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一种可降解热塑性弹性体复合材料及其制备方法

2021-02-13 00:52:36

一种可降解热塑性弹性体复合材料及其制备方法

  技术领域

  本发明涉及复合材料技术领域,尤其涉及一种可降解热塑性弹性体复合材料及其制备方法。

  背景技术

  热塑性弹性体是一种在常温显示橡胶高弹性,高温下又可进行塑性加工的一类高分子材料,兼有热塑性塑料的加工成型特征和硫化橡胶的弹性。随着环保理念的呼声越来越高,新型的可降解环保型弹性体具有非常大的市场潜力。但是目前可降解热塑性弹性体复合材料的降解速度、降解效率高不佳,为此,我们提出一种可降解热塑性弹性体复合材料及其制备方法。

  发明内容

  本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可降解热塑性弹性体复合材料及其制备方法。

  为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

  一种可降解热塑性弹性体复合材料,其原料按重量份重量计如下:聚丁二酸丁二醇酯30-55份、三羟甲基丙烷油酸酯25-30份、聚苯乙烯15-35份、苯乙烯类橡胶10-30份、载银纳米二氧化硅2-12份、抗氧剂0.2-1.0份、润滑剂3-5份、相容剂5-8份、增韧剂3-8份、EVA5-10份和助剂5-15份。

  优选的,所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯共聚物,所述苯乙烯类橡胶为线型嵌段苯乙烯-丁二烯聚合物SEBS,其中苯乙烯含量为30-35wt%。

  优选的,所述乙烯-辛烯共聚物为POE弹性体,所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配,所述助剂包括等重量的硬脂酸、硬脂酸钙、碳酸钙和滑石粉。

  优选的,所述相容剂包括氢化热塑性丁苯橡胶-马来酸酐接枝物、氢化热塑性丁苯橡胶-甲基丙烯酸甲酯接枝物、热塑性丁苯橡胶-马来酸酐接枝物、氢化热塑性丁苯橡胶-热塑性聚氨酯共聚物、热塑性丁苯橡胶-甲基丙烯酸甲酯接枝物中的一种或多种。

  一种可降解热塑性弹性体复合材料的制备方法,包括如下步骤:

  S1:将聚丁二酸丁二醇酯、三羟甲基丙烷油酸酯、聚苯乙烯、苯乙烯类橡胶加入反应釜中,保持反应釜内温度为50-80℃,再加入有机溶剂,搅拌转速40-60r/min,搅拌10-15min均匀即可;

  S2:调整反应釜内温度至80-90℃,加入载银纳米二氧化硅、抗氧剂、润滑剂、相容剂、增韧剂、EVA和助剂,搅拌转速60-80r/min,搅拌30min;

  S3:混合均匀后送入双螺杆挤出机中挤出熔融,切粒,即得可降解热塑性弹性体复合材料。

  优选的,所述双螺杆挤出机的挤出温度为170℃-200℃,螺杆的转速为300rpm-330rpm,螺杆的长径比为42:1-50:1。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的一种可降解热塑性弹性体复合材料及其制备方法,本发明提供的可降解热塑性弹性体复合材料,降解速度快,降解效率高,成本低,具有很高的社会效益和经济效益;通过聚丁二酸丁二醇酯、三羟甲基丙烷油酸酯、聚苯乙烯、苯乙烯类橡胶的使用,使得可降解热塑性弹性体复合材料具有生物可降解性,更有利于环保,减少废弃物所带来的环境问题。

  具体实施方式

  为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

  实施例1

  一种可降解热塑性弹性体复合材料,其原料按重量份重量计如下:聚丁二酸丁二醇酯30份、三羟甲基丙烷油酸酯25份、聚苯乙烯15份、苯乙烯类橡胶10份、载银纳米二氧化硅2份、抗氧剂0.2份、润滑剂3份、相容剂5份、增韧剂3份、EVA 5份和助剂5份。

  具体的,所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯共聚物,所述苯乙烯类橡胶为线型嵌段苯乙烯-丁二烯聚合物SEBS,其中苯乙烯含量为30wt%。

  具体的,所述乙烯-辛烯共聚物为POE弹性体,所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配,所述助剂包括等重量的硬脂酸、硬脂酸钙、碳酸钙和滑石粉。

  具体的,所述相容剂为氢化热塑性丁苯橡胶-马来酸酐接枝物。

  一种可降解热塑性弹性体复合材料的制备方法,包括如下步骤:

  S1:将聚丁二酸丁二醇酯、三羟甲基丙烷油酸酯、聚苯乙烯、苯乙烯类橡胶加入反应釜中,保持反应釜内温度为50℃,再加入有机溶剂,搅拌转速40r/min,搅拌10min均匀即可;

  S2:调整反应釜内温度至80℃,加入载银纳米二氧化硅、抗氧剂、润滑剂、相容剂、增韧剂、EVA和助剂,搅拌转速60r/min,搅拌30min;

  S3:混合均匀后送入双螺杆挤出机中挤出熔融,切粒,即得可降解热塑性弹性体复合材料。

  具体的,所述双螺杆挤出机的挤出温度为170℃,螺杆的转速为300rpm,螺杆的长径比为42:1-50:1。

  实施例2

  一种可降解热塑性弹性体复合材料,其原料按重量份重量计如下:聚丁二酸丁二醇酯40份、三羟甲基丙烷油酸酯25份、聚苯乙烯20份、苯乙烯类橡胶25份、载银纳米二氧化硅8份、抗氧剂0.8份、润滑剂3份、相容剂5份、增韧剂8份、EVA 8份和助剂10份。

  具体的,所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯共聚物,所述苯乙烯类橡胶为线型嵌段苯乙烯-丁二烯聚合物SEBS,其中苯乙烯含量为30wt%。

  具体的,所述乙烯-辛烯共聚物为POE弹性体,所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配,所述助剂包括等重量的硬脂酸、硬脂酸钙、碳酸钙和滑石粉。

  具体的,所述相容剂为氢化热塑性丁苯橡胶-甲基丙烯酸甲酯接枝物。

  一种可降解热塑性弹性体复合材料的制备方法,包括如下步骤:

  S1:将聚丁二酸丁二醇酯、三羟甲基丙烷油酸酯、聚苯乙烯、苯乙烯类橡胶加入反应釜中,保持反应釜内温度为70℃,再加入有机溶剂,搅拌转速50r/min,搅拌12min均匀即可;

  S2:调整反应釜内温度至80℃,加入载银纳米二氧化硅、抗氧剂、润滑剂、相容剂、增韧剂、EVA和助剂,搅拌转速70r/min,搅拌30min;

  S3:混合均匀后送入双螺杆挤出机中挤出熔融,切粒,即得可降解热塑性弹性体复合材料。

  具体的,所述双螺杆挤出机的挤出温度为180℃,螺杆的转速为330rpm,螺杆的长径比为42:1-50:1。

  实施例3

  一种可降解热塑性弹性体复合材料,其原料按重量份重量计如下:聚丁二酸丁二醇酯55份、三羟甲基丙烷油酸酯30份、聚苯乙烯35份、苯乙烯类橡胶30份、载银纳米二氧化硅12份、抗氧剂1份、润滑剂5份、相容剂8份、增韧剂8份、EVA 10份和助剂15份。

  具体的,所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯共聚物,所述苯乙烯类橡胶为线型嵌段苯乙烯-丁二烯聚合物SEBS,其中苯乙烯含量为35wt%。

  具体的,所述乙烯-辛烯共聚物为POE弹性体,所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配,所述助剂包括等重量的硬脂酸、硬脂酸钙、碳酸钙和滑石粉。

  具体的,所述相容剂为热塑性丁苯橡胶-马来酸酐接枝物。

  一种可降解热塑性弹性体复合材料的制备方法,包括如下步骤:

  S1:将聚丁二酸丁二醇酯、三羟甲基丙烷油酸酯、聚苯乙烯、苯乙烯类橡胶加入反应釜中,保持反应釜内温度为80℃,再加入有机溶剂,搅拌转速60r/min,搅拌15min均匀即可;

  S2:调整反应釜内温度至90℃,加入载银纳米二氧化硅、抗氧剂、润滑剂、相容剂、增韧剂、EVA和助剂,搅拌转速80r/min,搅拌30min;

  S3:混合均匀后送入双螺杆挤出机中挤出熔融,切粒,即得可降解热塑性弹性体复合材料。

  具体的,所述双螺杆挤出机的挤出温度为200℃,螺杆的转速为330rpm,螺杆的长径比为42:1-50:1。

  本发明提供的一种可降解热塑性弹性体复合材料及其制备方法,本发明提供的可降解热塑性弹性体复合材料,降解速度快,降解效率高,成本低,具有很高的社会效益和经济效益;通过聚丁二酸丁二醇酯、三羟甲基丙烷油酸酯、聚苯乙烯、苯乙烯类橡胶的使用,使得可降解热塑性弹性体复合材料具有生物可降解性,更有利于环保,减少废弃物所带来的环境问题。

  以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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