一种抗菌环保型湿帘纸及其生产方法
技术领域
本发明属于湿帘纸技术领域，具体的，涉及一种抗菌环保型湿帘纸及其生产方法。
背景技术
湿帘纸又称水帘纸，呈蜂窝结构，是各种湿帘设备的重要组成部件，降温系统中的“湿帘-负压风机”由多孔湿帘纸、水循环系统和风扇组成，在降温系统工作过程中，未饱和的空气流经多孔湿润的湿帘纸表面时，大量水分蒸发，空气中由温度体现的显热转化为蒸发潜热，从而降低空气自身的温度，风扇抽风时将经过湿帘降温的冷空气不断的引入室内，从而达到降温效果。由于湿帘纸具有吸水、耐水、扩算速度快、效能持久等特点，适合用于调节室内湿度，湿帘纸可在增湿系统中作为增湿介质，用于种植园、温室及其他对湿度要求较高的特殊行业；此外湿帘纸还具有通风透气和耐腐蚀的性能，对空气中的污尘具有良好的过滤效果，是无毒无味、洁净增湿、给氧降温的环保材料，因此湿帘纸可作为空气净化和过滤的介质使用。
目前，在绝大多数使用湿帘纸的移动环保空调或者湿帘负压风机的使用过程中，由于长期使用水箱里面有沉淀物的循环水等其他物质，使得湿帘纸霉变，最终导致环保空调或者湿帘-负压风机送出的冷风有异味。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗菌环保型湿帘纸及其生产方法。
本发明需要解决的技术问题为：
1、目前现有技术中，利用传统湿帘纸制备方法制备的湿帘纸具有韧性差、挺度低、吸水性差、抑菌率低等缺点。
2、目前现有技术中，湿帘纸制备过程中使用的上浆装置和烘干装置分为两个部分，且湿帘纸在上浆过程中存在浸润不充分的现象，使湿帘纸表面存在气泡，进而降低了湿帘纸的产品质量，传统的烘干装置仅具有干燥功能，不能在干燥过程中对湿帘纸进行运输，功能单一。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种抗菌环保型湿帘纸，由原纸经过上浆、烘干、压制瓦楞、上胶固化、切片处理而得。
所述原纸为牛皮卡纸。
该抗菌环保型湿帘纸由以下步骤制备而成：
步骤一、上浆烘干，将原纸在上浆干燥装置的处理液中侵润15-25min取出，在65-85℃下干燥20-40min；
步骤二、压制瓦楞，将烘干后的原纸按生产要求进行剪切，将剪切后的原纸压制波型槽，得到单片瓦楞纸；
步骤三、上胶固化，按生产要求将多张单片瓦楞纸交错叠放，相邻两片单片瓦楞纸通过粘合剂粘接，在110-150℃下固化15-30min，得到箱式湿帘纸；所述粘合剂为醋丙乳液、苯丙乳液、玻璃胶中的一种；
步骤四、切片处理，按生产要求将箱式湿帘纸进行切片，即得湿帘纸。
步骤一中所述处理液由酚醛树脂液、吸水材料、水、阴离子纳米微晶纤维素和季铵盐抗菌剂混合而成，阴离子纳米微晶纤维素通过其表面的羟基与原纸表面纤维之间形成氢键而结合在一起，所述季铵盐抗菌剂与阴离子纳米微晶纤维素中间通过电荷吸引而彼此结合，将阴离子纳米微晶纤维素加至水中形成悬浮液，阴离子纳米微晶纤维素的添加量为水的1-20％，季铵盐抗菌剂的添加量为悬浮液的0.1-2％，酚醛树脂液的添加量为悬浮液的30-50％，吸水材料的添加量为悬浮液的0.02-0.5％；
所述酚醛树脂液的制备方法如下：
取850-980g苯酚、200-500g木质素、2200-2800g质量浓度为35-40％甲醛水溶液加入反应釜中以转速为300-600r/min搅拌10-20min，然后加入32-50g氢氧化钠以转速为200-500r/min搅拌混合10-15min，升温至70-85℃保温，至树脂粘度为25-65cp/25℃，降温至40℃以下，得到酚醛树脂液；
所述吸水材料为玉米淀粉吸水材料，将10-20g玉米淀粉置于密封袋中，充满氮气后密封，然后用Co-60γ射线辐照处理2-5h；将8-12g辐照玉米淀粉加入50-75g水中以转速为200-500r/min搅拌混合6-18min，加入0.3-0.5g氢氧化钠、2-6g氯化缩水甘油三甲基铵、1-4g的1-(4-氟苯基)双胍酸盐以转速300-600r/min混合搅拌10-20min，加热至75-90℃反应25-30h，然后在温度为45-65℃、绝对压强为0.01-0.03MPa真空干燥20-40h，即得玉米淀粉吸水材料；
所述季铵盐抗菌剂为具有至少两个季铵盐阳离子基团的多季铵盐抗菌剂，所述多季铵盐抗菌剂包括二季铵盐、三季铵盐等具有多个季铵盐阳离子基团的物质，具体的，所述多季铵盐抗菌剂包括但不限于如下物质：双十二烷基双季铵盐碘附杀菌剂、壳聚糖双季铵盐、丙烯酰双季铵盐、氟化双季铵盐二胺、树脂固载双季铵盐、羟丙基双季铵盐、柠檬酸酯三长链烷基三季铵盐、马来松香基双季铵盐、聚氧乙烯链三阳离子季铵盐等。
进一步，所述上浆干燥装置包括浸润箱和干燥箱，干燥箱位于浸润箱的右侧，且浸润箱的右侧壁与干燥箱的左侧壁相接触，所述浸润箱下底板四角处固定连接有第一支撑腿，每个第一支撑腿下端固定连接有防滑垫，干燥箱的底板下表面四角处固定连接有第二支撑腿；
所示浸润箱包括排料管，排料管位于浸润箱下底板的中心位置，排料管一端穿过浸润箱的下底板延伸至浸润箱内部，另一端固定安装有控制阀，且浸润箱下底板中间固定设置有加热板，加热板用于保证浸润箱内的处理液温度适宜，防止浸润箱内部的处理液固化变质，所述浸润箱上端面设有矩形开口，浸润箱上端面的矩形开口两侧固定设置有第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊结构相同，第一导向辊包括第一滚筒，所述第一滚筒套接于第一转轴上，第一转轴通过前后两个轴承固定安装于两个第一支撑架之间，第一滚筒能够在第一转轴上做转动运动；
所述浸润箱右侧壁开设有第一凹槽、左侧壁开设有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽位置对应，第一凹槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过浸润箱的上顶板与摇柄固定连接，另一端穿过升降板延伸至浸润箱右侧壁的下端，所述升降板为水平横向放置于浸润箱内部的矩形板，且升降板左端中心位置开设有圆孔、右侧中心位置开设有螺纹孔，升降板左端圆孔内设置有滑杆，滑杆固定安装于第二凹槽内部，通过转动摇柄带动螺纹杆转动，实现升降板在第一凹槽和第二凹槽内的上下移动，所述升降板上端面固定安装有第一伸缩气缸和第二伸缩气缸，第一伸缩气缸和第二伸缩气缸等距分布于第二滚筒的两侧，第二滚筒套接于第二转轴上，第二滚筒能够在第二转轴上转动，第二转轴两端通过轴承固定安装有两个第二支撑架之间，两个第二支撑架焊接于升降板的上表面，第二滚筒下方设置有挤泡板，挤泡板下端与第一伸缩气缸和第二伸缩气缸的伸缩杆固定连接，由第一伸缩气缸和第二伸缩气缸控制挤泡板与第二滚筒之间的距离；
所述第二滚筒为前端密封、后端上侧设有进料口的圆柱型空腔体，第二滚筒的外筒壁与内筒壁之间设有存储槽，存储槽内部放置有处理液，第二滚筒内部设置有纤维布，所述纤维布贴覆于第二滚筒的外侧壁内侧，且第二滚筒外侧壁下端均匀开设有润湿孔，第二滚筒内部的处理液浸透纤维布，从润湿孔流出，纤维布的设置用来阻止第二滚筒内部处理液的过快流失，原纸依次穿过第一滚筒的上方和第二滚筒的下方，经过处理液的浸润完成上浆步骤，再经过第二导向辊的传动进入干燥箱的上方；
所述浸润箱的下方设置有搅拌振动机构，振动搅拌机构包括电机，电机固定设置与电机槽内部，所述电机槽设置于浸润箱下端左侧壁的内部，电机通过支撑杆固定设置于减震板的上方，减震板下底面的两端均焊接有第一滑筒和伸缩弹簧，伸缩弹簧套设于第一滑筒上，且伸缩弹簧的上端焊接于减震板下表面，伸缩弹簧的下端焊接于第二滑筒的外壁上，第一滑筒能够在第二滑筒内部上下滑动，通过第一滑筒、伸缩弹簧、第二滑筒的设置减少电机振动对浸润箱产生的影响，电机的动力输出轴通过联轴器与第三转轴固定连接，第三转轴一端穿过浸润箱的左侧壁延伸至浸润箱内部，第三转轴外壁上焊接有螺旋搅拌叶片和辅助搅拌叶片，所述辅助搅拌叶片位于螺旋搅拌叶片的空隙内，第三转轴远离电机的一侧穿过浸润箱的右侧壁与轴套转动连接，所述轴套固定设置与浸润箱的右侧壁上；
所述干燥箱上端面固定安装有第一干燥辊和第二干燥辊，第一干燥辊和第二干燥辊内部结构相同，所述第一干燥辊和第二干燥辊之间设置有支撑柱，所述支撑柱上端焊接有电加热网，支撑柱的下端焊接于干燥箱的上表面，干燥箱的上顶板与电加热网对应位置上开设有若干通风孔，电加热网通过导线与控制器电性连接，所述控制器设置于干燥箱的下端一侧表面上，干燥箱的内部固定安装有间隔板，间隔板上固定安装有热风机，热风机上端套设有聚风罩，所述聚风罩开口朝向通风孔；
所述第一干燥辊为轴向设置有圆柱孔的圆柱形筒体，第一干燥辊的第一外侧壁和第二外侧壁之间的空隙里填充有导热硅胶片，且第一干燥辊的内侧壁与第一外侧壁之间的空间被分隔板均匀分隔成若干个小格子，且每个小格子内部均固定安装有电加热管，所述分隔板、第一外侧壁和第二外侧壁均由导热材料制成，电加热管通过导线与控制器电性连接；
进一步，所述加热板通过导线与控制器电性连接。
进一步，所述浸润箱内部盛放有处理液，且处理液的上液面不低于第二滚筒中心轴所在平面的位置。
本发明的有益效果：
1、与现有技术相比，本发明酚醛树脂液中加入有木质素，可将酚醛树脂附着于原纸的纤维表面，增加纤维强度，从而提高湿帘纸的性能，原纸上浆处理液中含有玉米淀粉吸水材料、阴离子纳米微晶纤维素和季铵盐抗菌剂，玉米淀粉吸水材料具有良好的吸水性能和保水性能，能降低原纸吸水能力对湿帘纸的影响，阴离子纳米微晶纤维素通过其表面大量的羟基和原纸纤维之间形成氢键而牢固结合在一起，从而增进了原纸纤维之间的结合力，提高原纸的强度，根据异性电荷相互吸引的原理，季铵盐抗菌剂与阴离子纳米微晶纤维素之间通过电荷吸引而彼此结合，阴离子纳米微晶纤维素与原纸纤维和季铵盐抗菌剂的紧密结合有效解决了现有技术中季铵盐抗菌剂在原纸烘干过程中大量流失的问题，显著的提高了季铵盐抗菌剂在纸张纤维上的留着率，进而提高湿帘纸的抗菌能力。
2、本发明的上浆干燥装置包括浸润箱和干燥箱，浸润箱内盛放有处理液，将原纸依次穿过第一导向辊上端、第二滚筒下端和第二导向辊上端，完成上浆步骤，然后将原纸牵引至干燥箱的上端，由干燥箱上端的第一干燥辊、第二干燥辊和电加热网对原纸进行烘干处理，原纸在浸润箱内进行上浆时，通过挤泡板的上下移动，控制挤泡板与第二滚筒下表面的距离，进而对第二滚筒下表面上浸润过的原纸进行挤压处理，使原纸浸润时产生的气泡被挤压破裂，并且使浸润后的原纸表面更加平整，通过转动摇柄使升降板在浸润箱内部上下移动，防止浸润箱内部的处理液耗费过多导致液面下降，进而导致原纸即使穿过第二滚筒下端也无法在处理液中浸润，浸润箱内部底端设置有搅拌振动机构，不仅有助于处理液的制备，而且防止处理液沉降变质，该上浆干燥装置具有功能齐全、操作方便、成本低、性能好等特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明上浆干燥装置的结构示意图；
图2为本发明上浆干燥装置的详细结构示意图；
图3为本发明第二滚筒的结构示意图；
图4为本发明第一干燥辊的结构示意图。
附图中，各标号代表如下：
1、浸润箱；11、第一支撑腿；12、防滑垫；13、排料管；14、控制阀；15、第一支撑架；16、第一转轴；17、第一滚筒；18、第一凹槽；181、螺纹杆；182、摇柄；19、第二凹槽；191、滑杆；2、第一导向辊；21、第一干燥辊；211、圆柱孔；212、电加热管；213、分隔板；214、第一外侧壁；215、第二外侧壁；22、第二干燥辊；23、电加热网；24、支撑柱；241、通风孔；25、控制器；26、第二支撑腿；27、间隔板；28、热风机；29、聚风罩；3、原纸；4、第二导向辊；5、升降板；51、第一伸缩气缸；52、第二伸缩气缸；53、第二转轴；54、挤泡板；55、第二滚筒；551、存储槽；552、纤维布；553、润湿孔；56、第二支撑架；6、处理液；7、加热板；8、电机槽；81、电机；82、减震板；83、第一滑筒；84、伸缩弹簧；85、第二滑筒；86、第三转轴；87、螺旋搅拌叶片；88、辅助搅拌叶片；89、轴套；9、干燥箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种抗菌环保型湿帘纸，由原纸3经过上浆、烘干、压制瓦楞、上胶固化、切片处理而得。
所述原纸3为牛皮卡纸。
该抗菌环保型湿帘纸由以下步骤制备而成：
步骤一、上浆烘干，将原纸3在上浆干燥装置的处理液6中侵润15-25min取出，在65-85℃下干燥20-40min；
步骤二、压制瓦楞，将烘干后的原纸3按生产要求进行剪切，将剪切后的原纸3压制波型槽，得到单片瓦楞纸；
步骤三、上胶固化，按生产要求将多张单片瓦楞纸交错叠放，相邻两片单片瓦楞纸通过粘合剂粘接，在110-150℃下固化15-30min，得到箱式湿帘纸；所述粘合剂为醋丙乳液、苯丙乳液、玻璃胶中的一种；
步骤四、切片处理，按生产要求将箱式湿帘纸进行切片，即得湿帘纸。
步骤一中所述处理液6由酚醛树脂液、吸水材料、水、阴离子纳米微晶纤维素和季铵盐抗菌剂混合而成，阴离子纳米微晶纤维素通过其表面的羟基与原纸表面纤维之间形成氢键而结合在一起，所述季铵盐抗菌剂与阴离子纳米微晶纤维素中间通过电荷吸引而彼此结合，将阴离子纳米微晶纤维素加至水中形成悬浮液，阴离子纳米微晶纤维素的添加量为水的1-20％，季铵盐抗菌剂的添加量为悬浮液的0.1-2％，酚醛树脂液的添加量为悬浮液的30-50％，吸水材料的添加量为悬浮液的0.02-0.5％；
所述酚醛树脂液的制备方法如下：
取850-980g苯酚、200-500g木质素、2200-2800g质量浓度为35-40％甲醛水溶液加入反应釜中以转速为300-600r/min搅拌10-20min，然后加入32-50g氢氧化钠以转速为200-500r/min搅拌混合10-15min，升温至70-85℃保温，至树脂粘度为25-65cp/25℃，降温至40℃以下，得到酚醛树脂液；
所述吸水材料为玉米淀粉吸水材料，将10-20g玉米淀粉置于密封袋中，充满氮气后密封，然后用Co-60γ射线辐照处理2-5h；将8-12g辐照玉米淀粉加入50-75g水中以转速为200-500r/min搅拌混合6-18min，加入0.3-0.5g氢氧化钠、2-6g氯化缩水甘油三甲基铵、1-4g的1-(4-氟苯基)双胍酸盐以转速300-600r/min混合搅拌10-20min，加热至75-90℃反应25-30h，然后在温度为45-65℃、绝对压强为0.01-0.03MPa真空干燥20-40h，即得玉米淀粉吸水材料；
所述季铵盐抗菌剂为具有至少两个季铵盐阳离子基团的多季铵盐抗菌剂，所述多季铵盐抗菌剂包括二季铵盐、三季铵盐等具有多个季铵盐阳离子基团的物质，具体的，所述多季铵盐抗菌剂包括但不限于如下物质：双十二烷基双季铵盐碘附杀菌剂、壳聚糖双季铵盐、丙烯酰双季铵盐、氟化双季铵盐二胺、树脂固载双季铵盐、羟丙基双季铵盐、柠檬酸酯三长链烷基三季铵盐、马来松香基双季铵盐、聚氧乙烯链三阳离子季铵盐等。
请参阅图1-4所示，步骤一中所述上浆干燥装置包括浸润箱1和干燥箱9，干燥箱9位于浸润箱1的右侧，且浸润箱1的右侧壁与干燥箱9的左侧壁相接触，所述浸润箱1下底板四角处固定连接有第一支撑腿11，每个第一支撑腿11下端固定连接有防滑垫12，干燥箱9的底板下表面四角处固定连接有第二支撑腿26；
所示浸润箱1包括排料管13，排料管13位于浸润箱1下底板的中心位置，排料管13一端穿过浸润箱1的下底板延伸至浸润箱1内部，另一端固定安装有控制阀14，且浸润箱1下底板中间固定设置有加热板7，加热板7用于保证浸润箱1内的处理液6温度适宜，防止浸润箱1内部的处理液6固化变质，所述浸润箱1上端面设有矩形开口，浸润箱1上端面的矩形开口两侧固定设置有第一导向辊2和第二导向辊4，第一导向辊2和第二导向辊4结构相同，第一导向辊2包括第一滚筒17，所述第一滚筒17套接于第一转轴16上，第一转轴16通过前后两个轴承固定安装于两个第一支撑架15之间，第一滚筒17能够在第一转轴16上做转动运动；
所述浸润箱1右侧壁开设有第一凹槽18、左侧壁开设有第二凹槽19，第一凹槽18和第二凹槽19位置对应，第一凹槽18内设置有螺纹杆181，所述螺纹杆181一端穿过浸润箱1的上顶板与摇柄182固定连接，另一端穿过升降板5延伸至浸润箱1右侧壁的下端，所述升降板5为水平横向放置于浸润箱1内部的矩形板，且升降板5左端中心位置开设有圆孔、右侧中心位置开设有螺纹孔，升降板5左端圆孔内设置有滑杆191，滑杆191固定安装于第二凹槽19内部，通过转动摇柄182带动螺纹杆181转动，实现升降板5在第一凹槽18和第二凹槽19内的上下移动，所述升降板5上端面固定安装有第一伸缩气缸51和第二伸缩气缸52，第一伸缩气缸51和第二伸缩气缸52等距分布于第二滚筒55的两侧，第二滚筒55套接于第二转轴53上，第二滚筒55能够在第二转轴53上转动，第二转轴53两端通过轴承固定安装有两个第二支撑架56之间，两个第二支撑架56焊接于升降板5的上表面，第二滚筒55下方设置有挤泡板54，挤泡板54下端与第一伸缩气缸51和第二伸缩气缸52的伸缩杆固定连接，由第一伸缩气缸51和第二伸缩气缸52控制挤泡板54与第二滚筒55之间的距离；
所述第二滚筒55为前端密封、后端上侧设有进料口的圆柱型空腔体，第二滚筒55的外筒壁与内筒壁之间设有存储槽551，存储槽551内部放置有处理液6，第二滚筒55内部设置有纤维布552，所述纤维布552贴覆于第二滚筒55的外侧壁内侧，且第二滚筒55外侧壁下端均匀开设有润湿孔553，第二滚筒55内部的处理液6浸透纤维布552，从润湿孔553流出，纤维布552的设置用来阻止第二滚筒55内部处理液6的过快流失，原纸3依次穿过第一滚筒17的上方和第二滚筒55的下方，经过处理液6的浸润完成上浆步骤，再经过第二导向辊4的传动进入干燥箱9的上方；
所述浸润箱1的下方设置有搅拌振动机构，振动搅拌机构包括电机81，电机81固定设置与电机槽8内部，所述电机槽8设置于浸润箱1下端左侧壁的内部，电机81通过支撑杆固定设置于减震板82的上方，减震板82下底面的两端均焊接有第一滑筒83和伸缩弹簧84，伸缩弹簧84套设于第一滑筒83上，且伸缩弹簧84的上端焊接于减震板82下表面，伸缩弹簧84的下端焊接于第二滑筒85的外壁上，第一滑筒83能够在第二滑筒85内部上下滑动，通过第一滑筒83、伸缩弹簧84、第二滑筒85的设置减少电机81振动对浸润箱1产生的影响，电机81的动力输出轴通过联轴器与第三转轴86固定连接，第三转轴86一端穿过浸润箱1的左侧壁延伸至浸润箱1内部，第三转轴86外壁上焊接有螺旋搅拌叶片87和辅助搅拌叶片88，所述辅助搅拌叶片88位于螺旋搅拌叶片87的空隙内，第三转轴86远离电机81的一侧穿过浸润箱1的右侧壁与轴套89转动连接，所述轴套89固定设置与浸润箱1的右侧壁上；
所述干燥箱9上端面固定安装有第一干燥辊21和第二干燥辊22，第一干燥辊21和第二干燥辊22内部结构相同，所述第一干燥辊21和第二干燥辊22之间设置有支撑柱24，所述支撑柱24上端焊接有电加热网23，支撑柱24的下端焊接于干燥箱9的上表面，干燥箱9的上顶板与电加热网23对应位置上开设有若干通风孔241，电加热网23通过导线与控制器25电性连接，所述控制器25设置于干燥箱9的下端一侧表面上，干燥箱9的内部固定安装有间隔板27，间隔板27上固定安装有热风机28，热风机28上端套设有聚风罩29，所述聚风罩29开口朝向通风孔241；
所述第一干燥辊21为轴向设置有圆柱孔211的圆柱形筒体，第一干燥辊21的第一外侧壁214和第二外侧壁215之间的空隙里填充有导热硅胶片，且第一干燥辊21的内侧壁与第一外侧壁214之间的空间被分隔板213均匀分隔成若干个小格子，且每个小格子内部均固定安装有电加热管212，所述分隔板213、第一外侧壁214和第二外侧壁215均由导热材料制成，电加热管212通过导线与控制器25电性连接；
所述加热板7通过导线与控制器25电性连接。
所述浸润箱1内部盛放有处理液6，且处理液6的上液面不低于第二滚筒55中心轴所在平面的位置。
该上浆干燥装置工作原理为：
首先牵引制备湿帘纸用的原纸3依次穿过第一导向辊2上端、第二滚筒55下端和第二导向辊4上端，完成上浆步骤，然后将原纸3牵引至干燥箱9的上端，由干燥箱9上端的第一干燥辊21、第二干燥辊22和电加热网23对原纸3进行烘干处理，原纸3在浸润箱1内进行上浆时，通过挤泡板54的上下移动，控制挤泡板54与第二滚筒55下表面的距离，进而对第二滚筒55下表面上浸润过的原纸3进行挤压处理，使原纸3浸润时产生的气泡被挤压破裂，并且使浸润后的原纸3表面更加平整，通过转动摇柄182使升降板5在浸润箱1内部上下移动，防止浸润箱1内部的处理液6耗费过多导致液面下降，进而导致原纸3即使穿过第二滚筒55下端也无法在处理液6中浸润，浸润箱1内部底端设置有搅拌振动机构，不仅有助于处理液6的制备，而且防止处理液6沉降固化，所述搅拌振动机构的电机81下方设置有减震机构，防止电机81的震动幅度过大影响原纸3的浸润，所述干燥箱9内部固定安装有热风机28，热风机28通过干燥箱9上端的通风孔241鼓出热风，对上浆过的原纸3进行烘干处理，该上浆干燥装置具有功能齐全、操作方便、成本低、性能好等特点。
实施例1
一种抗菌环保型湿帘纸，由原纸3经过上浆、烘干、压制瓦楞、上胶固化、切片处理而得。
所述原纸3为牛皮卡纸。
该抗菌环保型湿帘纸由以下步骤制备而成：
步骤一、上浆烘干，将原纸3在上浆干燥装置的处理液6中侵润20min取出，在70℃下干燥25min；
步骤二、压制瓦楞，将烘干后的原纸3按生产要求进行剪切，将剪切后的原纸3压制波型槽，得到单片瓦楞纸；
步骤三、上胶固化，按生产要求将多张单片瓦楞纸交错叠放，相邻两片单片瓦楞纸通过粘合剂粘接，在120℃下固化20min，得到箱式湿帘纸；所述粘合剂为醋丙乳液；
步骤四、切片处理，按生产要求将箱式湿帘纸进行切片，即得湿帘纸。
步骤一中所述处理液6由酚醛树脂液、吸水材料、水、阴离子纳米微晶纤维素和季铵盐抗菌剂混合而成，将阴离子纳米微晶纤维素加至水中形成悬浮液，阴离子纳米微晶纤维素的添加量为水的10％，季铵盐抗菌剂的添加量为悬浮液的0.5％，酚醛树脂液的添加量为悬浮液的40％，吸水材料的添加量为悬浮液的0.2％；
所述酚醛树脂液的制备方法如下：
取900g苯酚、400g木质素、2500g质量浓度为38％甲醛水溶液加入反应釜中以转速为450r/min搅拌18min，然后加入39g氢氧化钠以转速为360r/min搅拌混合13min，升温至80℃恒温，至树脂粘度为45cp/25℃，降温至35℃，得到酚醛树脂液；
所述吸水材料为玉米淀粉吸水材料，将15g玉米淀粉置于密封袋中，充满氮气后密封，然后用Co-60γ射线辐照处理3.5h；将10g辐照玉米淀粉加入60g水中以转速为360r/min搅拌混合11min，加入0.4g氢氧化钠、4g氯化缩水甘油三甲基铵、3g的1-(4-氟苯基)双胍酸盐以转速420r/min混合搅拌16min，加热至85℃反应22h，然后在温度为55℃、绝对压强为0.02MPa真空干燥25h，即得玉米淀粉吸水材料；
所述季铵盐抗菌剂为比例为1：1壳聚糖双季铵盐、丙烯酰双季铵盐的混合物。
实施例2
一种抗菌环保型湿帘纸，由原纸3经过上浆、烘干、压制瓦楞、上胶固化、切片处理而得。
所述原纸3为牛皮卡纸。
该抗菌环保型湿帘纸由以下步骤制备而成：
步骤一、上浆烘干，将原纸3在上浆干燥装置的处理液6中侵润18min取出，在80℃下干燥28min；
步骤二、压制瓦楞，将烘干后的原纸3按生产要求进行剪切，将剪切后的原纸3压制波型槽，得到单片瓦楞纸；
步骤三、上胶固化，按生产要求将多张单片瓦楞纸交错叠放，相邻两片单片瓦楞纸通过粘合剂粘接，在137℃下固化16min，得到箱式湿帘纸；所述粘合剂为醋丙乳液；
步骤四、切片处理，按生产要求将箱式湿帘纸进行切片，即得湿帘纸。
步骤一中所述处理液6由酚醛树脂液、吸水材料、水、阴离子纳米微晶纤维素和季铵盐抗菌剂混合而成，将阴离子纳米微晶纤维素加至水中形成悬浮液，阴离子纳米微晶纤维素的添加量为水的15％，季铵盐抗菌剂的添加量为悬浮液的1％，酚醛树脂液的添加量为悬浮液的35％，吸水材料的添加量为悬浮液的0.3％；
所述酚醛树脂液的制备方法如下：
取980g苯酚、500g木质素、2800g质量浓度为40％甲醛水溶液加入反应釜中以转速为600r/min搅拌20min，然后加入50g氢氧化钠以转速为500r/min搅拌混合15min，升温至85℃恒温，至树脂粘度为65cp/25℃，降温至30℃，得到酚醛树脂液；
所述吸水材料为玉米淀粉吸水材料，将20g玉米淀粉置于密封袋中，充满氮气后密封，然后用Co-60γ射线辐照处理5h；将12g辐照玉米淀粉加入75g水中以转速为500r/min搅拌混合18min，加入0.5g氢氧化钠、6g氯化缩水甘油三甲基铵、4g的1-(4-氟苯基)双胍酸盐以转速600r/min混合搅拌20min，加热至90℃反应30h，然后在温度为65℃、绝对压强为0.03MPa真空干燥40h，即得玉米淀粉吸水材料；
所述季铵盐抗菌剂为比例为1：1壳聚糖双季铵盐、丙烯酰双季铵盐的混合物。
对比例1
将实施例1酚醛树脂液制备过程中400g木质素去掉，其余制备过程均不变。
对比例2
将实施例2处理液中阴离子纳米微晶纤维素和季铵盐抗菌剂去掉，其余制备过程均不变。
对实施例1-2和对比例1-2制得的湿帘纸做如下性能测试：
将上述制备的每种湿帘纸切割成5个8mm×8mm的小样，按照国家标准GB/T22364-2008中的静态弯曲法测试其弯曲度，按照国家标准GB/T454-2002提供的方法进行挺度测试，按照国家标准GB15979-2002中C5非溶出性抑菌产品抑菌性能试验方法进行测试抑菌率，具体测试结果如下表：
由上表可知，实施例1所制得的湿帘纸在弯曲度和挺度测试中比对比例1效果好，实施例2所制得的湿帘纸抑菌率高于对比例2，本发明抗菌环保型湿帘纸制备过程处理液中加入有木质素、阴离子纳米微晶纤维素和季铵盐抗菌剂，由于处理液中酚醛树脂液添加了木质素，添加了木质素的酚醛树脂液会附着在原纸的纤维表面上，增加了原纸纤维的强度，阴离子纳米微晶纤维素通过其表面大量的羟基和原纸纤维之间形成氢键而牢固结合在一起，从而增进了原纸纤维之间的结合力，提高原纸的强度，根据异性电荷相互吸引的原理，季铵盐抗菌剂与阴离子纳米微晶纤维素之间通过电荷吸引而彼此结合，阴离子纳米微晶纤维素与原纸纤维和季铵盐抗菌剂的紧密结合有效解决了现有技术中季铵盐抗菌剂在原纸烘干过程中大量流失的问题，显著的提高了季铵盐抗菌剂在纸张纤维上的留着率，进而提高湿帘纸的抗菌能力。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
