一种适用于冻蚕蛹中油脂提取的装置
技术领域
本实用新型涉及一种油脂提取装置，具体涉及一种适用于冻蚕蛹中油脂提取的装置。
背景技术
冻蚕蛹是以“蚕蛹”为原料，经清洗、挑选、蒸煮、冷冻加工而成的具有丰富的脂肪、蛋白质、维生素、矿物质和微量元素的食品，具有极高的营养价值。
酸价和过氧化值分别是确定油脂酸败程度和油脂、脂肪酸等被氧化程度的两个重要卫生指标，通过检测酸价和过氧化值可以判断那些以油脂、脂肪为原料而制作的食品的质量和变质程度。
对于含食用油脂样品酸价和过氧化值的测定，主要依据GB 5009.229-2016《食品安全国家标准食品中酸价的测定》和GB5009.227-2016《食品安全国家标准食品中过氧化值的测定》两个国家标准。该两项国家标准规定了不同类别食品的前处理方法，对于以动物性食品为原料加工而成的食品，一般是通过前处理提取油脂，再按照相应的分析方法进测定。而样品的前处理，通常的步骤为：先将代表性样品粉碎，充分混匀后置于广口瓶中，加入2~3倍体积的石油醚，摇匀并充分混合后静置浸提12h以上，之后再经无水硫酸钠过滤，减压旋蒸，获得的残留物作为待测试样。
冻蚕蛹的酸价和过氧化值检测，通常也是按照上述步骤进行。该方法存在制样步骤复杂，前处理时间长，浸提效率低下等问题，严重影响了检测流程时效，损害了企业的利益。因此，发明一种能够同时进行粉碎和提取的装置，具有十分现实的意义。
在日常生活或生产中，常采用破碎机、破壁机等进行破碎粉碎，如中国专利CN209220034U公开的破壁机，采用高速旋转的刀片，进行破碎或粉碎，但是这种高速旋转的刀片会使被破碎物质进行高速旋转，难以保持和提取溶剂的混合状态，从而影响提取效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于冻蚕蛹中油脂提取的装置，结构简单，能够用于冻蚕蛹的粉碎和油脂的提取，在粉碎过程中能使冻蚕蛹与提取溶剂保持混合，浸提效率高。
为了实现上述目的，本实用新型提出的技术方案如下：一种适用于冻蚕蛹中油脂提取的装置，包括底座、安装在底座上的容器、设置在底座上并位于容器旁边的固定架、滑动连接于所述固定架的电机、由所述电机驱动并插入到容器中的转动杆、设置在转动杆下端的粉碎刀片、设置在转动杆下部靠近所述粉碎刀片的搅拌桨片和滑动套接在转动杆上的压板，所述转动杆外还设置有可对所述压板进行上下调节的调节组件，所述调节组件包括用于将压板下压的压紧结构、固定连接于所述电机并套接在转动杆外部的套筒和通过螺纹转动套接于所述套筒外部的压紧调节套，所述压紧结构上下两端分别与所述压紧调节套、压板固定连接，所述电机固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接有高度调节结构，所述高度调节结构滑动连接于所述固定架。
本实用新型在使用时，先通过高度调节结构，将电机、压板和转动杆向上抬升，然后将冻蚕蛹和提取溶剂加入到容器中，然后通过高度调节结构，将转动杆插入到容器中，并穿过冻蚕蛹和提取溶剂，然后通过压紧调节套和套筒将所述压板下压，使压板压住冻蚕蛹，减少冻蚕蛹因转动产生离心力而向外聚集，粉碎和提取效果好，效率高。
作为优选，所述压板轴心处固定连接有套接于所述转动杆外侧的压板套，所述压板套顶端与所述压紧结构固定连接。
作为优选，所述压紧结构为套接在转动杆外的弹簧，使用时，转动所述压紧调节套，使压板下移直至压板接触冻蚕蛹，继续转动压紧调节套，使弹簧收缩，此时，弹簧产生向下的弹力，使压板始终保持下压状态，对冻蚕蛹和提取溶剂的固定效果好。
作为优选，所述压板为透明的玻璃压板，在粉碎和提取过程中，能清晰地进行观察，当发现冻蚕蛹因被粉碎而体积减小，导致提取溶剂液面下降而脱离压板时，可以通过高度调节结构，适当将压板下压，以保证提取效率，并且，玻璃压板清洗方便，耐腐蚀，使用寿命长。
作为优选，所述底座上固定设置有用于放置并固定所述容器的安装座，所述安装座为橡胶安装座，包括橡胶底盘和位于橡胶底盘上的橡胶套环，在使用时，将所述容器直接嵌入所述橡胶套环内便可完成固定，装卸方便，有利于提高工作效率，并且，橡胶材质的安装座有利于减小振动和噪音，有利于提高运行时的稳定性。
作为优选，所述高度调节结构包括滑动套接在所述固定架上的固定套和穿过所述固定套的锁紧螺钉，所述固定套上开设有与所述锁紧螺钉相适配的锁紧螺孔，所述固定套内壁设置有一个沿固定架长度方向的条状缺口，所述条状缺口内设置有条状的锁紧块，所述锁紧螺钉的端部与所述锁紧块相抵触。使用时，向外转动所述锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的端部向外移动，所述锁紧块脱离所述固定架，此时，通过上下滑动所述固定套来调节转动杆、压板等的高度，调节完毕后，向内转动所述锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的端部将所述锁紧块推向所述固定架，配合固定套将固定架夹持，完成固定，夹持稳固，不易松动。
作为优选，所述固定套对应所述锁紧螺孔位置处为不锈钢材质，有效防止锁紧螺钉损坏锁紧螺孔或固定套，增加耐用性和稳定性。
作为优选，所述锁紧块为橡胶块，摩擦阻力大，固定稳固。
作为优选，所述锁紧块远离固定架一侧设置有磁铁，当锁紧螺钉向外转动时，磁铁配合不锈钢材质的固定套，能够使得锁紧块脱离固定架，避免锁紧块影响固定套的上下移动。
作为优选，所述转动杆底端为球形端，所述容器内底中心设置有与所述球形端适配的球形凹陷，使用时，使所述球形端与所述球形凹陷相抵触，可以保持转动杆转动的稳定性。
作为优选，所述底座上设置有用于控制电机的控制组件，包括用于启动电机的启动按钮、用于关闭电机的停止按钮和用于控制电机进行低速运行的辅助按钮。当所述容器内加入冻蚕蛹和提取溶剂后，所述粉碎刀片和搅拌桨片难以流畅顺利的下压，此时，通过按动所述辅助按钮，使电机缓慢转动，带动转动杆、粉碎刀片和搅拌桨片缓慢转动，顺利流畅地向下插入。
作为优选，所述控制组件还包括安装在旋钮式机械定时器上的定时旋钮，所述旋钮式机械定时器与电机电连，能够设定电机的工作时间，无需人员看顾，以提高工作效率。
本实用新型的有益效果有：
1.结构简单，操作方便，使用和维护成本低；
2.设置有压板和调节组件，能够将冻蚕蛹和提取溶剂下压聚集，保证粉碎和提取效果，效率高；
3.高度调节结构操作方便，固定稳固；
4.设置有安装座，容器安装方便，固定稳固，且具有减震减噪作用；
5.冻蚕蛹粉碎和油脂提取同时进行，节省前处理时间，浸提效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图；
图2为本实用新型实施例的截面图；
图3为本实用新型实施例调节组件的立体图；
图4为本实用新型实施例压板套的立体图；
图5为本实用新型实施例调节组件的截面图；
图6为本实用新型实施例压紧调节套的截面图；
图7为本实用新型实施例安装装的立体图；
图8为本实用新型实施例高度调节结构的立体图；
图9为本实用新型实施例高度调节结构的透视图；
图10为本实用新型实施例高度套接结构的截面图；
图11为本实用新型实施例磁铁的示意图；
图12为本实用新型实施例转动杆底端的截面图；
图13为本实用新型实施例控制组件的示意图；
图中各项分别为：1底座，11安装座，111橡胶底盘，112橡胶套环，12启动按钮，13停止按钮，14辅助按钮，15定时旋钮，2容器，21球形凹陷，3固定架，31连接杆，32高度调节结构，321固定套，322锁紧螺钉，323锁紧螺孔，324条状缺口，325锁紧块，326磁铁，4电机，41转动杆，42粉碎刀片，43搅拌桨片，44压板，45压板套，46球形端，5调节组件，51压紧结构，52套筒，53螺纹，54压紧调节套，55卡接结构，56弹簧固定套。
具体实施方式
下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作详细地描述。
如图1~3所示，一种适用于冻蚕蛹中油脂提取的装置，包括底座1、安装在底座1上的容器2、设置在底座1上并位于容器2旁的固定架3、滑动连接于所述固定架3的电机4、由所述电机4驱动并插入到容器2中的转动杆41、设置在转动杆41下端的粉碎刀片42、设置在转动杆41下部并靠近所述粉碎刀片42的搅拌桨片43和滑动套接在转动杆41上的压板44，所述转动杆41外还设置有可对所述压板44进行上下调节的调节组件5，所述调节组件5包括用于将压板44下压的压紧结构51、固定连接于所述电机4并套接在转动杆41外部的套筒52和通过螺纹53转动套接于所述套筒52外部的压紧调节套54，所述压紧结构51上下两端分别与所述压紧调节套54、压板44固定连接，所述电机4固定连接有连接杆31，所述连接杆31固定连接有高度调节结构32，所述高度调节结构32滑动连接于所述固定架3。
在本实施例中，所述搅拌桨片43沿转动杆41长度方向设置有三组，每组四个桨片，搅拌桨片43的长度为35毫米，宽度为5毫米，每组搅拌桨片43间的间隔为20毫米，所述粉碎刀片42距离转动杆末端5毫米，共有四片刀片，每片长度30毫米，所述压板44的直径为98毫米，厚度为2毫米，所述容器2为直径100毫米，高度150毫米的不锈钢罐体，容器底部采用弧形设计，不留直角缝隙，易于样品处理后的清洗。
本实施例在使用时，先通过高度调节结构32，将电机4、压板44和转动杆41向上抬升，然后将冻蚕蛹和提取溶剂加入到容器2中，然后通过高度调节结构32，将转动杆41插入到容器2中，并穿过冻蚕蛹和提取溶剂，然后通过压紧调节套54和套筒52将所述压板44下压，使压板44压住冻蚕蛹，减少冻蚕蛹因转动产生离心力而向外聚集，粉碎和提取效果好，效率高。
在本实施例中，所述连接杆31和所述电机4的外壳焊接固定，所述套筒52和所述电机4的外壳焊接固定。
如图4所示，所述压板44轴心处固定连接有套接于所述转动杆41外侧的压板套45，所述压板套45顶端与所述压紧结构51固定连接，所述压板套45与所述压板44通过螺钉固定。
如图5~6所示，所述压紧结构51为套接在转动杆41外的弹簧，使用时，转动所述压紧调节套54，使压板44下移直至压板44接触冻蚕蛹，继续转动压紧调节套54，使弹簧收缩，此时，弹簧产生向下的弹力，使压板44始终保持下压状态，对冻蚕蛹和提取溶剂的固定效果好。在本实施例中，所述压紧调节套54下端通过卡接结构55转动连接有弹簧固定套56，所述弹簧两端分别与所述弹簧固定套56、压板套45通过螺钉固定连接。
在本实施例中，所述压板44为透明的玻璃压板，在粉碎和提取过程中，能清晰地进行观察，当发现冻蚕蛹因被粉碎而体积减小，导致提取溶剂液面下降而脱离压板44时，可以通过高度调节结构32，适当将压板44下压，以保证提取效率，并且，玻璃压板清洗方便，耐腐蚀，使用寿命长。
如图7所示，所述底座1上固定设置有用于放置并固定所述容器2的安装座11，所述安装座11为橡胶安装座，包括橡胶底盘111和位于橡胶底盘111上的橡胶套环112，所述橡胶底盘111和橡胶套环112一体成型，所述橡胶底盘111通过螺钉固定连接于所述底座1，在本实施例中，所述橡胶套环112的内径略小于容器2的外径，固定效果好，在使用时，将所述容器2直接嵌入所述橡胶套环112内便可完成固定，装卸方便，有利于提高工作效率，并且，橡胶材质的安装座11有利于减小振动和噪音，有利于提高运行时的稳定性。
如图8~10所示，所述高度调节结构32包括滑动套接在所述固定架3上的固定套321和穿过所述固定套321的锁紧螺钉322，所述固定套321上开设有与所述锁紧螺钉322相适配的锁紧螺孔323，所述固定套321内壁设置有一个沿固定架3长度方向的条状缺口324，所述条状缺口324内设置有条状的锁紧块325，所述锁紧螺钉322的端部与所述锁紧块325相抵触。使用时，向外转动所述锁紧螺钉322，所述锁紧螺钉322的端部向外移动，所述锁紧块325脱离所述固定架3，此时，通过上下滑动所述固定套321来调节转动杆41、压板44等的高度，调节完毕后，向内转动所述锁紧螺钉322，所述锁紧螺钉322的端部将所述锁紧块325推向所述固定架3，配合固定套321将固定架3夹持，完成固定，夹持稳固，不易松动。
进一步地，所述固定套321对应所述锁紧螺孔323位置处为不锈钢材质，有效防止锁紧螺钉322损坏锁紧螺孔323或固定套321，增加耐用性和稳定性。
进一步地，所述锁紧块325为橡胶块，摩擦阻力大，固定稳固。
如图11所示，所述锁紧块325远离固定架3一侧设置有磁铁326，当锁紧螺钉322向外转动时，磁铁326配合不锈钢材质的固定套321，能够使得锁紧块325脱离固定架3，避免锁紧块影响固定套321的上下移动。在本实施例中，所述固定架3为铝合金材质。
如图12所示，所述转动杆41底端为球形端46，所述容器2内底中心设置有与所述球形端46适配的球形凹陷21，使用时，使所述球形端46与所述球形凹陷21相抵触，可以保持转动杆41转动的稳定性。
如图13所示，所述底座1上设置有用于控制电机4的控制组件，包括用于启动电机4的启动按钮12、用于关闭电机4的停止按钮13和用于控制电机4进行低速运行的辅助按钮14。当所述容器2内加入冻蚕蛹和提取溶剂后，所述粉碎刀片42和搅拌桨片43难以流畅顺利地下压，此时，通过按动所述辅助按钮14，使电机4缓慢转动，带动转动杆41、粉碎刀片42和搅拌桨片43缓慢转动，顺利流畅地向下插入。在本实施例中，所述电机为常见的高速电机，正常运行时的转速为10000r/min，当通过所述辅助按钮14使得电机进行低速转动时，电机的转速为60~120r/min。
进一步地，所述控制组件还包括安装在旋钮式机械定时器（图中未画出）上的定时旋钮15，所述旋钮式机械定时器设置在所述底座1内，与电机4电连，能够设定电机4的工作时间，无需人员看顾，以提高工作效率。
