一种特高压耐张绝缘子串清洗装置
技术领域
本发明涉及绝缘子防污闪技术领域，具体是一种特高压耐张绝缘子串清洗装置。
背景技术
高压绝缘子，长期暴露在空气中运行，受大气污染以及自然扬尘等环境因素的影响，其表面不可避免粘附着固体、液体和气体污秽微粒，且一般均有一定的导电性和吸湿性。在雾、 露、雨和雪等天气条件的共同作用下，会大大降低绝缘子的绝缘水平，从而增加绝缘子表面的泄露电流，以致在工作电压下也可能发生污秽闪络，造成停电事故。随着电力科学技术的发展，局部故障造成电网瓦解的可能性微乎其微，但当出现大批线路纷纷跳闸，发、变电站不断失电时，就不可避免地酿成电网瓦解的严重后果，大面积外绝缘污秽闪络就是造成这种灾难性事故的原因，给我国电力系统造成严重经济损失。
特高压耐张绝缘子串体积大，清洗难度大，传统的带电清扫(洗)方法主要有如下三种：干清扫、气吹及水冲洗，采用干清扫，劳动强度大，操作难度高， 效率低，清洗效果差；采用气吹，由于操作不便以及喷洗设备的局限，造成大量死角无法清扫道，因此清扫不彻底；采用水冲洗，设备和操作人员的安全难以得到充分保障。
公告号为CN 204412671 U的专利公开了一种500kV绝缘子串带电绝缘剂清洗装置，包括安装于伸缩式绝缘操作杆端部的清洗剂旋转式喷嘴，伸缩式绝缘操作杆悬挂于悬吊绝缘机构上，并在伸缩式绝缘操作杆中设置清洗剂供液管，伸缩式绝缘操作杆悬挂还连接有地线。对于垂直安装的绝缘子串，通过悬吊绝缘机构，操作人员可以轻松的将伸缩式绝缘操作杆及清洗剂旋转式喷嘴沿着绝缘子串上下运动对整个绝缘子串实现清洗，而且整个操作过程中不需要停电作业、对生产运行影响小，实现对高压输电线路悬垂绝缘子串方便、快捷、安全地进行带电绝缘清洗剂清洗作业。但是，该实用新型清洗装置通过冲洗方式对绝缘子进行清洗，绝缘子串清洗不均匀，需要不断调整清洗装置的位置，清洗效率低。
公布号为CN 104538132 A的专利文献公开了一种输电线路绝缘子单杆弧罩绝缘剂清洗装置，包括可在绝缘子串上滑动的弧形绝缘罩，所述弧形绝缘罩中安装有射流喷嘴，有绝缘操作杆通过万向关节轴承连接至射流喷嘴，绝缘操作杆内设有清洗剂供液管与射流喷嘴连通。弧形绝缘罩采用半圆弧形设计，可有效的将绝缘清洗剂的喷射范围控制在一定的区域内，这样能够保证该区域内的绝缘子串联得到充分的清洗。绝缘操作杆与万向关节轴承可以便于操作人员将弧形绝缘罩及射流喷嘴等送达至对不同位置的绝缘子进行操作。但是，该发明喷射绝缘清洗剂后，仍需人工清洗擦拭，便捷性和安全性不高，清洁效率低。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术的不足，提供的一种自动化程度高、操作方便，绝缘子串清洗全面，清洗效率高的特高压耐张绝缘子串清洗装置。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种特高压耐张绝缘子串清洗装置，包括设置在绝缘子串两端的支撑机构和设置在所述支撑机构上的清洗机构，所述支撑机构包括固定件和支撑杆，所述绝缘子串两端的绝缘子钢帽上分别设置一所述固定件，两个所述固定件的两端分别通过一所述支撑杆连接，两个所述支撑杆上均设置若干所述清洗机构。
进一步的，所述清洗机构包括电动往复伸缩杆、连接块、半环形清洗刷和清洗喷头，所述电动往复伸缩杆设置在所述支撑杆上侧，所述半环形清洗刷通过所述连接块设置在所述电动往复伸缩杆端部，所述连接块上设置所述清洗喷头。
进一步的，所述支撑杆上设置电动滑槽滑块和滑触线，所述清洗机构设置在所述电动滑槽滑块上，所述清洗机构通过所述滑触线与电源连接。
进一步的，所述固定件包括上连接件和下连接件，所述上连接件和所述下连接件分别设置在气概绝缘子钢帽上、下两侧，并且通过螺栓固定。
进一步的，所述连接块一端设置内螺纹孔，另一端设置凹槽，所述凹槽内设置销轴，所述半环形清洗刷与所述销轴铰接，所述销轴两侧均设置限位块。
进一步的，所述支撑杆为中空杆体，所述支撑杆内装清洗剂，所述支撑杆上设置水泵，所述水泵泵取所述清洗剂并且与所述清洗喷头通过导管连通。
进一步的，所述清洗剂由以下重量份的组分制成：十二烷基磺酸钠15~20份，环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚15~20份，三氟三氯乙烷10~20份，纳米氧化物10~15份，纯碱5~8份，石脑油8~10份，纯水50~60份。
进一步的，所述清洗剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将15~20份十二烷基磺酸钠，15~20份环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚，10~20份三氟三氯乙烷加入50~60份纯水中，在超声波高速分散机中分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min，分散时间为45min；
（2）将5~8份纯碱和8~10份石脑油加入步骤（1）制得混合物中，继续分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min，分散时间为40min；
（3）将10~15份纳米氧化物加入步骤（2）制得的混合物中，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min，分散时间为30min，混合均匀后制得本品。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明特高压耐张绝缘子串清洗装置，绝缘子串两侧的支撑杆上均设置多个清洗机构，分别对绝缘子的两侧进行喷液、擦洗，能够将多个绝缘子同时全面清洗干净，自动化程度高，节省人力，而且降低安全隐患；所述清洗机构包括电动往复伸缩杆、连接块、半环形清洗刷和清洗喷头，绝缘子串两侧支撑杆上的电动往复伸缩杆在控制器的作用下，保持异步动作，即一侧的电动往复伸缩杆伸长时，另一侧的电动往复伸缩杆收缩，从而使得两侧的半环形清洗刷相互配合，避免污液集中在绝缘子中间部分，保证清洗效果；支撑杆上设置电动滑槽滑块和滑触线，清洗机构的电动往复伸缩杆能够在支撑杆上滑动，多个清洗机构在完成当前绝缘子清洗后，在控制器控制下，移动到未清洗绝缘子前进行清洗，即保持同时工作的清洗机构的数量，降低故障机率；支撑杆内部装有清洗剂，并通过水泵将清洗剂泵入连接块上的喷头，打开水泵开关，将清洗剂喷射在绝缘子表面，然后，通过电动往复伸缩杆带动清洗刷反复擦洗，能够快速将绝缘子表面污渍清除，效率高。
另外，本发明所提供的清洗剂，使用时通过渗透、络合、分散、膨胀等机理的综合作用能够清除绝缘子的表面污渍。十二烷基磺酸钠为亲水基团的化合物，是一种良好的洗涤助剂，起到防止污垢再沉积的作用；三氟三氯乙烷能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物，与十二烷基磺酸钠表现出理想的协同效应，纳米氧化物作为分散剂，可降低清洗剂的表面张力，增强清洗剂对污秽物的浸润性能，环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚作为渗透剂，有助于促使本清洗剂深入污秽内部，进而促进碳酸盐对污秽的络合溶解，提高清洗效果，本发明提供的清洗剂成本低廉，操作简单，实施便捷，清污效果良好。
附图说明
图1是本发明的俯视图；
图2是本发明的左视图；
图3是本发明中半环形清洗刷的结构示意图；
其中，1-固定件，2-支撑杆，3-绝缘子串，4-电动往复伸缩杆，5-连接块，6-半环形清洗刷，7-清洗喷头，8-限位块。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步清楚阐述本发明的内容，但本发明的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
实施例一
如图1所示，一种特高压耐张绝缘子串清洗装置，包括设置在绝缘子串两端的支撑机构和设置在所述支撑机构上的清洗机构，所述支撑机构包括固定件1和支撑杆2，所述绝缘子串3两端的绝缘子钢帽上分别设置一所述固定件1，两个所述固定件1的两端分别通过一所述支撑杆2连接，两个所述支撑杆2上均设置若干所述清洗机构。
具体的，所述清洗机构的数量为4个，所述清洗机构包括电动往复伸缩杆4、连接块5、半环形清洗刷6和清洗喷头7，所述电动往复伸缩杆4设置在所述支撑杆2上侧，所述半环形清洗刷6通过所述连接块5设置在所述电动往复伸缩杆4端部，所述连接块5上设置所述清洗喷头7。
本发明实施例的特高压耐张绝缘子串清洗装置，绝缘子串两侧的支撑杆上均设置多个清洗机构，分别对绝缘子的两侧进行喷液、擦洗，能够将多个绝缘子同时全面清洗干净，自动化程度高，节省人力，而且降低安全隐患；所述清洗机构包括电动往复伸缩杆、连接块、半环形清洗刷和清洗喷头，绝缘子串两侧支撑杆上的电动往复伸缩杆在控制器的作用下，保持异步动作，即一侧的电动往复伸缩杆伸长时，另一侧的电动往复伸缩杆收缩，从而使得两侧的半环形清洗刷相互配合，避免污液集中在绝缘子中间部分，保证清洗效果。
实施例二
如图1所示，一种特高压耐张绝缘子串清洗装置，包括设置在绝缘子串两端的支撑机构和设置在所述支撑机构上的清洗机构，所述支撑机构包括固定件1和支撑杆2，所述绝缘子串3两端的绝缘子钢帽上分别设置一所述固定件1，两个所述固定件1的两端分别通过一所述支撑杆2连接，两个所述支撑杆2上均设置若干所述清洗机构。
具体的，所述清洗机构的数量为4个，所述清洗机构包括电动往复伸缩杆4、连接块5、半环形清洗刷6和清洗喷头7，所述电动往复伸缩杆4设置在所述支撑杆2上侧，所述半环形清洗刷6通过所述连接块5设置在所述电动往复伸缩杆4端部，所述连接块5上设置所述清洗喷头7。
本发明实施例的特高压耐张绝缘子串清洗装置，与实施例一的不同之处在于：所述支撑杆上设置电动滑槽滑块和滑触线，所述清洗机构设置在所述电动滑槽滑块上，所述清洗机构通过所述滑触线与电源连接；
所述固定件1包括上连接件和下连接件，所述上连接件和所述下连接件分别设置在气概绝缘子钢帽上、下两侧，并且通过螺栓固定。
本发明实施例中，支撑杆上设置电动滑槽滑块和滑触线，清洗机构的电动往复伸缩杆能够在支撑杆上滑动，多个清洗机构在完成当前绝缘子清洗后，在控制器控制下，移动到未清洗绝缘子前进行清洗，即保持同时工作的清洗机构的数量，降低故障机率。
实施例三
本发明实施例的特高压耐张绝缘子串清洗装置，与实施例一、二的不同之处在于：所述连接块5一端设置内螺纹孔，另一端设置凹槽，所述凹槽内设置销轴，所述半环形清洗刷与所述销轴铰接，所述销轴两侧均设置限位块；
所述支撑杆2为中空杆体，所述支撑杆2内装清洗剂，所述支撑杆2上设置水泵，所述水泵泵取所述清洗剂并且与所述清洗喷头7通过导管连通。
本发明实施例的特高压耐张绝缘子串清洗装置，连接块与电动往复伸缩杆螺纹连接，连接块另一端与半环形清洗刷铰接，使得半环形清洗刷在两个限位块内保持小幅转动，从而使半环形清洗刷能够在绝缘子表面保持贴合，而且避免对绝缘子表面造成损伤；支撑杆内部装有清洗剂，并通过水泵将清洗剂泵入连接块上的喷头，打开水泵开关，将清洗剂喷射在绝缘子表面，然后，通过电动往复伸缩杆带动清洗刷反复擦洗，能够快速将绝缘子表面污渍清除，效率高。
本发明实施例的特高压耐张绝缘子串清洗装置，其使用方法，包括以下步骤：（1）两位等电势人员分别位于绝缘子串的两端，并在两端的绝缘子钢帽上安装所述固定块，将起吊至工作位的两个所述支撑杆安装在绝缘子串两侧，并且分别固定于两个固定块之间；
（2）控制所述电动滑槽滑块，使绝缘子串两侧的所述清洗机构分别移动到一个绝缘子侧面，打开所述水泵开关，将所述支撑杆内部的清洗液喷射到绝缘子表面；
（3）通过控制器控制两侧的电动往复伸缩杆进行异步动作，使得绝缘子一侧的电动往复伸缩杆先启动伸长，在该侧电动往复伸缩杆收缩时，另一侧的电动往复伸缩杆开始启动伸长，随后两侧的电动往复伸缩杆往复运动，直至将绝缘子表面清洗干净；
（4）清洗完毕，将清洗机构移动至下位待清洗绝缘子侧，重复步骤（3），直至将绝缘子串上的所述有绝缘子清洗干净。
实施例四
如图1所示，一种特高压耐张绝缘子串清洗装置，包括设置在绝缘子串两端的支撑机构和设置在所述支撑机构上的清洗机构，所述支撑机构包括固定件1和支撑杆2，所述绝缘子串3两端的绝缘子钢帽上分别设置一所述固定件1，两个所述固定件1的两端分别通过一所述支撑杆2连接，两个所述支撑杆2上均设置若干所述清洗机构。
具体的，所述清洗机构的数量为4个，所述清洗机构包括电动往复伸缩杆4、连接块5、半环形清洗刷6和清洗喷头7，所述电动往复伸缩杆4设置在所述支撑杆2上侧，所述半环形清洗刷6通过所述连接块5设置在所述电动往复伸缩杆4端部，所述连接块5上设置所述清洗喷头7。
所述支撑杆上设置电动滑槽滑块和滑触线，所述清洗机构设置在所述电动滑槽滑块上，所述清洗机构通过所述滑触线与电源连接；
所述固定件1包括上连接件和下连接件，所述上连接件和所述下连接件分别设置在气概绝缘子钢帽上、下两侧，并且通过螺栓固定。
所述连接块5一端设置内螺纹孔，另一端设置凹槽，所述凹槽内设置销轴，所述半环形清洗刷6与所述销轴铰接，所述销轴两侧均设置限位块8；
所述支撑杆2为中空杆体，所述支撑杆2内装清洗剂，所述支撑杆2上设置水泵，所述水泵泵取所述清洗剂并且与所述清洗喷头通过导管连通。
本发明实施例的特高压耐张绝缘子串清洗装置，与实施例一、二、三的不同之处在于：所述清洗剂由以下重量份的组分制成：十二烷基磺酸钠15~20份，环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚15~20份，三氟三氯乙烷10~20份，纳米氧化物10~15份，纯碱5~8份，石脑油8~10份，纯水50~60份。
所述纳米氧化物为纳米二氧化硅。
所述清洗剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将15~20份十二烷基磺酸钠，15~20份环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚，10~20份三氟三氯乙烷加入50~60份纯水中，在超声波高速分散机中分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min，分散时间为45min；
（2）将5~8份纯碱和8~10份石脑油加入步骤（1）制得混合物中，继续分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min，分散时间为40min；
（3）将10~15份纳米氧化物加入步骤（2）制得的混合物中，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min，分散时间为30min，混合均匀后制得本品。
本发明实施例中，制得的的清洗剂，使用时通过渗透、络合、分散、膨胀等机理的综合作用能够清除绝缘子的表面污渍。十二烷基磺酸钠为亲水基团的化合物，是一种良好的洗涤助剂，起到防止污垢再沉积的作用；三氟三氯乙烷能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物，与十二烷基磺酸钠表现出理想的协同效应，纳米氧化物作为分散剂，可降低清洗剂的表面张力，增强清洗剂对污秽物的浸润性能，环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚作为渗透剂，有助于促使本清洗剂深入污秽内部，进而促进碳酸盐对污秽的络合溶解，提高清洗效果，本发明提供的清洗剂成本低廉，操作简单，实施便捷，清污效果良好。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
