一种乙烯基MQ硅树脂生产用混料装置
技术领域
本实用新型涉及混料装置领域，更具体地说，涉及一种乙烯基MQ硅树脂生产用混料装置。
背景技术
混料在工业、农业和科学试验中都得到广泛的应用。在工业试验方面，如汽油混合物、混凝土、聚合物塑料、合金、陶瓷、油漆、食品、医药、洗涤剂、混纺纤维及烧结矿等产品都会遇到混料设计问题。
目前现有的乙烯基MQ硅树脂生产用混料装置的混料箱多数是固定的，不能转动，而且搅拌棒搅拌搅拌的物料面积有限，使得物料搅拌的均匀程度不佳，同时上料装置多数结构简单，不但牢固性不佳，而且不能通过上料装置下料。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种乙烯基MQ硅树脂生产用混料装置，通过第一搅拌棒与第二搅拌棒的设置，搅拌箱转动，转轴固定，方便把搅拌箱内部的物料快速搅拌均匀，避免使用固定不动的搅拌箱搅拌带来的弊端，而且通过第四支架与固定套的连接，使得料斗安装的更加稳固，避免当料斗内部物料较多时把料斗挤压损坏，通过出料管与环形套的连接，方便通过进出料口进出物料。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种乙烯基MQ硅树脂生产用混料装置，包括底座，所述底座的上端左侧固定连接有第一支架，所述底座的上端左侧固定连接有第二支架，所述底座的上端右侧固定连接有第三支架，所述第二支架的上端固定连接有U形座，所述第三支架的上端固定连接有套座，所述U形座的内部转动连接有卡套，所述卡套的右侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的右侧转动连接有转轴，所述转轴均匀的固定连接有第二搅拌棒，所述底座的上端前后两侧分别固定连接有第四支架，所述第四支架的上端固定连接有固定套，所述固定套的内部固定连接有料斗，所述料斗的下端固定连接有出料管，所述出料管通过螺栓固定连接有环形套，通过第一搅拌棒与第二搅拌棒的设置，搅拌箱转动，转轴固定，方便把搅拌箱内部的物料快速搅拌均匀，避免使用固定不动的搅拌箱搅拌带来的弊端，而且通过第四支架与固定套的连接，使得料斗安装的更加稳固，避免当料斗内部物料较多时把料斗挤压损坏，通过出料管与环形套的连接，方便通过进出料口进出物料。
进一步的，所述第一支架的上端固定连接有电机，所述电机的电机轴固定连接有方形块，所述方形块与卡套卡接，通过方形块与卡套卡接，方便通过电机轴带动搅拌箱转动。
进一步的，所述搅拌箱的内部均匀的固定连接有第一搅拌棒，所述转轴的左侧与搅拌箱的内部左侧转动连接，通过转轴固定不转动，搅拌箱与第一搅拌棒转动，加大了物料转动时发生的碰撞，从而方便快速把物料搅拌均匀。
进一步的，所述搅拌箱的右侧固定连接有支轴，所述支轴与套座转动连接，所述套座与转轴通过螺栓固定连接，通过套座与转轴通过螺栓固定连接，从而方便把第二搅拌棒固定住。
进一步的，所述搅拌箱的上端固定连接有进出料口，所述出料口的内部通过螺纹转动连接有堵块，通过堵块把进出料口堵住，避免搅拌时物料从搅拌箱的内部掉落。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过第一搅拌棒与第二搅拌棒的设置，搅拌箱转动，转轴固定，方便把搅拌箱内部的物料快速搅拌均匀，避免使用固定不动的搅拌箱搅拌带来的弊端，而且通过第四支架与固定套的连接，使得料斗安装的更加稳固，避免当料斗内部物料较多时把料斗挤压损坏，通过出料管与环形套的连接，方便通过进出料口进出物料。
(2)第一支架的上端固定连接有电机，电机的电机轴固定连接有方形块，方形块与卡套卡接，通过方形块与卡套卡接，方便通过电机轴带动搅拌箱转动。
(3)搅拌箱的内部均匀的固定连接有第一搅拌棒，转轴的左侧与搅拌箱的内部左侧转动连接，通过转轴固定不转动，搅拌箱与第一搅拌棒转动，加大了物料转动时发生的碰撞，从而方便快速把物料搅拌均匀。
(4)搅拌箱的右侧固定连接有支轴，支轴与套座转动连接，套座与转轴通过螺栓固定连接，通过套座与转轴通过螺栓固定连接，从而方便把第二搅拌棒固定住。
(5)搅拌箱的上端固定连接有进出料口，出料口的内部通过螺纹转动连接有堵块，通过堵块把进出料口堵住，避免搅拌时物料从搅拌箱的内部掉落。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构剖视图；
图3为本实用新型的料斗与环形套连接处的剖视图；
图4为本实用新型的U形座的放大左视图。
图中标号说明：
1底座、2第一支架、3电机、4电机轴、5方形块、6第二支架、7第三支架、8 U形座、9套座、10卡套、11搅拌箱、12第一搅拌棒、13转轴、14第二搅拌棒、15支轴、16进出料口、17堵块、18第四支架、19固定套、20料斗、21出料管、22环形套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种乙烯基MQ硅树脂生产用混料装置，包括底座1，请参阅图2，底座1的上端左侧固定连接有第一支架2，底座1的上端左侧固定连接有第二支架6，底座1的上端右侧固定连接有第三支架7，第二支架6的上端固定连接有U形座8，第三支架7的上端固定连接有套座9，U形座8的内部转动连接有卡套10，卡套10的右侧固定连接有搅拌箱11，搅拌箱11的右侧转动连接有转轴13，转轴13均匀的固定连接有第二搅拌棒14，底座1的上端前后两侧分别固定连接有第四支架18，第四支架18的上端固定连接有固定套19，固定套19的内部固定连接有料斗20，料斗20的下端固定连接有出料管21，出料管21的上端左右两侧分别设有螺纹槽，方便固定环形套22的位置，出料管21通过螺栓固定连接有环形套22，通过第一搅拌棒12与第二搅拌棒14的设置，搅拌箱11转动，转轴13固定，方便把搅拌箱11内部的物料快速搅拌均匀，避免使用固定不动的搅拌箱11搅拌带来的弊端，而且通过第四支架18与固定套19的连接，使得料斗20安装的更加稳固，避免当料斗20内部物料较多时把料斗20挤压损坏，通过出料管21与环形套22的连接，方便通过进出料口16进出物料。
请参阅图2，第一支架2的上端固定连接有电机3，电机3的型号：YE2系列，电机3的插头与外接电源插接，属于现有技术，电机3的电机轴4固定连接有方形块5，方形块5与卡套10卡接，通过方形块5与卡套10卡接，方便通过电机轴4带动搅拌箱11转动，搅拌箱11的内部均匀的固定连接有第一搅拌棒12，转轴13的左侧与搅拌箱11的内部左侧转动连接，通过转轴13固定不转动，搅拌箱11与第一搅拌棒12转动，加大了物料转动时发生的碰撞，从而方便快速把物料搅拌均匀。
请参阅图2，搅拌箱11的右侧固定连接有支轴15，支轴15与套座9转动连接，套座9与转轴13通过螺栓固定连接，通过套座9与转轴13通过螺栓固定连接，从而方便把第二搅拌棒14固定住，搅拌箱11的上端固定连接有进出料口16，出料口16的内部通过螺纹转动连接有堵块17，通过堵块17把进出料口16堵住，避免搅拌时物料从搅拌箱11的内部掉落。
当需要把物料输送到搅拌箱11的内部时，首先把进出料口16移动到搅拌箱11的上端，然后向下移动环形套22，通过螺栓固定即可，然后把物料倒进料斗20的内部，当物料倒到适宜的位置后，取下螺栓再次把环形套22向上移动，通过螺栓固定即可，然后通过堵块17连接到进出料口16的内部，然后插接电机3的插头，电机3的电机轴4转动，电机轴4带动方形块5转动，方形块5带动卡套10转动，卡套10带动搅拌箱11转动，搅拌箱11带动支轴15转动，转轴13与第二搅拌棒14固定不动，当物料搅拌到适宜的程度即可，然后把进出料口16向下，把搅拌箱11固定住，然后取下堵块17，即可使得物料流出搅拌箱11，通过第一搅拌棒12与第二搅拌棒14的设置，搅拌箱11转动，转轴13固定，方便把搅拌箱11内部的物料快速搅拌均匀，避免使用固定不动的搅拌箱11搅拌带来的弊端，而且通过第四支架18与固定套19的连接，使得料斗20安装的更加稳固，避免当料斗20内部物料较多时把料斗20挤压损坏，通过出料管21与环形套22的连接，方便通过进出料口16进出物料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
