一种生物燃料油除臭装置
技术领域
本实用新型属于除臭装置领域，具体的提供了一种生物燃料油除臭装置。
背景技术
生物燃料油的加工需要经过脱胶、脱色、除臭等处理工序。其中，除臭处理采用高温分离除臭。传统的加热除臭装置存在能耗高、加热不均匀，分离不完全、除臭效率低等缺点。除臭分离不完全会影响成品燃料油的品质，甚至会污染大气环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种除臭效果更好的生物燃料油除臭装置。
本实用新型的技术方案：一种生物燃料油除臭装置，包括带搅拌装置的除臭炉，所述除臭炉顶部设有进料口和出气口、底部设有出料口、外侧设有加热保温层，所述搅拌装置包括设于除臭炉顶部的搅拌电机和伸入除臭炉内的搅拌轴，所述加热保温层中下部设有绕除臭炉螺旋环绕的油管，所述油管的进油端与加热炉相连、出油端与储油罐相连，所述储油罐与加热炉管路连通；所述出气口通过气管依次与喷淋箱和水箱相连。充分利用公司加工的产品燃料油作为加热介质，加热效果好、成本低。待处理的油品在搅拌装置的搅拌下均匀受热并分离出恶臭气体，恶臭气体在喷淋箱、水箱的充分处理后达标排放。
进一步的，所述搅拌轴上间隔设置有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均为螺旋状，且第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的螺旋方向相反。设置两层或两层以上的搅拌叶片，并使上下两层搅拌叶片的螺旋方向相反，使底层的油品上溢、上层的油品下压，油脂除了沿圆周方向混匀，还能上下混匀，从而使油品更充分地混匀反应。
进一步的，所述除臭炉顶部还设有照射装置和观察孔，所述照射装置包括设于除臭炉内侧上部的紫外灯和设于除臭炉顶部的开关。通过紫外线杀菌后再进一步排放气体。
进一步的，所述除臭炉上部设有压力检测表，所述出气口处的气管上设有调节阀。
进一步的，所述除臭炉顶部还设有检修口及与所述检修口匹配的检修盖。所述检修盖可通过螺旋与除臭炉可拆卸式相连。
进一步的，所述喷淋箱顶部及两侧均设有雾化喷头。多层雾化喷头设置，使气体与水雾充分混合，除臭效率高。
进一步的，喷淋箱两侧的雾化喷头相互错开，且倾斜向上设置。有利于提高除臭效率。
进一步的，所述水箱有两个以上。
进一步的，所述气管延伸至水箱下部。
进一步的，所述气管端部密封、端部两侧设有倾斜向下的气孔。
本实用新型优点：本装置将除臭炉与喷淋箱、水箱等结合，并改进各个构件的结构；充分利用加工成品燃料油作为加热介质，配合螺旋状盘旋的油管、搅拌装置、紫外灭菌装置等结构，使待处理油品受热均匀、分离充分，灭菌除臭效果好，使加工出来的成品油无臭无味，燃烧效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中的附图标号为：1-除臭炉，2-气管，3-喷淋箱，4-水箱，5-进料口，6-出气口，7-出料口，8-加热保温层，9-照射装置，91-紫外灯，92-开关，10-观察孔， 11-压力检测表，12-调节阀，13-检修口，14-检修盖， 15-搅拌电机，16-搅拌轴，17-第一搅拌叶片，18-第二搅拌叶片，19-油管，20-加热炉，21-储油罐，22-雾化喷头，23-排气口，24-气孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种生物燃料油除臭装置，包括带搅拌装置的除臭炉1和通过气管2依次相连的喷淋箱3和水箱4。
所述除臭炉1顶部设有进料口5和出气口6、底部设有出料口7、外侧设有加热保温层8。所述出气口6通过气管2与喷淋箱3的顶部相连。所述除臭炉1顶部还设有照射装置9和观察孔10，所述照射装置包括设于除臭炉1内侧上部的紫外灯91和设于除臭炉1顶部的开关92。所述除臭炉1上部设有压力检测表11，所述出气口6处的气管2上设有调节阀12。所述除臭炉1顶部还设有检修口13及与所述检修口13匹配的检修盖14。
所述搅拌装置包括设于除臭炉1顶部的搅拌电机15和伸入除臭炉1内的搅拌轴16。所述搅拌轴16上间隔设置有第一搅拌叶片17和第二搅拌叶片18，所述第一搅拌叶片17和第二搅拌叶片18均为螺旋状，且第一搅拌叶片17和第二搅拌叶片18的螺旋方向相反。
所述加热保温层8中下部设有绕除臭炉1螺旋环绕的油管19，所述油管19的进油端与加热炉20相连、出油端与储油罐21相连，所述储油罐21与加热炉20管路连通。
所述喷淋箱3顶部及两侧均设有雾化喷头22。喷淋箱3两侧的雾化喷头22相互错开，且倾斜向上设置。喷淋箱3下部设有排气口23，所述排气口23通过气管2与水箱4相连。
所述水箱4有两个。所述气管2延伸至水箱4下部，且气管2端部密封、端部两侧设有倾斜向下的气孔24。
使用时，通过进料口5将待处理的油品输入除臭炉1内。通过油泵将储油罐21中的加热用燃油输送到加热炉20加热后输入除臭炉1的油管19内，对待处理的油品进行加热。待处理的油品在搅拌装置的搅拌下均匀受热并分离。受热分离出来的恶臭气体在汇集到除臭炉1上部，在紫外灯91的照射下杀菌后再通过出气口6排出。排出的气体依次经过喷淋箱3及水箱4的降温、过滤处理后再达标排放。处理好的油品通过出料口7排出，进入下一道加工工序。本装置将除臭炉1与喷淋箱3、水箱4等结合，并改进各个构件的结构；充分利用公司加工的成品燃料油作为加热介质，配合螺旋状盘旋的油19、搅拌装置、紫外照射装置9等结构，使待处理油品受热均匀、分离充分，灭菌除臭效果好，使加工出来的成品油无臭无味，燃烧效率高。
应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
