一种肝素钠沉淀罐
技术领域
本实用新型涉及药品原料加工设备的相关领域，具体为一种肝素钠沉淀罐。
背景技术
肝素钠能干扰血凝过程的许多环节，在体内外都有抗凝血作用。其作用机制比较复杂，主要通过与抗凝血酶Ⅲ(AT-Ⅲ)结合，而增强后者对活化的Ⅱ、Ⅸ、X、Ⅺ和Ⅻ凝血因子的抑制作用，其后果涉及阻止血小板凝集和破坏、妨碍凝血激活酶的形成、阻止凝血酶原变为凝血酶，抑制凝血酶，从而妨碍纤维蛋白原变成纤维蛋白，从而发挥抗凝作用。
生物制药行业制取肝素钠产品时，在进行沉淀操作时，其传统的工艺为将含有肝素钠的洗脱液置于容器内，加入酒精充分混合，在这过程中通常采用人工搅拌的方式，在搅拌的过程及其容易使容器内的液体外溅，浪费原料同时也对环境造成了污染。此外，沉淀的过程中若持续搅拌，也会对成品有影响，从而减低肝素钠收得效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种肝素钠沉淀罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肝素钠沉淀罐，包括沉淀罐主体，所述沉淀罐主体两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有气缸座，所述气缸座上安装有气缸，所述沉淀罐主体的内部安装有搅拌室，所述搅拌室顶部的一侧安装有电机，所述电机的顶部轴连接有主动轮，所述主动轮的一侧设有从动轮，所述从动轮的顶部固定连接有第一滑块，所述从动轮的底部固定连接有转轴，所述转轴的边侧固定连接有搅拌桨，所述搅拌室的底部连通有出料管，所述搅拌室的两侧均安装有加热电棒，所述沉淀罐主体内壁的两侧均安装有滑轨座，每个所述滑轨座上均安装有滑轨，所述滑轨的内侧设有第二滑块，两个所述第二滑块之间固定连接有沉淀室，所述沉淀室的顶部安装有盖板。
优选的，所述气缸的顶端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接于沉淀室的底部。
优选的，所述主动轮和从动轮之间传动连接有传送带。
优选的，所述第一滑块嵌合于沉淀罐主体内壁的顶部而设，嵌合处为柱形槽结构，所述第一滑块在柱形槽结构内相滑动。
优选的，所述搅拌室的顶部设有入料口，所述转轴贯穿搅拌室至其内部，所述搅拌桨处于搅拌室的内部位置，所述搅拌室内壁的底部安装有导料板，所述出料管上安装有电磁阀，所述加热电棒配套设有加热开关。
优选的，所述滑轨座处于搅拌室的底部，所述出料管的底部贯穿盖板至沉淀室的内部，所述出料管在盖板的贯穿处相转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将沉淀罐主体分为两部分，分别实现肝素钠的反应和沉淀，提高了其效率，节约人力物力，具体地，沉淀罐主体分为搅拌室和沉淀室，采用电机，带动主动轮、传送带和从动轮组成的转动机构的旋转，进而带动转轴的旋转，实现搅拌桨在搅拌室内的旋转功能，加热电棒则加速肝素钠原料的反应进程，采用气缸，调节伸缩杆的伸缩，进而调节沉淀室的上下调节，便于对沉淀室内肝素钠的拿取，在沉淀室上下移动的过程中，滑块在滑轨处上下滑动，使得沉淀室的移动更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为图1中A的放大结构示意图。
图中：1、沉淀罐主体；2、支撑板；3、搅拌室；4、沉淀室；5、电机；6、主动轮；7、传送带；8、从动轮；9、第一滑块；10、转轴；11、搅拌桨； 12、加热电棒；13、导料板；14、滑轨座；15、滑轨；16、第二滑块；17、盖板；18、出料管；19、气缸座；20、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种肝素钠沉淀罐，包括沉淀罐主体1，沉淀罐主体1两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2之间固定连接有气缸座19，气缸座19上安装有气缸20，沉淀罐主体1的内部安装有搅拌室3，搅拌室3顶部的一侧安装有电机5，电机5的顶部轴连接有主动轮6，主动轮6的一侧设有从动轮8，从动轮8的顶部固定连接有第一滑块9，从动轮8的底部固定连接有转轴10，转轴10的边侧固定连接有搅拌桨11，搅拌室3的底部连通有出料管18，搅拌室3的两侧均安装有加热电棒12，沉淀罐主体1内壁的两侧均安装有滑轨座14，每个滑轨座14上均安装有滑轨 15，滑轨15的内侧设有第二滑块16，两个第二滑块16之间固定连接有沉淀室4，沉淀室4的顶部安装有盖板17。
进一步的，气缸20的顶端连接有伸缩杆，伸缩杆的顶部固定连接于沉淀室4的底部。
进一步的，主动轮6和从动轮8之间传动连接有传送带7。
进一步的，第一滑块9嵌合于沉淀罐主体1内壁的顶部而设，嵌合处为柱形槽结构，第一滑块9在柱形槽结构内相滑动。
进一步的，搅拌室3的顶部设有入料口,转轴10贯穿搅拌室3至其内部，搅拌桨11处于搅拌室3的内部位置，搅拌室3内壁的底部安装有导料板13, 出料管18上安装有电磁阀，加热电棒12配套设有加热开关。
进一步的，滑轨座14处于搅拌室3的底部，出料管18的底部贯穿盖板 17至沉淀室4的内部，出料管18在盖板17的贯穿处相转动。
具体原理：使用时，通过搅拌室3的入料口将肝素钠反应原料放置入搅拌室3，打开电机5，带动主动轮6的旋转，进而带动传送带7以及从动轮8 的旋转，实现转轴10的旋转，进而实现搅拌桨11搅拌物料的功能，在此过程中，打开加热电棒12的加热开关，加速肝素钠的反应，反应后，打开电磁阀，物料通过导料板13以及出料管18被导入至沉淀室4内，关闭电磁阀，在沉淀室4内对肝素钠进行沉淀，而再将反应原料加入至搅拌室3，进行下一轮的反应，沉淀后，通过气缸20控制伸缩杆的缩短，使得沉淀室4逐渐脱离出料管18，再打开盖板17，将其取下，再取出肝素钠产品并将沉淀室4调节至原位。
本实用新型将沉淀罐主体1分为两部分，分别实现肝素钠的反应和沉淀，提高了其效率，节约人力物力，具体地，沉淀罐主体1分为搅拌室3和沉淀室4，采用电机5，带动主动轮6、传送带7和从动轮8组成的转动机构的旋转，进而带动转轴10的旋转，实现搅拌桨11在搅拌室3内的旋转功能，加热电棒12则加速肝素钠原料的反应进程，采用气缸20，调节伸缩杆的伸缩，进而调节沉淀室4的上下调节，便于对沉淀室4内肝素钠的拿取，在沉淀室4 上下移动的过程中，滑块16在滑轨15处上下滑动，使得沉淀室4的移动更加稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
