端贯穿所述升降腔右内壁与所述限位腔右内壁且与所述T型杆固定连接，所述降解腔内滑动连接有支撑板，所述降解腔下内壁还固定有两个上端与所述支撑板固定连接的复位弹簧，所述支撑板内设有左内壁连通所述降解腔的通气腔，所述通气腔上内壁内设有连通所述降解腔与所述通气腔的八十八个气孔，且每个所述气孔内均设有单向阀，所述第一连接绳左端贯穿所述限位腔左内壁与所述降解腔下内壁且与所述支撑板固定连接，所述支撑板下端固定有下端贯穿所述降解腔下内壁与左侧所述弹簧腔前内壁且与所述弹簧板固定连接的第二连接绳。
进一步地，所述升降弹簧的弹力大于右侧所述拉伸弹簧的弹力，所述复位弹簧的弹力大于左侧所述拉伸弹簧的弹力与所述限制弹簧的弹力之和，所述顶出弹簧的弹力大于左侧所述拉伸弹簧的弹力。
本发明的有益效果：该装置结构简单，操作便捷，通过机械的传动，将堆叠在一起的可降解塑料循环与光源接触提高降解效率，且时刻补充氧气，从而辅助进行氧化降解，从而进一步提高降解料率，从而有利于下一步的微生物降解，在降解完成后自动完成对降解过程的判断，从而实现自动的卸料，节省了人工提高了效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A结构放大示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B结构放大示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C处结构放大示意图；
图 5 是本发明实施例图1中D处结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种微生物降解塑料辅助处理设备，包括降解箱10，所述降解箱10内设有降解腔24，所述降解腔24上内壁设有连通外部且用于进料的入料腔45，所述降解腔24右内壁内设有连通外部且用于出料的连通腔32，所述降解腔24内设有用于翻动塑料的翻动机构89，所述翻动机构89包括位于所述降解腔24后内壁内且前内壁连通所述降解腔24的驱动腔49，所述驱动腔49后内壁转动连接有两根转动轴64，所述转动轴64前端通过花键连接有前端位于所述降解腔24内的滚动轴28，所述滚动轴28上固定连接有六片前端位于所述降解腔24内的翻动叶片29，所述驱动腔49内滑动连接有被两根所述转动轴64前端贯穿的平移板75，所述平移板75后端固定连接有后端与所述驱动腔49后内壁固定连接的平移弹簧70，所述滚动轴28后侧设有被所述转动轴64贯穿且与所述滚动轴28固定连接的连接块76，所述平移板75内设有前内壁连通所述驱动腔49的环形腔74，所述环形腔74内滑动连接有滑动块72，所述滑动块72前端固定有前端与所述连接块76固定连接的滑动杆73，所述转动轴64后端固定连接有连接齿轮63与第一皮带轮69，两个所述第一皮带轮69之间通过第一皮带68实现传动，所述驱动腔49后内壁内设有两个前内壁连通所述驱动腔49的弹簧腔27，所述弹簧腔27内滑动连接有弹簧板61以及连接所述弹簧板61与所述弹簧腔27后内壁的拉伸弹簧60，右侧所述弹簧板61前端面转动连接有前端位于所述驱动腔49内的旋转轴66，所述旋转轴66前端固定连接有与左右两侧所述连接齿轮63啮合的旋转齿轮65，所述旋转轴66前端固定有前端位于两个所述第一皮带轮69之间的锥形圆台67，左侧所述弹簧板61上固定连接有驱动电机54，所述驱动电机54前端动力连接与前端位于所述驱动腔49内的驱动轴71，所述驱动轴71前端固定有驱动齿轮52，所述降解腔24上内壁内设有用于判断降解完成情况的判断机构87，所述降解腔24左内壁内设有辅助落料的推动机构88以及向所述降解腔24内进气的进气机构85。
有益地，所述封闭机构86包括位于所述连通腔32上内壁内且开口向下的升降腔34，所述升降腔34内滑动连接有下端位于所述连通腔32内的封堵板31以及连接所述封堵板31与所述升降腔34上内壁的升降弹簧35，所述封堵板31上端固定有上端贯穿所述升降腔34上内壁与右侧所述弹簧腔27后内壁且与右侧所述弹簧板61固定连接的第一链绳33，所述升降腔34左内壁以及左侧所述弹簧腔27左内壁内均设有开口向右的移动槽55，所述移动槽55内滑动连接有梯形块58以及连接所述梯形块58与所述移动槽55左内壁的顶出弹簧56，后侧的所述梯形块58左端固定有拉绳12，前侧的所述梯形块58左端固定有第二链绳38，左侧的所述弹簧板61内以及所述封堵板31上端内均设有开口向左的收纳槽59，前侧的所述梯形块58右端位于前侧的所述收纳槽59内，所述封堵板31上端的右端面固定有第三链绳83，所述升降腔34右内壁连通外部且所述封堵板31上端固定有右端位于外部的下压杆84。
有益地，所述判断机构87包括位于所述降解腔24上内壁捏的反应腔39，所述反应腔39内滑动连接有活塞板40以及两个支撑所述活塞板40的支撑弹簧42，所述第二链绳38左端贯穿前侧所述梯形块58左内壁与所述反应腔39上内壁且与所述判断机构87固定连接，所述反应腔39右内壁连通外部且通过第一柱塞36防止反应腔39连通外部，所述入料腔45内设有上端位于外部的第二柱塞44，所述入料腔45右内壁内设有左端连通所述入料腔45且右端位于所述反应腔39内的软管43，所述反应腔39上内壁设有连通外部的通孔37，所述降解腔24上内壁固定有提供光照的灯41。
有益地，所述推动机构88包括位于所述降解腔24左内壁内且开口向右的推动腔15，所述推动腔15内滑动连接有两块推动板11且两块所述推动板11之间通过推动杆48固定连接，所述推动腔15内滑动连接有下端与所述推动杆48啮合的从动齿轮47，所述从动齿轮47中心固定有后端位于所述驱动腔49内且与所述驱动腔49后内壁转动连接的从动轴46，左侧所述推动板11左侧滑动连接有T型板13以及连接所述T型板13与所述推动腔15左内壁的伸缩弹簧14，所述拉绳12左端贯穿后侧的所述移动槽55左内壁与所述推动腔15左内壁且与所述T型板13固定连接，所述驱动腔49前后内壁间转动连接有传动轴50，所述传动轴50上固定连接有与所述驱动齿轮52啮合的传动齿轮53，所述传动轴50上以及所述从动轴46后端上均固定有第二皮带轮51，两个所述第二皮带轮51之间通过第二皮带57实现传动。
有益地，所述进气机构85包括所述降解腔24左内壁内且连通外部的通气管道17，所述通气管道17内设有气泵16，所述通气管道17下内壁设有两端均连通所述通气管道17的连接管道21，所述通气管道17内设有两块移动块19，左侧所述移动块19在所述通气管道17内滑动且右侧的所述移动块19固定在所述通气管道17内，两块所述移动块19之间通过移动弹簧20固定连接，左侧所述移动块19左端固定有左端贯穿所述通气管道17上内壁与所述驱动腔49前内壁且与所述平移板75固定连接的锁链18，所述通气管道17右内壁内设有连通所述降解腔24与所述通气管道17的移动腔77，所述移动腔77上内壁内设有下内壁连通所述移动腔77的限位腔82，所述限位腔82内滑动连接有下端位于所述移动腔77内的T型杆81，所述限位腔82右内壁固定有左端与所述T型杆81固定连接的限制弹簧80，所述T型杆81下端固定有可在所述移动腔77内滑动的限制板79，所述限制板79右端固定有限制块78，所述T型杆81左端固定有第一连接绳22，所述第三链绳83右端贯穿所述升降腔34右内壁与所述限位腔82右内壁且与所述T型杆81固定连接，所述降解腔24内滑动连接有支撑板23，所述降解腔24下内壁还固定有两个上端与所述支撑板23固定连接的复位弹簧，所述支撑板23内设有左内壁连通所述降解腔24的通气腔25，所述通气腔25上内壁内设有连通所述降解腔24与所述通气腔25的八十八个气孔30，且每个所述气孔30内均设有单向阀，所述第一连接绳22左端贯穿所述限位腔82左内壁与所述降解腔24下内壁且与所述支撑板23固定连接，所述支撑板23下端固定有下端贯穿所述降解腔24下内壁与左侧所述弹簧腔27前内壁且与所述弹簧板61固定连接的第二连接绳26。
有益地，所述升降弹簧35的弹力大于右侧所述拉伸弹簧60的弹力，所述复位弹簧的弹力大于左侧所述拉伸弹簧60的弹力与所述限制弹簧80 的弹力之和，所述顶出弹簧56的弹力大于左侧所述拉伸弹簧60的弹力。
初始状态下，后侧所述顶出弹簧56、右侧所述拉伸弹簧60处于被压缩的状态，左侧所述拉伸弹簧60、所述升降弹簧35处于被拉伸的状态，所述第一皮带68处于宽松状态。
通过通孔37向反应腔39内添加氢氧化钙溶液
打开第二柱塞44，通过入料腔45向降解腔24内添加已经破碎好的可降解塑料，在投料的过程中，驱动电机54工作带动驱动轴71转动，从而带动驱动齿轮52与传动齿轮53转动，从而带动传动轴50转动，从而带动两个第二皮带轮51转动，从而带动从动轴46与从动齿轮47转动，从而带动推动杆48移动，从而带动推动板11左右移动，从而避免塑料在入料腔45的正下方堆积，在推动板11向右运动时，伸缩弹簧14复位带动T型板13向右移动，从而放松拉绳12，从而使后侧的顶出弹簧56复位带动梯形块58向右移动且进入到收纳槽59内，随着塑料在降解腔24内累计使支撑板23下降且压缩复位弹簧，且使第一连接绳22与第二连接绳26变松，第二连接绳26变松从而左侧的拉伸弹簧60复位，从而带动左侧的弹簧板61向后移动，但由于每次推动板11向左移动时，后侧的梯形块58都会向右移动，从而使左侧的弹簧板61向前移动复位，当向降解腔24内加足量的塑料时，使左侧的弹簧板61向后运动时，后侧的收纳槽59不再与后侧的移动槽55连通，此时梯形块58不能再带动弹簧板61向前运动，此时由于弹簧板61向后移动，从而使传动齿轮53与驱动齿轮52脱离啮合而驱动齿轮52与连接齿轮63啮合，此时完成加料；
支撑板23下降到最下侧时，移动腔77与通气腔25连通，而第一连接绳22放松；
灯41工作提供光照，而气泵16工作向降解腔24内输送氧气，氧气带动左侧的移动块19向右移动，拉动锁链18的同时压缩移动弹簧20，当连接管道21连通右侧的移动块19左右两侧的通气管道17使，氧气通过通气管道17连接管道21进入到通气腔25内，再通过气孔30进入到降解腔24内，而锁链18被拉动带动平移板75向前移动且拉伸平移弹簧70，从而打动连接块76与滚动轴28向前移动，从而使翻动叶片29向前移动直至翻动叶片29全部位于降解腔24内，然后驱动电机54工作带动驱动齿轮52转动，从而带动左侧的连接齿轮63转动，从而带动左侧的转动轴64与旋转齿轮65转动，旋转齿轮65的转动带动右侧的连接齿轮63转动，从而使右侧的转动轴64转动，从而使两个滚动轴28转动，从而使翻动叶片29转动，从而翻动降解腔24内的塑料，在氧气与光照的情况下完成氧化降解以及光降解；
当氧化降解以及光降解完成部分时向降解腔24内添加微生物，从而进行微生物降解；
降解产生二氧化碳与水通过从动轴46与软管43，被通入到氢氧化钙溶液中，从而产生碳酸钙沉淀，从而使反应腔39内的质量增加，从而使活塞板40下降且压缩支撑弹簧42而拉伸第二链绳38，从而使前侧的梯形块58逐渐向左移动且使前侧的顶出弹簧56被压缩，当活塞板40不再下降时，前侧的梯形块58刚好离开前侧的收纳槽59内，从而使封堵板31在升降弹簧35的作用下上升，从而使降解腔24连通外部，而第一链绳33被放松而拉紧第三链绳83；
第三链绳83被拉紧，从而使T型杆81向右移动，从而使限制板79向右移动，从而使限制块78右端进入到通气腔25内限制支撑板23上升，第一链绳33变松，从而使右侧的拉伸弹簧60复位带动右侧的弹簧板61向前运动，从而使旋转齿轮65与两个连接齿轮63分离，且由于锥形圆台67向前运动，从而使第一皮带68被张紧，从而使左侧的转动轴64通过两个第一皮带轮69的传动使两个转动轴64的转动方向一致，从而使左右两侧的翻动叶片29转动方向移动，从而使塑料残渣能辅助排出，气泵16停止工作，从而使移动弹簧20复位带动左侧的移动块19复位，从而放松锁链18，从而使平移弹簧70复位带动平移板75复位，从而使连接块76与滚动轴28复位，从而使翻动叶片29离开降解腔24内，从而便于彻底的处理降解腔24内遗留的塑料残渣；
完成残渣处理后，通过打开第一柱塞36排出反应腔39内的废液与沉淀，从而使支撑弹簧42复位调动活塞板40向上运动，且放松第二链绳38，手动下压下压杆84，从而使封堵板31下降，从而使前侧的梯形块58重新位于前侧的收纳槽59内，而第三链绳83变松，从而限制弹簧80复位，从而带动T型杆81向左移动，从而使限制板79与限制块78向左移动，从而使限制块78右端离开通气腔25内，从而使复位弹簧复位带动支撑板23上升复位，从而完成处理。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
