芒果芳香精油提取装置
技术领域
本实用新型属于精油提取技术领域，尤其涉及一种芒果芳香精油提取装置。
背景技术
精油是从植物的花、叶、茎、根或果实中，通过水蒸气蒸馏法、挤压法、冷浸法或溶剂提取法提炼萃取的挥发性芳香物质。精油又分稀释的(复方精油)和未经稀释的(单方精油)比如仙人掌种子油。精油的挥发性很强，一旦接触空气就会很快挥发，因此，精油必须用可以密封的深色瓶子储存。
芒果芳香精油提取通常采用压榨提取法，使用现有的提取装置时，存在压榨效果不好，分离精油的过程中无法很好地进行连续排渣，通常需要增加排渣工序，或进行间断式排渣；同时，使用不方便，自动化程度低，结构复杂。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、压榨效果好的芒果芳香精油提取装置，该装置自动化程度高能够实现连续排渣。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
芒果芳香精油提取装置，包括机架，机架上从由上至下设置上料斗、挤压辊、推压绞龙、接料斗和离心装置；上料斗通过螺栓螺母固定在机架上部上，上料斗的下方设置有两个相互配合的挤压辊，挤压辊之间交接位置的下方设置推压绞龙，推压绞龙的下方设置接料斗，接料斗的下方设置离心装置；挤压辊和推压绞龙分别连接变速器的输出端，变速器的输入端连接挤压电机；离心装置主要包括离心筒和接油斗，离心筒上开口设置在接料斗的下方，离心筒下开口为出渣口，接油斗设置在离心筒的外侧，离心筒对应接油斗的位置分布出油孔，接油斗底部有出油口，出油口连接出油管；离心筒下部连接离心电机。
挤压辊上设有与挤压辊横截面平行的圆形挤压齿；两个相互配合的挤压辊上的挤压齿相互咬合；挤压齿和挤压辊为一体成型结构。
推压绞龙上从中间向两侧对称设置反向绞叶。
挤压辊和推压绞龙的前端对应的机架位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，挤压辊和推压绞龙的前端安装在轴承孔内；挤压辊和推压绞龙的后端分别通过联轴器与变速器输出端的输出转轴连接；挤压电机和变速器通过螺栓螺母固定安装在机架一侧，挤压电机的转轴通过联轴器和变速器输入端的输入转轴固定连接。
接料斗的下端外侧设置有轴承，离心筒的上端套接在接料斗下端的轴承上；离心筒为圆筒型，离心筒的下部外侧设置有轴承座，离心筒的下部固定在轴承孔内；离心筒的外侧轴承座下设置有与离心机转轴上的转轴齿轮相互啮合的离心轮齿；离心电机设置在轴承座的一侧，离心机的转轴齿轮通过螺纹固定在转轴上。
接料斗为漏斗型。
离心轮齿和离心筒为一体成型结构。
挤压辊、推压绞龙、接料斗、离心筒均为不锈钢材质。
针对目前芒果芳香精油提取存在的问题，发明人设计并制作了一种芒果芳香精油提取装置，包括机架，机架上从由上至下设置上料斗、挤压辊、推压绞龙、接料斗和离心装置。本实用新型合理布局功能结构，实现了上料、压榨、送料、离心和排渣工序的一体化、自动化，不仅大大提高了压榨效果，而且大大提高了提取效率；同时，该装置解决了排渣不连续、不方便的问题，实现了压榨、离心提取和排渣的连续进行。此外，本实用新型结构简单、使用方便，易于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型芒果芳香精油提取装置的外部结构示意图。
图2是本实用新型芒果芳香精油提取装置的内部剖视结构示意图。
图3是图2芒果芳香精油提取装置中挤压辊的结构示意图。
图4是图2芒果芳香精油提取装置中推压绞龙的结构示意图。
图5是图2芒果芳香精油提取装置中离心筒的结构示意图。
图中：1机架，2上料斗，3挤压辊，4挤压齿，5挤压电机，6变速器，7推压绞龙，8绞叶，9接料斗，10离心装置，11离心筒，12出油孔，13接油斗，14离心电机，15转轴齿轮，16离心轮齿，17出渣口，18轴承座。
具体实施方式
如图1至图5所示，本实用新型的芒果芳香精油提取装置，包括机架1，机架上从由上至下设置上料斗、挤压辊、推压绞龙、接料斗和离心装置，挤压辊、推压绞龙、接料斗、离心筒均为不锈钢材质；上料斗2通过螺栓螺母固定在机架上部上，上料斗的下方设置有两个相互配合的挤压辊3，挤压辊之间交接位置的下方设置推压绞龙7以便对破碎后的原料向下推送，推压绞龙的下方设置接料斗9，接料斗的下方设置离心装置10。挤压辊和推压绞龙分别连接变速器的输出端，变速器的输入端连接挤压电机5，挤压电机经变速器6带动挤压辊和推压绞龙转动，实现对原料的破碎和推送；离心装置主要包括离心筒和接油斗，离心筒11上开口设置在接料斗的下方，离心筒下开口为出渣口17，接油斗13设置在离心筒的外侧实现对精油的承接，离心筒对应接油斗的位置分布出油孔12，接油斗底部有出油口，出油口连接出油管；离心筒下部连接离心电机14用于带动离心筒转动实现对精油的离心分离。其中，
挤压辊上设有与挤压辊横截面平行的圆形挤压齿4，挤压齿和挤压辊为一体成型结构,用于对芒果皮和芒果叶进行破碎；两个相互配合的挤压辊上的挤压齿相互咬合。推压绞龙上从中间向两侧对称设置反向绞叶8，如此可以方便地把破碎后的原料向中间聚集。挤压辊和推压绞龙的前端对应的机架位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，挤压辊和推压绞龙的前端安装在轴承孔内；挤压辊和推压绞龙的后端分别通过联轴器与变速器输出端的输出转轴连接；挤压电机和变速器通过螺栓螺母固定安装在机架一侧，挤压电机的转轴通过联轴器和变速器输入端的输入转轴固定连接。
接料斗为漏斗型，用于承接破碎后的原料和汁液；接料斗的下端外侧设置有轴承，离心筒的上端套接在接料斗下端的轴承上；离心筒为圆筒型，离心筒的下部外侧设置有轴承座18，离心筒的下部固定在轴承孔内；离心筒的外侧轴承座下设置有与离心机转轴上的转轴齿轮15相互啮合的离心轮齿16，离心轮齿和离心筒为一体成型结构；离心电机设置在轴承座的一侧，离心机的转轴齿轮通过螺纹固定在转轴上。
在使用时，先把原料装入上料斗内，然后通过挤压电机的转动带动变速器，从而带动挤压辊对原料进行挤压破碎，挤压后的原料落入接料斗，同时通过推压绞龙对原料进行聚集和推送；同时，离心电机转动带动离心筒转动，离心筒转动实现对原料的离心取油；提取出的精油通过出油孔进入接油斗，料渣则通过出渣口排出。
