一种高性能耐油阻燃橡胶减震及其制备方法
技术领域
本发明涉及减震橡胶技术领域，具体为一种高性能耐油阻燃橡胶减震及其制备方法。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，橡胶经常制备成各种减震产品。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)现有的橡胶减震产品还存在着阻燃性能较差的缺陷，往往处在高温暴晒的条件下，极其容易燃烧，大大降低了其使用寿命，从而使得设备的精确度下降。
(2)现有的橡胶减震产品还存在着耐油性能较差的缺陷，在油田的管道运输中以及密封件处，由于耐油性能得不到提高，降低使用寿命，提高了危险性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高性能耐油阻燃橡胶减震及其制备方法，以解决上述背景技术中提出阻燃性能较差、耐油性能较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高性能耐油阻燃橡胶减震，包括橡胶本体、第一减震层和第二减震层，所述橡胶本体的底端与第一减震层的顶端热合连接，所述橡胶本体的顶端与第二减震层的底端热合连接，所述橡胶本体由耐磨橡胶层、阻燃橡胶层、保健橡胶层和耐油橡胶层组成，所述耐磨橡胶层的底端与阻燃橡胶层的顶端热合连接，所述阻燃橡胶层的底端与保健橡胶层的顶端热合连接，所述保健橡胶层的底端与耐油橡胶层的顶端热合连接。
优选的，所述耐磨橡胶层由100-110份的丁苯胶、10-20份的偶联剂、10-15 份的补强剂、30-45份的白炭黑、6-11份的硫化剂、20-35份的炭黑和10-12 份的摩擦助剂组成。
优选的，所述阻燃橡胶层由50-60份的天然橡胶、3-5份的碳酸钙、4-7 份的氧化锌和氯化镁、30-45份的白炭黑、6-11份的硫化剂、20-35份的炭黑、 12-13份的氯化石蜡、2-4份的硬脂酸、10-15份的陶土、2-4份的阻燃剂组成。
优选的，所述保健橡胶层由80-90份的天然橡胶、10-25份的环氧树脂、 5-10份的保健填料、10-12份的增强填料、30-45份的白炭黑、6-11份的硫化剂、20-35份的炭黑、3-5份的分散剂和防老剂组成。
优选的，所述耐油橡胶层由150-200份的氯醇橡胶、2-10份的纳米氧化锌、1-4份的硬脂酸、3-5份的防老剂、1-6份的氢硅油、30-45份的白炭黑、 6-11份的硫化剂、20-35份的炭黑、1-4份的二乙基二硫代氨基甲酸锌和二甲基硅油组成。
优选的，所述制备方法为权利要求1-5任意一项所述的一种高性能耐油阻燃橡胶减震，所述橡胶本体的制备方法包括以下步骤：
通过粉料输送装置将丁苯胶、偶联剂、补强剂、白炭黑、硫化剂、炭黑和摩擦助剂；天然橡胶、碳酸钙、氧化锌和氯化镁、白炭黑、硫化剂、20-35 份的炭黑、氯化石蜡、硬脂酸、陶土、阻燃剂；天然橡胶、环氧树脂、保健填料、增强填料、白炭黑、硫化剂、炭黑、分散剂和防老剂；氯醇橡胶、纳米氧化锌、硬脂酸、防老剂、氢硅油、白炭黑、硫化剂、炭黑、二乙基二硫代氨基甲酸锌和二甲基硅油输送到粉料称量设备处，进行称量；
量取合适的份数，通过输送到送入到密炼室中，通过密炼室的混炼机进行混合均匀；
再通过开炼机以及挤出机进行冷却下片即可得到耐磨橡胶层、阻燃橡胶层、保健橡胶层和耐油橡胶层；
经过检测设备进行检测，合格后的耐磨橡胶层、阻燃橡胶层、保健橡胶层和耐油橡胶层进行封装；
通过热压工艺依次将耐磨橡胶层、阻燃橡胶层、保健橡胶层和耐油橡胶层热合成橡胶本体，并将第一减震层和第二减震层热压到的底端和顶端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明一种高性能耐油阻燃橡胶减震及其制备方法，通过由50-60份的天然橡胶、3-5份的碳酸钙、4-7份的氧化锌和氯化镁、30-45份的白炭黑、 6-11份的硫化剂、20-35份的炭黑、12-13份的氯化石蜡、2-4份的硬脂酸、 10-15份的陶土、2-4份的阻燃剂组成的阻燃橡胶层，阻燃效果好，能够有效延缓着火，降低火焰传播速度，减少设备的损坏。
2、本发明一种高性能耐油阻燃橡胶减震及其制备方法，通过由150-200 份的氯醇橡胶、2-10份的纳米氧化锌、1-4份的硬脂酸、3-5份的防老剂、1-6 份的氢硅油、30-45份的白炭黑、6-11份的硫化剂、20-35份的炭黑、1-4份的二乙基二硫代氨基甲酸锌和二甲基硅油组成的耐油橡胶层，具有耐油性能好和耐高温的优点，提高了使用寿命，降低了使用的危险性。
3、本发明一种高性能耐油阻燃橡胶减震及其制备方法，通过由80-90份的天然橡胶、10-25份的环氧树脂、5-10份的保健填料、10-12份的增强填料、 30-45份的白炭黑、6-11份的硫化剂、20-35份的炭黑、3-5份的分散剂和防老剂组成的保健橡胶层，提高了橡胶本体的使用性能。
4、本发明一种高性能耐油阻燃橡胶减震及其制备方法，通过由100-110 份的丁苯胶、10-20份的偶联剂、10-15份的补强剂、30-45份的白炭黑、6-11 份的硫化剂、20-35份的炭黑和10-12份的摩擦助剂组成的耐磨橡胶层，提高橡胶本体的耐磨性，降低使用过程中的磨损性，避免发生开裂。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明成分组成的示意图；
图中：1、橡胶本体；2、第一减震层；3、第二减震层；4、耐磨橡胶层； 5、阻燃橡胶层；6、保健橡胶层；7、耐油橡胶层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种高性能耐油阻燃橡胶减震，包括橡胶本体1、第一减震层2和第二减震层3，橡胶本体1的底端与第一减震层2的顶端热合连接，橡胶本体1的顶端与第二减震层3的底端热合连接，橡胶本体1由耐磨橡胶层4、阻燃橡胶层5、保健橡胶层6和耐油橡胶层7组成，耐磨橡胶层4的底端与阻燃橡胶层5的顶端热合连接，阻燃橡胶层5的底端与保健橡胶层6的顶端热合连接，保健橡胶层6的底端与耐油橡胶层7的顶端热合连接。
耐磨橡胶层4由100-110份的丁苯胶、10-20份的偶联剂、10-15份的补强剂、30-45份的白炭黑、6-11份的硫化剂、20-35份的炭黑和10-12份的摩擦助剂组成。
阻燃橡胶层5由50-60份的天然橡胶、3-5份的碳酸钙、4-7份的氧化锌和氯化镁、30-45份的白炭黑、6-11份的硫化剂、20-35份的炭黑、12-13份的氯化石蜡、2-4份的硬脂酸、10-15份的陶土、2-4份的阻燃剂组成。
保健橡胶层6由80-90份的天然橡胶、10-25份的环氧树脂、5-10份的保健填料、10-12份的增强填料、30-45份的白炭黑、6-11份的硫化剂、20-35 份的炭黑、3-5份的分散剂和防老剂组成。
耐油橡胶层7由150-200份的氯醇橡胶、2-10份的纳米氧化锌、1-4份的硬脂酸、3-5份的防老剂、1-6份的氢硅油、30-45份的白炭黑、6-11份的硫化剂、20-35份的炭黑、1-4份的二乙基二硫代氨基甲酸锌和二甲基硅油组成。
工作原理：本发明在使用时，通过粉料输送装置将丁苯胶、偶联剂、补强剂、白炭黑、硫化剂、炭黑和摩擦助剂；天然橡胶、碳酸钙、氧化锌和氯化镁、白炭黑、硫化剂、20-35份的炭黑、氯化石蜡、硬脂酸、陶土、阻燃剂；天然橡胶、环氧树脂、保健填料、增强填料、白炭黑、硫化剂、炭黑、分散剂和防老剂；氯醇橡胶、纳米氧化锌、硬脂酸、防老剂、氢硅油、白炭黑、硫化剂、炭黑、二乙基二硫代氨基甲酸锌和二甲基硅油输送到粉料称量设备处，进行称量；量取合适的份数，通过输送到送入到密炼室中，通过密炼室的混炼机进行混合均匀；再通过开炼机以及挤出机进行冷却下片即可得到，耐磨橡胶层4、阻燃橡胶层5、保健橡胶层6和耐油橡胶层7，经过检测设备进行检测，合格后的耐磨橡胶层4、阻燃橡胶层5、保健橡胶层6和耐油橡胶层7进行封装；S5：通过热压工艺依次将耐磨橡胶层4、阻燃橡胶层5、保健橡胶层6和耐油橡胶层7热合成橡胶本体1，并将第一减震层2和第二减震层 3热压到的底端和顶端。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
