一种便于对凝露进行收集的玫瑰精油蒸馏罐
技术领域
本实用新型涉及玫瑰精油加工技术领域，具体为一种便于对凝露进行收集的玫瑰精油蒸馏罐。
背景技术
玫瑰精油是从玫瑰花中提取出的一种精油，一般作用于医疗和美容，可以制药，可以直接外敷，在玫瑰精油的加工过程中，需要用到玫瑰精油蒸馏罐。
一般常用的玫瑰精油蒸馏罐不便于对凝露进行收集，在冷却的过程中，大多数凝露会粘附在凝露罐的罐壁上方，无法形成精油水滴流出，从而造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于对凝露进行收集的玫瑰精油蒸馏罐，以解决上述背景技术中提出的一般常用的玫瑰精油蒸馏罐不便于对凝露进行收集，在冷却的过程中，大多数凝露会粘附在凝露罐的罐壁上方，无法形成精油水滴流出，从而造成浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对凝露进行收集的玫瑰精油蒸馏罐，包括底座、入料口和水箱，所述底座的上方中部设置有蒸馏罐，且蒸馏罐的内部两侧均设置有电热丝组，所述入料口设置在蒸馏罐的上方右侧，且蒸馏罐的上方中部设置有蒸汽管，所述蒸汽管的末端连接有凝露罐，且凝露罐设置在底座的上方右侧，所述凝露罐的内部上方设置有制冷棒，且制冷棒的下方设置有导流板，所述导流板的内侧设置有引流绳，且引流绳的下方设置有出料口，所述出料口开设在凝露罐的底部，且出料口的下方设置有收集槽，同时收集槽设置在底座的上方右侧，所述水箱设置在底座的上方左侧，且水箱的右侧设置有第一水管，所述第一水管的右侧设置有水泵，且水泵的右侧设置有第二水管，所述第二水管的上方设置有阀门，且第二水管的末端两侧均设置有出水口，所述出水口贯穿蒸馏罐的上方左侧，且蒸馏罐的底部设置有出料管。
优选的，所述电热丝组关于蒸馏罐的中轴线对称设置，且电热丝组设置有两个。
优选的，所述制冷棒在凝露罐的内部呈环形阵列式分布，且制冷棒设置有六根。
优选的，所述制冷棒和导流板均为倾斜设计，且导流板的倾斜角度大于制冷棒的倾斜角度。
优选的，所述引流绳的中心点与出料口的中心点在一条垂直线上，且引流绳的直径小于出料口的直径。
优选的，所述出水口关于第二水管的中轴线对称设置，且出水口设置有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对凝露进行收集的玫瑰精油蒸馏罐，
（1）设置有电热丝组和制冷棒，电热丝组可以对玫瑰煮沸形成水蒸气，蒸汽经过蒸汽管进入凝露罐内，凝露罐内的制冷棒会进行制冷，从而使得蒸汽在制冷棒的表面凝结产生凝露，以便形成精油水滴；
（2）设置有导流板和引流绳，制冷棒和导流板均为倾斜设计，制冷棒表面的凝露顺着斜面流到导流板表面汇聚形成精油水滴，再经过导流板流入向引流绳，精油水滴会经过引流绳滴落，滴落的精油水滴会经过出料口进入下方的收集槽进行收集；
（3）设置有水箱和水泵，当蒸馏罐内的水煮干时，可以打开阀门，启动水泵，水泵可以将水箱内的水经过第一水管和第二水管抽出，再由出水口喷出蒸馏罐内，可以防止蒸馏罐内水煮干后出现干烧的情况。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型左侧视结构示意图；
图3为本实用新型凝露罐内部俯视结构示意图。
图中：1、底座，2、蒸馏罐，3、电热丝组，4、入料口，5、蒸汽管，6、凝露罐，7、制冷棒，8、导流板，9、引流绳，10、出料口，11、收集槽，12、水箱，13、第一水管，14、水泵，15、第二水管，16、阀门，17、出水口，18、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对凝露进行收集的玫瑰精油蒸馏罐，包括底座1、蒸馏罐2、电热丝组3、入料口4、蒸汽管5、凝露罐6、制冷棒7、导流板8、引流绳9、出料口10、收集槽11、水箱12、第一水管13、水泵14、第二水管15、阀门16、出水口17和出料管18，底座1的上方中部设置有蒸馏罐2，且蒸馏罐2的内部两侧均设置有电热丝组3，入料口4设置在蒸馏罐2的上方右侧，且蒸馏罐2的上方中部设置有蒸汽管5，蒸汽管5的末端连接有凝露罐6，且凝露罐6设置在底座1的上方右侧，凝露罐6的内部上方设置有制冷棒7，且制冷棒7的下方设置有导流板8，导流板8的内侧设置有引流绳9，且引流绳9的下方设置有出料口10，导流板8的个数和制冷棒7的个数一致，且6个导流板8的内端连接有1个引流绳9，出料口10开设在凝露罐6的底部，且出料口10的下方设置有收集槽11，同时收集槽11设置在底座1的上方右侧，水箱12设置在底座1的上方左侧，且水箱12的右侧设置有第一水管13，第一水管13的右侧设置有水泵14，且水泵14的右侧设置有第二水管15，第二水管15的上方设置有阀门16，且第二水管15的末端两侧均设置有出水口17，出水口17贯穿蒸馏罐2的上方左侧，且蒸馏罐2的底部设置有出料管18。
本例的电热丝组3关于蒸馏罐2的中轴线对称设置，且电热丝组3设置有两个，电热丝组3可以产生热量将玫瑰煮沸形成水蒸气。
制冷棒7在凝露罐6的内部呈环形阵列式分布，且制冷棒7设置有六根，制冷棒7会进行制冷，水蒸气遇冷会在制冷棒7的表面形成凝露。
制冷棒7和导流板8均为倾斜设计，且导流板8的倾斜角度大于制冷棒7的倾斜角度，制冷棒7表面的凝露会顺着制冷棒7的斜面流至下方的导流板8表面形成精油水滴，导流板8表面的精油水滴会顺着导流板8的斜面流至内侧的引流绳9上。
引流绳9的中心点与出料口10的中心点在一条垂直线上，且引流绳9的直径小于出料口10的直径，引流绳9上的精油水滴会顺着引流绳9滴落，经过出料口10滴入下方的收集槽11内进行收集。
出水口17关于第二水管15的中轴线对称设置，且出水口17设置有两个，水泵14可以将水从水箱12内经过第一水管13和第二水管15抽出，再由出水口17喷入蒸馏罐2内，出水口17喷入的水可以对蒸馏罐2内的水进行补充，防止蒸馏罐2内出现干烧的情况。
工作原理：在使用该便于对凝露进行收集的玫瑰精油蒸馏罐时，首先连接外部电源，打开入料口4，将玫瑰和水倒入蒸馏罐2内，然后关闭入料口4，启动电热丝组3和制冷棒7，电热丝组3可以产生热量将玫瑰煮沸产生水蒸气，电热丝组3为已有技术，水蒸气会经过蒸汽管5进入凝露罐6内，凝露罐6内的制冷棒7会进行制冷，制冷棒7型号为LJ-7012，水蒸气遇冷会在制冷棒7的表面形成凝露，制冷棒7表面的凝露会顺着制冷棒7的斜面流至下方的导流板8表面形成精油水滴，导流板8表面的精油水滴会顺着导流板8的斜面流至内侧的引流绳9上，引流绳9上的精油水滴会顺着引流绳9滴落，经过出料口10滴入下方的收集槽11内进行收集，当蒸馏罐2内的水快要煮干时，可以打开阀门16，启动水泵14，水泵14可以将水从水箱12内经过第一水管13和第二水管15抽出，再由出水口17喷入蒸馏罐2内，出水口17喷入的水可以对蒸馏罐2内的水进行补充，防止蒸馏罐2内出现干烧的情况，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
