一种树脂手办加工工艺
技术领域
本发明涉及一种树脂玩具领域，具体是一种树脂手办加工工艺。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义地上定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，手办是指未涂装的树脂模型套件，是收藏模型的一种，也是日本动漫周边中的一种，手办常被很多人误解为是指所有树脂材质的人形作品，但其原义是特指未涂装的模件，因为手办在开模的复杂度上有着很高的难度，因此价格一般都很昂贵，玩具，泛指可用来玩的物品，玩玩具在人类社会中常常被作为一种寓教于乐的方式，玩具也可以是自然物体，即是沙、石、泥、树枝等等的非人工东西，对玩具应作广义理解，它不是只限于街上卖的供人玩的东西，凡是可以玩的、看的、听的和触摸的东西，都可以叫玩具，玩具适合儿童，更适合青年和中老年人，现有的树脂手办在玩的过程中没有较好的耐磨性和韧性，容易被摔坏和受到磨损，而且现有的益智玩具抑菌性差，容易对儿童的身体健康产生危害，针对这种情况，现提出一种树脂手办加工工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种树脂手办加工工艺，不仅增加了手办的耐用性，同时降低了树脂手办的制作难度以及制作成本，抑菌性好，降低了材料对人体造成的伤害，同时防霉性能好，防止手办受潮上霉造成的手办损坏，提高了手办的收藏期限，降低了手办的收藏条件，有利于降低手办的收藏成本。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种树脂手办加工工艺，包括以下步骤：
步骤一：配料，准备树脂、填充剂、热稳定剂、抗氧化剂、耐磨改性剂、润滑剂、抗菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂。
步骤二：将树脂加入烘干箱烘干，烘干温度为150～180℃，烘干时间为3～5小时，烘干过程中加入热稳定剂。
步骤三：将烘干的树脂加入混合机内，混合过程中依次加入润滑剂、耐磨改性剂、抑菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂。
步骤四：将步骤三混合的原料加入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆温度为140～150℃，挤出后的材料进行溶胶，溶胶过程中加入抗氧化剂，溶胶温度在400～450℃，时间为30～60min；
步骤五：将步骤四熔化的胶液注入手办模具中，同时加入填充剂，并在5～7MPa压强下保压2～4s，然后冷却，冷却结束后脱模取出。
步骤六：将冷却结束的手办表面打光，上色；
步骤七：将生产结束的手办进行抽样检测。
进一步地，所述步骤四溶胶后的胶液在真空抽气机中抽出气泡。
进一步地，所述步骤七的抽样检测包括耐压检测、细菌检测、耐磨检测以及潮湿防霉检测，耐压检测为压力10KN逐渐升压至12KN，潮湿防霉检测为潮湿易霉环境7～10小时放置，耐磨检测结果根据不掉色、轻微掉色、掉色与缺角为耐磨、耐磨、中耐磨、不耐磨。
进一步地，所述树脂、填充剂、热稳定剂、抗氧化剂、耐磨改性剂、润滑剂、抗菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂重量份组成为：100～120份：20～30份：15～30份：5～10份：5～10份：3～5份：10～20份：3～5份：3～5份：10～15份。
进一步地，所述树脂、填充剂、热稳定剂、抗氧化剂、耐磨改性剂、润滑剂、抗菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂重量份组成为：100份：20份：15份：5份：5份：3份：10份：3份：3份：10份。
进一步地，所述树脂、填充剂、热稳定剂、抗氧化剂、耐磨改性剂、润滑剂、抗菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂重量份组成为：110份：25份：22份：8份：8份：4份：15份：4份：4份：13份。
进一步地，所述树脂、填充剂、热稳定剂、抗氧化剂、耐磨改性剂、润滑剂、抗菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂重量份组成为：120份：30份：30份：10份：10份：5份：20份：5份：5份：15份。
进一步地，所述步骤三混合的方式为混料机顺时针旋转10～20min，再逆时针旋转10～20min，混合温度为100～120℃，混合时混合机转速为700～1000r/min。
本发明的有益效果：
1、本发明不仅增加了手办的耐用性，同时降低了树脂手办的制作难度以及制作成本，抑菌性好，降低了材料对人体造成的伤害；
2、本发明防霉性能好，防止手办受潮上霉造成的手办损坏，提高了手办的收藏期限，降低了手办的收藏条件，有利于降低手办的收藏成本。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明检测结果示意图；
图2是本发明实施例1检测结果示意图；
图3是本发明实施例2检测结果示意图；
图4是本发明实施例3检测结果示意图；
图5是本发明实施例4检测结果示意图；
图6是本发明实施例5检测结果示意图
图7是本发明实施例6检测结果示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种树脂手办加工工艺，包括以下步骤：
步骤一：配料，准备树脂、填充剂、热稳定剂、抗氧化剂、耐磨改性剂、润滑剂、抗菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂，树脂、填充剂、热稳定剂、抗氧化剂、耐磨改性剂、润滑剂、抗菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂重量份组成为：100～120份：20～30份：15～30份：5～10份：5～10份：3～5份：10～20份：3～5份：3～5份：10～15份。
步骤二：将树脂加入烘干箱烘干，烘干温度为150～180℃，烘干时间为3～5小时，烘干过程中加入热稳定剂。
步骤三：将烘干的树脂加入混合机内，混料机顺时针旋转10～20min，再逆时针旋转10～20min，混合温度为100～120℃。混合时混合机转速为700～1000r/min，混合过程中依次加入润滑剂、耐磨改性剂、抑菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂。
步骤四：将步骤三混合的原料加入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆温度为140～150℃，挤出后的材料进行溶胶，溶胶过程中加入抗氧化剂，溶胶温度在400～450℃，时间为30～60min；
步骤五：将步骤四熔化的胶液注入手办模具中，同时加入填充剂，并在5～7MPa压强下保压2～4s，然后冷却，冷却结束后脱模取出。
步骤六：将冷却结束的手办表面打光，上色；
步骤七：将生产结束的手办进行抽样检测。
步骤四溶胶后的胶液在真空抽气机中抽出气泡，步骤七的抽样检测包括耐压检测、细菌检测、耐磨检测以及潮湿防霉检测，检测结果如图1所示，耐压检测为压力10KN逐渐升压至12KN，潮湿防霉检测为潮湿易霉环境7～10小时放置，耐磨检测结果根据不掉色、轻微掉色、掉色与缺角为耐磨、耐磨、中耐磨、不耐磨。
实施例1
一种树脂手办加工工艺，包括以下步骤：
步骤一：配料，准备树脂、填充剂、热稳定剂、抗氧化剂、耐磨改性剂、润滑剂、抗菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂，树脂、填充剂、热稳定剂、抗氧化剂、耐磨改性剂、润滑剂、抗菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂重量份组成为：100份：20份：15份：5份：5份：3份：10份：3份：3份：10份。
步骤二：将树脂加入烘干箱烘干，烘干温度为150～180℃，烘干时间为3～5小时，烘干过程中加入热稳定剂。
步骤三：将烘干的树脂加入混合机内，混料机顺时针旋转10～20min，再逆时针旋转10～20min，混合温度为100～120℃。混合时混合机转速为700～1000r/min，混合过程中依次加入润滑剂、耐磨改性剂、抑菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂。
步骤四：将步骤三混合的原料加入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆温度为140～150℃，挤出后的材料进行溶胶，溶胶过程中加入抗氧化剂，溶胶温度在400～450℃，时间为30～60min；
步骤五：将步骤四熔化的胶液注入手办模具中，同时加入填充剂，并在5～7MPa压强下保压2～4s，然后冷却，冷却结束后脱模取出。
步骤六：将冷却结束的手办表面打光，上色；
步骤七：将生产结束的手办进行抽样检测。
实施例2
一种树脂手办加工工艺，包括以下步骤：
步骤一：配料，准备树脂、填充剂、热稳定剂、抗氧化剂、耐磨改性剂、润滑剂、抗菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂，树脂、填充剂、热稳定剂、抗氧化剂、耐磨改性剂、润滑剂、抗菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂重量份组成为：110份：25份：22份：8份：8份：4份：15份：4份：4份：13份。
步骤二：将树脂加入烘干箱烘干，烘干温度为150～180℃，烘干时间为3～5小时，烘干过程中加入热稳定剂。
步骤三：将烘干的树脂加入混合机内，混料机顺时针旋转10～20min，再逆时针旋转10～20min，混合温度为100～120℃。混合时混合机转速为700～1000r/min，混合过程中依次加入润滑剂、耐磨改性剂、抑菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂。
步骤四：将步骤三混合的原料加入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆温度为140～150℃，挤出后的材料进行溶胶，溶胶过程中加入抗氧化剂，溶胶温度在400～450℃，时间为30～60min；
步骤五：将步骤四熔化的胶液注入手办模具中，同时加入填充剂，并在5～7MPa压强下保压2～4s，然后冷却，冷却结束后脱模取出。
步骤六：将冷却结束的手办表面打光，上色；
步骤七：将生产结束的手办进行抽样检测。
实施例3
一种树脂手办加工工艺，包括以下步骤：
步骤一：配料，准备树脂、填充剂、热稳定剂、抗氧化剂、耐磨改性剂、润滑剂、抗菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂，树脂、填充剂、热稳定剂、抗氧化剂、耐磨改性剂、润滑剂、抗菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂重量份组成为：120份：30份：30份：10份：10份：5份：20份：5份：5份：15份。
步骤二：将树脂加入烘干箱烘干，烘干温度为150～180℃，烘干时间为3～5小时，烘干过程中加入热稳定剂。
步骤三：将烘干的树脂加入混合机内，混料机顺时针旋转10～20min，再逆时针旋转10～20min，混合温度为100～120℃。混合时混合机转速为700～1000r/min，混合过程中依次加入润滑剂、耐磨改性剂、抑菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂。
步骤四：将步骤三混合的原料加入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆温度为140～150℃，挤出后的材料进行溶胶，溶胶过程中加入抗氧化剂，溶胶温度在400～450℃，时间为30～60min；
步骤五：将步骤四熔化的胶液注入手办模具中，同时加入填充剂，并在5～7MPa压强下保压2～4s，然后冷却，冷却结束后脱模取出。
步骤六：将冷却结束的手办表面打光，上色；
步骤七：将生产结束的手办进行抽样检测。
实施例4
一种树脂手办加工工艺，包括以下步骤：
步骤一：配料，准备树脂、填充剂、热稳定剂、抗氧化剂、耐磨改性剂、润滑剂、抗菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂，树脂、填充剂、热稳定剂、抗氧化剂、耐磨改性剂、润滑剂、抗菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂重量份组成为：100～120份：20～30份：15～30份：5～10份：5～10份：3～5份：10～20份：3～5份：3～5份：10～15份。
步骤二：将树脂加入烘干箱烘干，烘干温度为150℃，烘干时间为3小时，烘干过程中加入热稳定剂。
步骤三：将烘干的树脂加入混合机内，混料机顺时针旋转10min，再逆时针旋转10min，混合温度为100℃。混合时混合机转速为700r/min，混合过程中依次加入润滑剂、耐磨改性剂、抑菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂。
步骤四：将步骤三混合的原料加入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆温度为140℃，挤出后的材料进行溶胶，溶胶过程中加入抗氧化剂，溶胶温度在400℃，时间为30min；
步骤五：将步骤四熔化的胶液注入手办模具中，同时加入填充剂，并在5MPa压强下保压2s，然后冷却，冷却结束后脱模取出。
步骤六：将冷却结束的手办表面打光，上色；
步骤七：将生产结束的手办进行抽样检测。
实施例5
一种树脂手办加工工艺，包括以下步骤：
步骤一：配料，准备树脂、填充剂、热稳定剂、抗氧化剂、耐磨改性剂、润滑剂、抗菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂，树脂、填充剂、热稳定剂、抗氧化剂、耐磨改性剂、润滑剂、抗菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂重量份组成为：100～120份：20～30份：15～30份：5～10份：5～10份：3～5份：10～20份：3～5份：3～5份：10～15份。
步骤二：将树脂加入烘干箱烘干，烘干温度为150～180℃，烘干时间为3～5小时，烘干过程中加入热稳定剂。
步骤三：将烘干的树脂加入混合机内，混料机顺时针旋转15min，再逆时针旋转15min，混合温度为110℃。混合时混合机转速为800r/min，混合过程中依次加入润滑剂、耐磨改性剂、抑菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂。
步骤四：将步骤三混合的原料加入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆温度为145℃，挤出后的材料进行溶胶，溶胶过程中加入抗氧化剂，溶胶温度在420℃，时间为45min；
步骤五：将步骤四熔化的胶液注入手办模具中，同时加入填充剂，并在6MPa压强下保压3s，然后冷却，冷却结束后脱模取出。
步骤六：将冷却结束的手办表面打光，上色；
步骤七：将生产结束的手办进行抽样检测。
实施例6
一种树脂手办加工工艺，包括以下步骤：
步骤一：配料，准备树脂、填充剂、热稳定剂、抗氧化剂、耐磨改性剂、润滑剂、抗菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂，树脂、填充剂、热稳定剂、抗氧化剂、耐磨改性剂、润滑剂、抗菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂重量份组成为：100～120份：20～30份：15～30份：5～10份：5～10份：3～5份：10～20份：3～5份：3～5份：10～15份。
步骤二：将树脂加入烘干箱烘干，烘干温度为150～180℃，烘干时间为3～5小时，烘干过程中加入热稳定剂。
步骤三：将烘干的树脂加入混合机内，混料机顺时针旋转120min，再逆时针旋转20min，混合温度为120℃。混合时混合机转速为1000r/min，混合过程中依次加入润滑剂、耐磨改性剂、抑菌剂、防霉改性助剂、硅烷偶联剂KH-560与强度增强助剂。
步骤四：将步骤三混合的原料加入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆温度为150℃，挤出后的材料进行溶胶，溶胶过程中加入抗氧化剂，溶胶温度在450℃，时间为60min；
步骤五：将步骤四熔化的胶液注入手办模具中，同时加入填充剂，并7MPa压强下保压4s，然后冷却，冷却结束后脱模取出。
步骤六：将冷却结束的手办表面打光，上色；
步骤七：将生产结束的手办进行抽样检测。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
