欢迎光临小豌豆知识网!
当前位置:首页 > 化学技术 > 动物脂肪> 一种环保型复合碱性泡沫清洗剂及其制备方法独创技术25080字

一种环保型复合碱性泡沫清洗剂及其制备方法

2021-02-14 03:50:14

一种环保型复合碱性泡沫清洗剂及其制备方法

  技术领域

  本发明属于碱性清洗剂技术领域,具体涉及一种环保型复合碱性泡沫清洗剂及其制备方法。

  背景技术

  随着食品安全意识的提高,人们也越来越关注食品加工方面的卫生问题,而合适的清洗剂是达到食品卫生标准的前提。对于像肉质类、乳品加工类产业,为了除去重油污和含蛋白质类等较顽固的污垢,就要用到碱性清洗剂。碱性清洗剂可与蛋白质、脂肪、碳水化合物等污垢反应从而达到清洁的目的。

  传统的清洗脂肪或蛋白质污垢的方法是将液体碱性清洗剂喷洒到被清洗面上,此种方法清洗剂流动较快,有效成分与污垢接触时间短,不能充分渗透与污垢发生反应,从而清洗不干净。另外,传统的清洗剂无法与污垢按照比例使用而经常过量,由此也产生了不必要的浪费和废水污染而增加成本。

  为了克服液体清洗剂的缺点,市场上也有推出一些泡沫碱性清洗剂。中国专利CN106470720A公布了一种食品工业设备的外表面清洗的碱性泡沫清洁剂及其制备方法,其主要成分为无机碱加表面活性剂及螯合剂,使用时可发出泡沫粘附在设备表面,使有效成分覆盖于污垢表面,渗入污垢内部。但其在清洗时发出的泡沫粘附能力弱,稳定性较差,泡沫与泡沫之间力学性能较弱而导致泡沫消除或流动较快,在被洗表面附着时间较短,清洗不够彻底。

  中国专利CN106590960公布了一种用于清洗食物污垢的碱性泡沫清洗剂,按照质量百分比计算,所述碱性泡沫清洗剂包括组分:氢氧化钠4%~7%、螯合剂1%~3%、增稠剂0.5%~10%、氧化胺5%~15%、糖苷类非离子表面活性剂5%~10%、异丙醇1%~5%以及纯水50%~82%,其缺点为:(1)上述公开专利选用的C8~10烷基糖苷非离子表面活性剂耐硬水性差,其泡沫受硬度影响较大且成本较高;(2)上述公开专利所述增稠剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、黄原胶中的一种或其混合物,其中聚丙烯酰胺、聚乙烯醇属于合成高聚物,不易溶于水,即使在很低的浓度下溶解也是比较困难的,生成的溶液粘度很高,虽有利于泡沫在被清洗设备表面粘附,但很大程度上也抑制了稀释液的发泡体积;(3)上述公开专利螯合剂选择为有机磷系列与有机羧酸系列的复配,有机磷螯合剂耐碱性差,容易造成水污染,增加环境压力;(4)上述公开专利制备周期较长,其制备方法包括将纯水加入增稠剂中,搅拌溶解均匀,增稠剂聚丙烯酰胺、聚乙烯醇均难溶于水,且搅拌过猛会造成降解,羧甲基纤维素钠、黄原胶均为粉体且有极强的亲水性,如果直接加入水中而搅拌不充分,外层吸水膨胀成胶团,从而阻止水份进入里层,影响体系配比,延长生产周期。

  因此有必要提供一种便于生产、泡沫丰富稳定、粘附能力强、溶解污垢能力强、去污高效彻底的环保型复合碱性泡沫清洗剂。

  发明内容

  本发明提供了一种环保型复合碱性泡沫清洗剂及其制备方法,所述环保型复合碱性泡沫清洗剂渗透性强,高效洁净,易冲洗,在使用过程中可形成大量丰富细腻的泡沫,半衰期、挂壁时间较长,在设备表面附着时间可达25min以上,可快速渗进污垢进行软化、松动、乳化,降低污垢的附着力,能达到彻底清除设备污垢的目的且成本较低。

  本发明具体技术方案如下:

  一种环保型复合碱性泡沫清洗剂,其特征在于:由以下质量份组分组成:

  水40份~80份,氢氧化钠5份~10份,发泡剂5份~20份,稳泡剂0.1份~1.5份,分散剂0.5份~1份,螯合剂1份~5份,烷基醇酰胺1份~5份;

  所述发泡剂是由醇醚糖苷、两性离子表面活性剂及阴离子表面活性剂按醇醚糖苷3~8份、两性离子表面活性剂10~15份、阴离子表面活性剂0.2~1份的比例复配而成;

  其中,所述两性离子表面活性剂为甜菜碱或脂肪酰胺丙基氧化胺中的任一种或是由甜菜碱与脂肪酰胺丙基氧化胺按 1:0.1~1:10 的质量比混合而成的复配物;所述阴离子表面活性剂为烷基苯磺酸钠、醇醚羧酸钠、α-烯基磺酸钠中的任一种或是由烷基苯磺酸钠、醇醚羧酸钠α-烯基磺酸钠中的任意两种按任意的质量比混合而成的复配物。

  优选地,所述甜菜碱是十二烷基二甲基甜菜碱、十四烷基二甲基甜菜碱、十八烷基二甲基甜菜碱、十二烷基二羟乙基甜菜碱、十八烷基二羟乙基甜菜碱、月桂酰胺基丙基甜菜碱、椰油酰胺丙基二甲基甜菜碱、十八酰胺基丙基甜菜碱中的任一种或其中任意两种按任意比例混合而成。

  更优选地,所述甜菜碱是由十二烷基二甲基甜菜碱、十四烷基二甲基甜菜碱、十八烷基二甲基甜菜碱、十二烷基二羟乙基甜菜碱、十八烷基二羟乙基甜菜碱、月桂酰胺基丙基甜菜碱、椰油酰胺丙基二甲基甜菜碱、十八酰胺基丙基甜菜碱中的任两种按 1:0.5~1:5的比例混合而成。

  优选地,所述脂肪酰胺丙基氧化胺是十二烷基酰胺丙基氧化胺、椰油酰胺丙基氧化胺、十六烷基酰胺丙基氧化胺或十八烷基酰胺丙基氧化胺中的任一种或其中任意两种按任意比例混合而成。

  更优选地,所述脂肪酰胺丙基氧化胺是由十二烷基酰胺丙基氧化胺、椰油酰胺丙基氧化胺、十六烷基酰胺丙基氧化胺或十八烷基酰胺丙基氧化胺中的任两种按 1:0.1~1:1的比例混合而成。

  优选地,所述稳泡剂为甲基纤维素醚或其衍生物。

  优选地,所述甲基纤维素醚衍生物为羟乙基甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚、乙基甲基纤维素醚、乙基纤维素醚或羧甲基纤维素钠中的任一种。

  优选地,所述分散剂是乙醇、乙二醇、丙二醇或丙三醇中的任一种或任意两种按任意 比例混合而成。

  更优选地,所述分散剂是由乙醇、乙二醇、丙二醇或丙三醇中的任两种按1:1的比例混合而成。

  优选地,所述螯合剂为聚环氧琥珀酸与其他种类有机羧酸类螯合剂复配以聚环氧琥珀酸0.5~2份、其他种类有机羧酸类螯合剂0.5~4份的比例复配而成。

  优选地,所述其他种类有机羧酸类螯合剂为丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物、丙烯酸-2-甲基丙磺酸共聚物、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸三元共聚物、丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物中的任一种。

  优选地,所述烷基醇酰胺为椰油脂肪酸单乙醇酰胺、椰油脂肪酸二乙醇酰胺、高碳脂肪酸二乙醇酰胺中的任一种。

  所述环保型复合碱性泡沫清洗剂的制备方法包含以下步骤:

  (1)按质量份分别称取分散剂和稳泡剂,将所述稳泡剂加入到分散剂中,充分搅拌混匀得分散体系;

  (2)按质量份分别称取水、氢氧化钠、发泡剂、螯合剂及烷基醇酰胺,与所述分散体系混合,搅拌30min得到混合体系;

  (3)将所述混合体系沉降24h后,过滤,即得环保型复合碱性泡沫清洗剂。

  本发明所述环保型复合碱性泡沫清洗剂的使用方法为:首先将碱性泡沫复合清洗剂按2%-5%的比例进行稀释,用专用发泡设备发泡后,对设备进行清洗,让泡沫附着15min以上,之后借助高压水枪将设备表面泡沫冲洗干净即可。

  本发明有益效果:

  (1)本发明所述的环保型复合碱性泡沫清洗剂制备耗时短,清洗效率高、泡沫丰富稳定,半衰期长,挂壁能力优异,用于清洗设备时,可形成大量丰富细腻的泡沫,在设备表面附着时间可达25min以上,且泡沫自身具有的流动与润湿特性,使得污垢较顽固的死角或凹槽处可充分接触到清洗剂,达到快速渗进污垢,对其进行软化、松动、乳化,降低污垢的附着力,彻底清除设备污垢的目的,且具有良好的抗硬水能力;

  (2)本发明所述环保型复合碱性泡沫清洗剂的组分氢氧化钠、分散剂、发泡剂、稳泡剂、螯合剂、烷基醇酰胺按一定的比例进行复配,形成的体系具有发泡、稳泡、清洁湿润、渗透、乳化、分散等能力,组分之间可形成协同作用,增强清洗剂的清洗能力,使泡沫长时间粘附于被清洗设备表面,提高清洗和清洁效率;所述螯合剂选择聚环氧琥珀酸或其他有机羧酸或其复配而成,不含磷,具有阻垢缓蚀作用,可有效降低清洗液硬度,保护被清洗表面;

  (3)本发明所选发泡剂烷基醇醚、两性离子表面活性剂及阴离子表面活性剂,不仅可增强清洗剂的泡沫黏度及稳定性,且容易冲洗,省时省力,节约成本;所述稳泡剂均属纤维素类,可促进表面活性剂发泡,并使泡沫成刚性,增强泡沫间作用力,降低泡沫流动性,进一步提高泡沫挂壁能力和渗透能力;

  (4)本发明所述环保型复合碱性泡沫清洗剂制备方法简单易行、周期短、原料易得,适合规模化生产,且所述清洗剂低温性能、热贮稳定性合格。

  附图说明

  图1实验组1和5清洗剂泡沫挂壁能力测定初始泡沫状态;

  图2实验组1和5清洗剂泡沫挂壁能力测定第5min泡沫状态;

  图3实验组1和5清洗剂泡沫挂壁能力测定第10min泡沫状态。

  具体实施方式

  实施例1

  一种环保型复合碱性泡沫清洗剂,由以下质量份组分组成:

  水40份,氢氧化钠5份,发泡剂5份,稳泡剂0.1份,分散剂0.5份,螯合剂1份,烷基醇酰胺1份;

  所述发泡剂是由醇醚糖苷、两性离子表面活性剂及阴离子表面活性剂按醇醚糖苷3份、两性离子表面活性剂10份、阴离子表面活性剂0.2份的比例复配而成;

  其中,所述两性离子表面活性剂为十二烷基二甲基甜菜碱;所述阴离子表面活性剂为α-烯基磺酸钠;

  所述稳泡剂为甲基纤维素醚;

  所述分散剂是乙醇;

  所述螯合剂是由0.5份的聚环氧琥珀酸和0.5份的其他种类有机羧酸类螯合剂复配而成;

  其中,所述其他种类有机羧酸类螯合剂为丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物;

  所述烷基醇酰胺为椰油脂肪酸单乙醇酰胺;

  所述环保型复合碱性泡沫清洗剂的制备方法包含以下步骤:

  (1)按质量份分别称取分散剂和稳泡剂,将所述稳泡剂加入到分散剂中,充分搅拌混匀得分散体系;

  (2)按质量份分别称取水、氢氧化钠、发泡剂、螯合剂及烷基醇酰胺,与所述分散体系混合,搅拌30min得到混合体系;

  (3)将所述混合体系沉降24h后,过滤,即得环保型复合碱性泡沫清洗剂。

  实施例2

  一种环保型复合碱性泡沫清洗剂,由以下质量份组分组成:

  水80份,氢氧化钠10份,发泡剂20份,稳泡剂1.5份,分散剂1份,螯合剂5份,烷基醇酰胺5份;

  所述发泡剂是由醇醚糖苷、两性离子表面活性剂及阴离子表面活性剂按醇醚糖苷8份、两性离子表面活性剂15份、阴离子表面活性剂1份的比例复配而成;

  其中,所述两性离子表面活性剂为月桂酰胺基丙基甜菜碱;所述阴离子表面活性剂为烷基苯磺酸钠;

  所述稳泡剂为羟乙基甲基纤维素醚;

  所述分散剂是丙二醇;

  所述螯合剂为2份的聚环氧琥珀酸与4份的其他种类有机羧酸类螯合剂复配而成;所述其他种类有机羧酸类螯合剂为丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸三元共聚物;

  所述烷基醇酰胺为椰油脂肪酸二乙醇酰胺;

  所述环保型复合碱性泡沫清洗剂的制备方法包含以下步骤:

  (1)按质量份分别称取分散剂和稳泡剂,将所述稳泡剂加入到分散剂中,充分搅拌混匀得分散体系;

  (2)按质量份分别称取水、氢氧化钠、发泡剂、螯合剂及烷基醇酰胺,与所述分散体系混合,搅拌30min得到混合体系;

  (3)将所述混合体系沉降24h后,过滤,即得环保型复合碱性泡沫清洗剂。

  实施例3

  一种环保型复合碱性泡沫清洗剂,由以下质量份组分组成:

  水60份,氢氧化钠7份,发泡剂12份,稳泡剂1.2份,分散剂0.8份,螯合剂3份,烷基醇酰胺2份;

  所述发泡剂是由醇醚糖苷、两性离子表面活性剂及阴离子表面活性剂按醇醚糖苷5份、两性离子表面活性剂13份、阴离子表面活性剂0.7份的比例复配而成;

  其中,所述两性离子表面活性剂为月桂酰胺基丙基甜菜碱;所述阴离子表面活性剂为醇醚羧酸钠;

  所述稳泡剂为羧甲基纤维素钠;

  所述分散剂是乙二醇与丙三醇按 1:1比例混合而成;

  所述螯合剂是由1.3份的聚环氧琥珀酸与2.5份的其他种类有机羧酸类螯合剂复配而成;其中所述其他种类有机羧酸类螯合剂为丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物;

  所述烷基醇酰胺为高碳脂肪酸二乙醇酰胺;

  所述环保型复合碱性泡沫清洗剂的制备方法包含以下步骤:

  (1)按质量份分别称取分散剂和稳泡剂,将所述稳泡剂加入到分散剂中,充分搅拌混匀得分散体系;

  (2)按质量份分别称取水、氢氧化钠、发泡剂、螯合剂及烷基醇酰胺,与所述分散体系混合,搅拌30min得到混合体系;

  (3)将所述混合体系沉降24h后,过滤,即得环保型复合碱性泡沫清洗剂。

  实施例4

  一种环保型复合碱性泡沫清洗剂,由以下质量份组分组成:

  水65份,氢氧化钠8份,发泡剂15份,稳泡剂0.8份,分散剂0.7份,螯合剂2份,烷基醇酰胺3份;

  所述发泡剂是由醇醚糖苷、两性离子表面活性剂及阴离子表面活性剂按醇醚糖苷4份、两性离子表面活性剂12份、阴离子表面活性剂0.8份的比例复配而成;

  其中,所述两性离子表面活性剂是由甜菜碱与脂肪酰胺丙基氧化胺按 1:0.1的质量比混合而成的复配物;所述阴离子表面活性剂是由α-烯基磺酸钠与醇醚羧酸钠按任意质量比混合而成的复配物;

  其中,所述甜菜碱是由十八酰胺基丙基甜菜碱与椰油酰胺丙基二甲基甜菜碱按 1:0.5的比例混合而成;所述脂肪酰胺丙基氧化胺是由十二烷基酰胺丙基氧化胺与椰油酰胺丙基氧化胺按 1:0.1的比例混合而成;

  所述稳泡剂为乙基甲基纤维素醚;

  所述分散剂是由丙二醇与丙三醇按1:1的比例混合而成;

  所述螯合剂是由1.5份的聚环氧琥珀酸与3.2份的其他种类有机羧酸类螯合剂复配而成;

  其中,所述其他种类有机羧酸类螯合剂丙烯酸-2-甲基丙磺酸共聚物;

  所述烷基醇酰胺为高碳脂肪酸二乙醇酰胺;

  所述环保型复合碱性泡沫清洗剂的制备方法包含以下步骤:

  (1)按质量份分别称取分散剂和稳泡剂,将所述稳泡剂加入到分散剂中,充分搅拌混匀得分散体系;

  (2)按质量份分别称取水、氢氧化钠、发泡剂、螯合剂及烷基醇酰胺,与所述分散体系混合,搅拌30min得到混合体系;

  (3)将所述混合体系沉降24h后,过滤,即得环保型复合碱性泡沫清洗剂。

  实施例5

  本实施例与实施例4的区别在于,本实施例涉及的两性离子表面活性剂是由甜菜碱与脂肪酰胺丙基氧化胺按1:10 的质量比混合而成的复配物;阴离子表面活性剂是由烷基苯磺酸钠与醇醚羧酸钠按任意质量比混合而成的复配物;

  其中,所述甜菜碱是由椰油酰胺丙基二甲基甜菜碱与十八酰胺基丙基甜菜碱按 1:5的比例混合而成;所述脂肪酰胺丙基氧化胺是由十六烷基酰胺丙基氧化胺与十八烷基酰胺丙基氧化胺按1:1的比例混合而成;

  涉及的稳泡剂为乙基纤维素醚;

  涉及的其他种类有机羧酸类螯合剂为丙烯酸-2-甲基丙磺酸共聚物;

  环保型复合碱性泡沫清洗剂的制备方法包含以下步骤:

  (1)按质量份分别称取分散剂和稳泡剂,将所述稳泡剂加入到分散剂中,充分搅拌混匀得分散体系;

  (2)按质量份分别称取水、氢氧化钠、发泡剂、螯合剂及烷基醇酰胺,与所述分散体系混合,搅拌30min得到混合体系;

  (3)将所述混合体系沉降24h后,过滤,即得环保型复合碱性泡沫清洗剂。

  实施例6

  本实施例与实施例5的区别在于,本实施例涉及的两性离子表面活性剂是由甜菜碱与脂肪酰胺丙基氧化胺按1:5 的质量比混合而成的复配物;阴离子表面活性剂是由α-烯基磺酸钠与醇醚羧酸钠按任意质量比混合而成的复配物;

  其中,所述甜菜碱是由十二烷基二甲基甜菜碱与椰油酰胺丙基二甲基甜菜碱按 1:3的比例混合而成;所述脂肪酰胺丙基氧化胺是由十六烷基酰胺丙基氧化胺与十八烷基酰胺丙基氧化胺按1:0.6的比例混合而成;

  涉及的稳泡剂为羧甲基纤维素钠;

  涉及的其他种类有机羧酸类螯合剂为丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸三元共聚物;

  环保型复合碱性泡沫清洗剂的制备方法包含以下步骤:

  (1)按质量份分别称取分散剂和稳泡剂,将所述稳泡剂加入到分散剂中,充分搅拌混匀得分散体系;

  (2)按质量份分别称取水、氢氧化钠、发泡剂、螯合剂及烷基醇酰胺,与所述分散体系混合,搅拌30min得到混合体系;

  (3)将所述混合体系沉降24h后,过滤,即得环保型复合碱性泡沫清洗剂。

  实施例7

  本实施例与实施例1的区别在于,本实施例涉及的两性离子表面活性剂为脂肪酰胺丙基氧化胺;所述脂肪酰胺丙基氧化胺为十六烷基酰胺丙基氧化胺;

  涉及的分散剂为丙三醇;

  环保型复合碱性泡沫清洗剂的制备方法包含以下步骤:

  (1)按质量份分别称取分散剂和稳泡剂,将所述稳泡剂加入到分散剂中,充分搅拌混匀得分散体系;

  (2)按质量份分别称取水、氢氧化钠、发泡剂、螯合剂及烷基醇酰胺,与所述分散体系混合,搅拌30min得到混合体系;

  (3)将所述混合体系沉降24h后,过滤,即得环保型复合碱性泡沫清洗剂。

  对比试验

  (1)实验对象:

  实验组1:实施例1制备所得碱性泡沫复合清洗剂;

  实验组2:实施例4制备所得碱性泡沫复合清洗剂;

  实验组3:实施例5制备所得碱性泡沫复合清洗剂;

  实验组4:按照中国专利CN106470720A公开的技术内容称取其所述组分,制备方法同实施例1,制备所得碱性泡沫清洁剂;

  实验组5:按照中国专利CN106590960公开的技术内容称取其所述组分,制备方法同实施例1,制备所得碱性泡沫清洁剂;

  (2)实验方法:

  清洗液制备周期测定:在制备清洗剂时,分别记录实验组1~5组从开始制备到清洗剂制备完成所需时间;

  泡沫体积及泡沫半衰期测定:清洗剂制备好后,在相同条件下,分别在实验组1~5的清洁剂取样品5g,稀释至100g,依次分别标记为样品A、B、C、D、E,用高速搅拌器搅拌1分钟,迅速将泡沫倒入量筒中,静置观察,记录泡沫的初始体积,用秒表记录泡沫的半衰期;以100g溶液高速搅拌1min时的起泡体积衡量发泡剂的发泡性能,以泡沫半衰期衡量泡沫的稳定性;

  泡沫挂壁能力测定:以实验组1和实验组5制备所得清洗剂为实验对象,分别取样品标记为样品F、G,将样品F、G均配成质量百分比浓度为3%的稀释液,用专用发泡设备将稀释液发泡于条件相同的不锈钢板表面,观察泡沫随时间的下滑状态,以不同时间段不锈钢板表面泡沫下滑量衡量清洗剂泡沫挂壁能力强弱;

  清洗剂抗硬水能力测定:称取16.7g无水氯化钙和24.7g硫酸镁,溶解于10L水中配制硬水样品,并将其分别稀释为250mg/L,375mg/L,500mg/L和625mg/L硬度的水样;分别取实验组1~5制备所得清洗剂,均制备成质量浓度为3%的清洗液后,再依次加入不同硬度的所述硬水样品,搅拌均匀后,静置观察2h,记录硬水样品变化;

  去污能力测定:分别取实验组1~5制备所得清洗剂,均制备成质量浓度为3%的清洗液,按照《食品工具和工业设备用碱性清洗剂》(QBT 4314-2012)所述方法进行去污率测定;

  (3)实验结果

  实验组1~5清洗液制备周期测定结果如表1所示,由表1中数据可知,实验组1~3制备时间均保持在30min,而实验组4和5周期均大于实验组1~3的,原因主要在于这两组所述清洗剂成分在制备过程中难以迅速溶解,溶液中会存在难溶的大颗粒物质,且溶液黏度较大,难以搅拌均匀,加长了清洗剂的制备周期;而实验组1~3所述清洗剂,在制备过程中,组分混合后易溶解,溶液体系黏度适中易搅拌,所述分散剂可有效缓解体系中分子间作用力,促进溶质溶解并稳定溶液体系;

  表1 清洗液制备周期测定

  实验组1~5泡沫体积及其半衰期测定结果如表2所示,由表可知,实验组1~3清洗剂泡沫体积显著大于实验组4和5的,说明本发明所述清洗剂体系的发泡能力明显优于实验组4和5的;实验组1~3的泡沫半衰期明显大于实验组4和5的,说明本发明所述清洗剂体系稳定;

  表2 清洗剂泡沫体积及其半衰期测定

  实验组1和5清洗剂泡沫的挂壁能力测定结果如图1~3所示,如图可知,实验初始,两组清洗剂泡沫均匀覆盖钢板表面,实验进行到5min后,实验组1泡沫有松散迹象,与实验组5相比,没有明显下滑趋势,而实验组5的泡沫已经出现了大面积下滑的情况;实验进行到10min后,实验组1的泡沫出现明显膨胀情况,并几乎全部覆盖了钢板表面,且无下滑痕迹,与之相比,实验组5的泡沫已基本滑落钢板表面;由此可知,本发明所述清洗剂泡沫有较强的挂壁能力,且随着时间的延长,泡沫开始膨胀并细腻化,以形成大量丰富的泡沫,使其自身拥有流动和湿润特性,以充斥设备表面的死角和凹槽,与污垢充分接触,达到快速渗进污垢,对其进行软化、松动、乳化,降低污垢的附着力,彻底清除设备污垢的目的;

  实验组1~5清洗剂抗硬水能力测定结果如表3所示,由表可知,在实验时间内,实验组1~3在不同硬度的水中,均保持透明无沉淀状态,而实验组4和5在硬度较大的水中,均出现了浑浊和沉淀现象;由此说明本发明所述清洗剂在硬水中体系稳定较优,表现出更好的抗硬水能力;

  表3 清洗剂抗硬水能力测定

  

  实验组1~5清洗剂去污能力测定结果如表4所示,由表可知,实验组1~3去污率高,明显高于实验组4和5的,去污率均高于95%,去污能力强;

  表4 实验组1~5清洗剂去污能力测定结果

  由以上实验结果可知,本发明所述的环保型复合碱性泡沫清洗剂制备耗时短,清洗效率高、泡沫丰富稳定,半衰期长,挂壁能力优异,所述清洗剂组分氢氧化钠、分散剂、发泡剂、稳泡剂、螯合剂、烷基醇酰胺按一定的比例进行复配,形成的体系具有发泡、稳泡、清洁湿润、渗透、乳化、分散等能力,组分之间可形成协同作用,增强清洗剂的清洗能力,使泡沫长时间粘附于被清洗设备表面,提高了清洗和清洁效率。

《一种环保型复合碱性泡沫清洗剂及其制备方法.doc》
将本文的Word文档下载到电脑,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

文档为doc格式(或pdf格式)