一种旋转型茶油生产用有效成份提取过滤装置
技术领域
本实用新型涉及旋转型茶油生产技术领域，具体为一种旋转型茶油生产用有效成份提取过滤装置。
背景技术
茶油提炼于野生木本油科植物果实中，是世界四大木本植物油之一，中国茶油的食疗双重功能实际上优于橄榄油，除了两种油脂的脂肪酸组成及油脂特性、营养成分相似外，茶油还含有橄榄油所没有的特定生理活性物质茶多酚和山茶甙(即茶皂甙，或称茶皂素)，茶油原汁的高贵品质，又符合人们崇尚自然、提高生活质量的要求，为当今食用油中的精品，并且具有良好的稳定性，保质期长，烟点高耐高温，良好的抗氧化性能，易于消化吸收。
目前，茶油在生产的过程中，需要对其茶油进行过滤处理，将其茶油内的悬浮物和杂质清理出来，现有的茶油在除去内部含有的茶籽壳和悬浮物时，一般都是通过人工拨动过滤网进行清除，这样清理的效果并不好，并且废时废力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋转型茶油生产用有效成份提取过滤装置，解决了现有的茶油在除去内部含有的茶籽壳和悬浮物时，一般都是通过人工拨动过滤网进行清除，这样清理的效果并不好，并且废时废力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转型茶油生产用有效成份提取过滤装置，包括提纯罐，所述提纯罐的底部固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转动杆的底部固定连接，所述转动杆的顶部插入提纯罐的内部，所述转动杆的表面与提纯罐的底板转动连接，所述转动杆的表面固定套接有搅拌叶，所述转动杆的表面开设有螺纹槽，所述转动杆的表面螺纹套接有螺纹推动套筒，所述螺纹推动套筒的环形表面与过滤推动网板中部的内壁固定套接，所述螺纹推动套筒的上表面固定套接有过滤网兜，所述螺纹推动套筒的顶部固定连接有倒扣式漏斗收接盘，所述过滤网兜的右侧固定连接有出杂开门，所述提纯罐的内腔底部固定连接有两个限位杆，所述过滤推动网板的两侧均固定连接有滑动套管，所述滑动套管的内壁滑动套接在限位杆的表面，所述提纯罐的两侧壁均固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部分别与架位横杆的底部的两侧固定连接，所述支撑杆靠近提纯罐中部的一侧固定连接有悬挑板，所述悬挑板的底部与限位杆的顶部固定连接，所述转动杆的顶部与架位横杆的底部转动连接，所述转动杆的表面滑动套接有体积渗压块，所述体积渗压块的顶部固定连接有推动板，所述推动板中部的内壁滑动套接在转动杆的表面，所述推动板的顶部转动连接有两个螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的中部贯穿架位横杆，且延伸至架位横杆的上方，所述螺纹调节杆的表面与穿架位横杆的内壁螺纹连接，所述提纯罐的底部设置有两个出料调节筒，所述出料调节筒的表面与提纯罐底板的内壁固定连接，所述出料调节筒的底部固定连接有对接管，所述对接管的顶部开设有两个开口，且底部开设有出料开口，所述对接管内腔的顶部固定连接有连接块，所述连接块的中部贯穿有调节杆，所述调节杆的表面与连接块的内壁螺纹连接，所述调节杆的顶部插入出料调节筒的内部，所述调节杆的顶部固定连接有封堵块。
优选的，所述转动杆的表面固定套接有限位环，所述限位环顶部的水平高度高于搅拌叶顶部的最高点。
优选的，所述螺纹调节杆的顶部固定连接有转动帽，两个所述支撑柱的底部均与支撑底板的顶部固定连接，所述支撑底板的顶部固定连接有两个防滑垫。
优选的，所述出料调节筒的顶部固定连接有密封垫，所述密封垫的底部与提纯罐内腔的底部固定连接。
优选的，所述封堵块的表面套接有密封紧密性套筒，所述调节杆的底部固定连接有转动盘。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种旋转型茶油生产用有效成份提取过滤装置。具备以下有益效果：
(1)、该旋转型茶油生产用有效成份提取过滤装置，通过伺服电机的设置，以及转动杆、搅拌叶、螺纹推动套筒、过滤推动网板、过滤网兜、倒扣式漏斗收接盘、出杂开门、限位杆、滑动套管、固定块、支撑杆、悬挑板、架位横杆、体积渗压块、推动板、螺纹调节杆、支撑底板、出料调节筒、对接管、连接块、调节杆和封堵块的配合使用，从而起到了通过伺服电机带动转动杆转动，使其搅拌叶转动，继而通过旋转时产生的向心力带动茶油旋转形成漩涡，并且同时利用螺纹推动套筒与转动杆的螺纹推进原理，使其带动过滤推动网板、过滤网兜和倒扣式漏斗收接盘向上位移，由于杂质茶籽壳和悬浮物都旋转至倒扣式漏斗收接盘的上方，在向上位移的同时大多数杂质和悬浮物会落入在倒扣式漏斗收接盘和过滤网兜的内部，直至体积渗压块插入倒扣式漏斗收接盘的内部，利用体积将其倒扣式漏斗收接盘内部的茶油渗出，此时杂质茶籽壳和悬浮物都会落入在过滤网兜中，茶油回落入提纯罐的内部，然后再通过出杂开门将其过滤网兜中的杂质茶籽壳和悬浮物清理出来，从而达到了高效清理杂质茶籽壳和悬浮物的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构内部示意图；
图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图；
图3为本实用新型结构图1的B处放大示意图；
图4为本实用新型结构图1的C处内部放大示意图。
图中：1、提纯罐；2、支撑柱；3、伺服电机；4、转动杆；5、搅拌叶；6、螺纹推动套筒；7、过滤推动网板；8、限位环；9、过滤网兜；10、倒扣式漏斗收接盘；11、出杂开门；12、限位杆；13、滑动套管；14、固定块；15、支撑杆；16、悬挑板；17、架位横杆；18、体积渗压块；19、推动板；20、螺纹调节杆；21、转动帽；22、支撑底板；23、防滑垫；24、出料调节筒；25、密封垫；26、对接管；27、连接块；28、调节杆；29、封堵块；30、密封紧密性套筒；31、转动盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转型茶油生产用有效成份提取过滤装置，包括提纯罐1，提纯罐1的底部固定连接有两个支撑柱2，两个支撑柱2之间固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴与转动杆4的底部固定连接，转动杆4的顶部插入提纯罐1的内部，转动杆4的表面与提纯罐1的底板转动连接，转动杆4的表面固定套接有搅拌叶5，转动杆4的表面开设有螺纹槽，转动杆4的表面螺纹套接有螺纹推动套筒6，转动杆4的表面固定套接有限位环8，限位环8顶部的水平高度高于搅拌叶5顶部的最高点，通过限位环8的设置，从而起到了控制螺纹推动套筒6位移的效果，螺纹推动套筒6的环形表面与过滤推动网板7中部的内壁固定套接，螺纹推动套筒6的上表面固定套接有过滤网兜9，螺纹推动套筒6的顶部固定连接有倒扣式漏斗收接盘10，过滤网兜9的右侧固定连接有出杂开门11，提纯罐1的内腔底部固定连接有两个限位杆12，过滤推动网板7的两侧均固定连接有滑动套管13，滑动套管13的内壁滑动套接在限位杆12的表面，提纯罐1的两侧壁均固定连接有固定块14，固定块14的顶部固定连接有支撑杆15，两个支撑杆15的顶部分别与架位横杆17的底部的两侧固定连接，支撑杆15靠近提纯罐1中部的一侧固定连接有悬挑板16，悬挑板16的底部与限位杆12的顶部固定连接，转动杆4的顶部与架位横杆17的底部转动连接，转动杆4的表面滑动套接有体积渗压块18，体积渗压块18的顶部固定连接有推动板19，推动板19中部的内壁滑动套接在转动杆4的表面，推动板19的顶部转动连接有两个螺纹调节杆20，螺纹调节杆20的中部贯穿架位横杆17，且延伸至架位横杆17的上方，螺纹调节杆20的表面与穿架位横杆17的内壁螺纹连接，螺纹调节杆20的顶部固定连接有转动帽21，通过转动帽21的设置，从而起到了便于转动螺纹调节杆20的效果，两个支撑柱2的底部均与支撑底板22的顶部固定连接，支撑底板22的顶部固定连接有两个防滑垫23，通过防滑垫23的设置，从而起到了在提取茶油时，通过桶接时防滑的目的，提纯罐1的底部设置有两个出料调节筒24，出料调节筒24的表面与提纯罐1底板的内壁固定连接，出料调节筒24的顶部固定连接有密封垫25，密封垫25的底部与提纯罐1内腔的底部固定连接，通过密封垫25的设置，从而起到了加强出料调节筒24的密封性的效果，出料调节筒24的底部固定连接有对接管26，对接管26的顶部开设有两个开口，且底部开设有出料开口，对接管26内腔的顶部固定连接有连接块27，连接块27的中部贯穿有调节杆28，调节杆28的表面与连接块27的内壁螺纹连接，调节杆28的顶部插入出料调节筒24的内部，调节杆28的顶部固定连接有封堵块29，封堵块29的表面套接有密封紧密性套筒30，调节杆28的底部固定连接有转动盘31，通过转动盘31的设置，从而起到了便于转动调节杆28的效果。
使用时，首先将其需要除杂的茶油倒入提纯罐1的内部，然后通过伺服电机3带动转动杆4转动，使其搅拌叶5转动，继而通过旋转时产生的向心力带动茶油旋转形成漩涡，此时杂质茶籽壳和悬浮物都会向中心靠拢，并且同时利用螺纹推动套筒6与转动杆4的螺纹推进原理，使其带动过滤推动网板7、过滤网兜9和倒扣式漏斗收接盘10向上位移，由于杂质茶籽壳和悬浮物都旋转至倒扣式漏斗收接盘10的上方，此时在向上位移的同时大多数杂质和悬浮物会落入在倒扣式漏斗收接盘10和过滤网兜9的内部，直至体积渗压块18插入倒扣式漏斗收接盘10的内部，利用体积将其倒扣式漏斗收接盘10内部的茶油渗出，因此杂质茶籽壳和悬浮物都会落入在过滤网兜9中，茶油回落入提纯罐1的内部，然后再通过出杂开门11将其过滤网兜9中的杂质茶籽壳和悬浮物清理出来，依次来回以上步骤即可，从而达到了高效清理杂质茶籽壳和悬浮物的目的，然后再通过出料调节筒24的调节将其茶油取出，当需要套接茶油出料速率时，转动转动盘31，利用调节杆28和连接块27的螺纹位移原理，带动封堵块29位移，从而达到了控制出料口大小的目的，当需要控制倒体积渗压块18对其倒扣式漏斗收接盘10进行体积渗压的量时，即调节转动帽21，通过螺纹调节杆20带动体积渗压块18上下位移，从而达到控制倒扣式漏斗收接盘10位移后渗出的茶油量的目的，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得，该旋转型茶油生产用有效成份提取过滤装置，通过伺服电机3的设置，以及转动杆4、搅拌叶5、螺纹推动套筒6、过滤推动网板7、过滤网兜9、倒扣式漏斗收接盘10、出杂开门11、限位杆12、滑动套管13、固定块14、支撑杆15、悬挑板16、架位横杆17、体积渗压块18、推动板19、螺纹调节杆20、支撑底板22、出料调节筒24、对接管26、连接块27、调节杆28和封堵块29的配合使用，从而起到了通过伺服电机3带动转动杆4转动，使其搅拌叶5转动，继而通过旋转时产生的向心力带动茶油旋转形成漩涡，并且同时利用螺纹推动套筒6与转动杆4的螺纹推进原理，使其带动过滤推动网板7、过滤网兜9和倒扣式漏斗收接盘10向上位移，由于杂质茶籽壳和悬浮物都旋转至倒扣式漏斗收接盘10的上方，在向上位移的同时大多数杂质和悬浮物会落入在倒扣式漏斗收接盘10和过滤网兜9的内部，直至体积渗压块18插入倒扣式漏斗收接盘10的内部，利用体积将其倒扣式漏斗收接盘10内部的茶油渗出，此时杂质茶籽壳和悬浮物都会落入在过滤网兜9中，茶油回落入提纯罐1的内部，然后再通过出杂开门11将其过滤网兜9中的杂质茶籽壳和悬浮物清理出来，从而达到了高效清理杂质茶籽壳和悬浮物的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
