一种含回收料的PVC电缆料及其制备方法
技术领域
本发明属于PVC电缆料制造领域，具体涉及一种含回收料的PVC电缆料及其制备方法。
背景技术
现代电线制造工厂制造电线使用的绝缘皮大量使用PVC电缆料制作，在线缆生产过程中产生了很多废旧多余的PVC电缆皮边料，如果随意丢弃将造成环境污染，如何回收利用这些废旧的电缆皮成了一个需要解决的技术问题。
发明内容
本发明目的在于提供一种含回收料的PVC电缆料及其制备方法，以循环利用废旧PVC电缆皮，产生良好的经济效益并减少环境污染。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下，
一种含回收料的PVC电缆料，包括PVC电缆料，按照质量份数，所述含回收料的PVC电缆料包括：回收的废旧PVC电线电缆皮5-30份，阻燃剂2-10份，硅烷2-4份， PVC电缆料53-90份。
进一步，所述阻燃剂为三氧化二锑。
进一步，所述含回收料的PVC电缆料还包括防鼠母料1-3份。
进一步，所述防鼠母料为辣椒素。
本发明提供上述的含回收料的PVC电缆料的制备方法，包括如下步骤：
配料，按照上述组分称取原料；
活化处理，将粉碎的废旧PVC电线电缆皮、硅烷混合均匀组成改性剂，然后和阻燃剂加入高速混合机中，在40-45℃下高速搅拌30-50min进行表面活化处理；
混料，经过活化处理后的混合物中加入PVC电缆料，进行低速搅拌7-10min至物料混合均匀；
挤塑造粒，经过混料得到的混合物放入带有强制喂料系统的双螺杆挤出机中进行挤出，螺杆各区温度介于165-220℃，然后将挤出的料通过切粒机进行造粒得到上述的含回收料的PVC电缆料。
进一步，所述活化处理步骤中，粉碎的废旧PVC电线电缆皮颗粒直径为2-4mm。
本发明提供的含回收料的PVC电缆料性能参数如下，拉伸强度为15-19MPa，断裂拉伸应变为180-210%。老化后其拉伸强度为15-19MPa，断裂拉伸应变为180-210%，热老化质量损失为3.5-5.5 g/m2，室温体积电阻率3.6-5.3×1012Ω·m，各参数达到现有的国标J-70要求，能够满足制造电缆绝缘皮的需要。作为优化，在含回收料的PVC电缆料加入防鼠母料，使制成的电缆绝缘皮具有防鼠咬的功能。
本发明以市售现有的PVC电缆料为基础，加入废旧PVC电缆皮制备出含回收料的PVC电缆料节约了生产电缆绝缘皮的成本，减少了工业废品污染，有利于保护环境。
现有的国标J-70性能参数如下：老化后拉伸强度不小于15MPa，锻炼拉伸应变不小于150%，热老化质量损失不大于20 g/m2，室温体积电阻率1×1012Ω·m。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作详细的说明。
实施例1
一种含回收料的PVC电缆料，按照质量份配方如下：5份废旧回收的PVC电线电缆皮，三氧化二锑2份，硅烷2份，辣椒素1份， PVC电缆料90份。
实施例2
一种含回收料的PVC电缆料，按照质量份配方如下：15份废旧回收的PVC电线电缆皮，三氧化二锑6份，硅烷3份，辣椒素2份，PVC电缆料74份。
实施例3
一种含回收料的PVC电缆料，按照质量份配方如下：30份废旧回收的PVC电线电缆皮，三氧化二锑10份，4份硅烷，3份辣椒素，PVC电缆料53份。
以上3个实施例的含回收料的PVC电缆料均采用如下方法制备而成，
将回收的废旧PVC电线电缆切碎成直径2-4mm的颗粒并与硅烷均匀混合作为改性剂，将改性剂和三氧化二锑加入高速混合机中，在40-45℃下高速搅拌30-50min进行表面活化处理；将PVC电缆料、辣椒素放入高速混合机中与活化处理后的混合物一起低速搅拌7-10min，待物料混合均匀后，放入带有强制喂料系统的双螺杆挤出机中挤出然后进行造粒，螺杆各区温度介于165-220℃之间。
上述3个实施例的含回收料的PVC电缆料主要性能参数如下，
实施例1：拉伸强度为18.16MPa，断裂拉伸应变为210%。老化后其拉伸强度为17.71MPa与断裂拉伸应变为240%，热老化质量损失为4.93 g/m2，室温体积电阻率4.52×1012Ω·m；
实施例2：拉伸强度为16.30MPa，断裂拉伸应变为180%。老化后其拉伸强度为17.11MPa，断裂拉伸应变为211%，热老化质量损失为4.53 g/m2，室温体积电阻率3.92×1012Ω·m；
实施例3：拉伸强度为15.30MPa，断裂拉伸应变为173%。老化后其拉伸强度为16.21MPa，断裂拉伸应变为193%，热老化质量损失为3.83 g/m2，室温体积电阻率3.66×1012Ω·m。
可见，3个实施例的含回收料的PVC电缆料性能参数都达到现有国标J-70，其中体积电阻率、断裂拉伸应变率参数高于标准很多，说明3个实施例提供的含回收料的PVC电缆料柔韧性能更佳、绝缘性能更好。加入了辣椒素后，本发明的含回收料的PVC电缆料制成的电缆绝缘皮还具有防鼠咬功能。
