一种灵芝孢子油的干法制粒提取工艺
技术领域
本发明涉及灵芝孢子油提取技术领域，尤其涉及一种灵芝孢子油的干法制粒提取工艺。
背景技术
灵芝，外形呈伞状，菌盖肾形、半圆形或近圆形，灵芝为担子菌纲多孔菌科灵芝属真菌，素有“仙草”美誉，它具有补气安神、止咳平喘的功效，用于眩晕不眠、心悸气短、虚劳咳喘，灵芝已实现人工种植，其中以林中灵品质最佳，药用价值优于野生灵芝。
传统灵芝孢子油在提取过程中，灵芝孢子粉直接经过破壁机进行破壁催化，而灵芝孢子粉在催化前的混合均匀性差，导致灵芝孢子粉破壁催化的效果差，影响灵芝孢子油的提取，所以现提出了一种灵芝孢子油的干法制粒提取工艺。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种灵芝孢子油的干法制粒提取工艺。
本发明提出的一种灵芝孢子油的干法制粒提取工艺，包括以下步骤：
S1：灵芝孢子粉准备，首先准备1-2吨灵芝孢子，采用套筒收集法将灵芝孢子上的灵芝孢子粉提取；
S2:破壁处理，将S2中灵芝孢子粉放入到超微粉碎机中，进行微粉破壁，制得破壁脆化的灵芝孢子粉；
S3：灵芝孢子粉制粒，通过制粒设备将S2中的灵芝孢子粉进行制粒；
S4：灵芝孢子油萃取，将S2中破壁脆化的灵芝孢子粉放入到萃取釜，在设定的温度、压力、时间的条件下进行萃取；
S5：灵芝孢子油收集，将萃取后的灵芝孢子油通过管道引入到收集桶内。
优选地，所述S1中的套筒收集法用的套筒的底部设置有用于堆积粉末的滤纸，且套筒的顶端覆盖有用于防止灵芝孢子粉流出的纸板。
优选地，所述S3中的制粒设备为制粒机，且干法制粒采用压片法制粒。
优选地，所述S3和S2中的制粒设备和超微粉碎机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器为PLC控制器，并将破壁脆化的灵芝孢子粉置于温度为20到25度的保温桶内。
优选地，所述S4萃取反应釜内设定的萃取温度为30到35度，且萃取压力为5.1到5.5MPa,萃取时间为2到2.5小时。
优选地，所述S5中的收集桶的上设置有搅拌装置，且搅拌装置包括搅拌叶、竖直设置的搅拌杆以及驱动电机，搅拌叶焊接在搅拌杆的两侧，搅拌杆位于收集桶的内部，驱动电机的输出轴端部通过轴联器和搅拌杆的底端连接，驱动电机通过螺丝固定在收集桶的底部，搅拌杆和收集桶的连接处设置有机械密封件。
本发明中的有益效果为：
1、本发明中在灵芝孢子油提取过程中，在破壁处理前，将灵芝孢子粉通过制粒机进行制粒，可以使得灵芝孢子粉被制成混合性好的粒块，使得灵芝孢子粉破壁处理的效果更好，提高了灵芝孢子油的提取纯度。
2、通过将破壁脆化的灵芝孢子粉置于保温桶内，可以防止灵芝孢子粉在破壁催化后发生温度突变，有效保证破壁催化的效果，有利于加快破壁催化的速度，提高灵芝孢子油的提取速度。
3、通过在灵芝孢子油收集桶的内部设置有搅拌设备，可以保证灵芝孢子油在储存时处于流动状态，防止灵芝孢子油静态储存时变成粘稠状。
附图说明
图1为本发明提出的一种灵芝孢子油的干法制粒提取工艺的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种灵芝孢子油的干法制粒提取工艺，包括以下步骤：
S1：灵芝孢子粉准备，首先准备1-2吨灵芝孢子，采用套筒收集法将灵芝孢子上的灵芝孢子粉提取；
S2：破壁处理，将S2中灵芝孢子粉放入到超微粉碎机中，进行微粉破壁，制得破壁脆化的灵芝孢子粉；
S3：灵芝孢子粉制粒，通过制粒设备将S2中的灵芝孢子粉进行制粒；
S4：灵芝孢子油萃取，将S2中破壁脆化的灵芝孢子粉放入到萃取釜，在设定的温度、压力、时间的条件下进行萃取；
S5：灵芝孢子油收集，将萃取后的灵芝孢子油通过管道引入到收集桶内。
本发明中，S1中的套筒收集法用的套筒的底部设置有用于堆积粉末的滤纸，且套筒的顶端覆盖有用于防止灵芝孢子粉流出的纸板，S2中的制粒设备为制粒机，且干法制粒采用压片法制粒，S3和S2中的制粒设备和超微粉碎机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器为PLC控制器，并将破壁脆化的灵芝孢子粉置于温度为20到25度的保温桶内，S4萃取反应釜内设定的萃取温度为30到35度，且萃取压力为5.1到5.5MPa,萃取时间为2到2.5小时，S5中的收集桶的上设置有搅拌装置，且搅拌装置包括搅拌叶、竖直设置的搅拌杆以及驱动电机，搅拌叶焊接在搅拌杆的两侧，搅拌杆位于收集桶的内部，驱动电机的输出轴端部通过轴联器和搅拌杆的底端连接，驱动电机通过螺丝固定在收集桶的底部，搅拌杆和收集桶的连接处设置有机械密封件。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
