一种以餐厨油为原料的机械清洗剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及机械清洗剂技术领域，具体涉及一种以餐厨油为原料的机械清洗剂及其制备方法。
背景技术
餐厨油在餐厨垃圾中是一种特殊的资源，由于油脂本身所带有的良好的理化特性，在回收和利用方面具备良好的前景；目前关于餐厨油再利用的方向大致有面向生产生物柴油技术；生产洗衣粉和肥皂技术；生产油酸、硬脂酸和甘油技术；生产混凝土制品脱模剂技术；生产醇酸树脂技术；生产选矿药剂技术及生产锂基润滑脂技术等几种，现如今针对于餐厨油的利用主要集中在生物柴油技术方面，而在作为清洗剂方面尚未有相关的技术进展，具有宽广的市场前景。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种以餐厨油为原料的机械清洗剂及其制备方法，以解决当前对餐厨油的利用未在清洗剂的制作上得到应用的问题。
为解决上述问题，本发明提供了如下技术方案：
一种以餐厨油为原料的机械清洗剂，原料由经过处理后的餐厨油、水、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺（Coconut Diethanol Amide，简称CDEA）、磺酸、片碱和工业用盐组成；按重量份为：餐厨油20-50份、水50-70份、CDEA 8-12份、磺酸6-8份、片碱1-2份、工业用盐2-5份。
优选的，还包括如下重量份数的组分：白糖2-3份。
一种以餐厨油为原料的机械清洗剂及其制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将所有原料全部混合置于反应搅拌机中并进行搅拌，搅拌时长为2-3h，反应搅拌机的转速为5000-8000r/min；
步骤二、调节反应搅拌机内混合液的PH值至7-10之间；
步骤三、取出反应搅拌机内的混合液置于存放罐内，并将存放罐静置36h以上时间，即可得到机械清洗剂。
优选的，步骤二中调节反应搅拌机内混合液PH值时所使用的酸碱试剂分别是磺酸和片碱。
优选的，步骤一中所使用的搅拌机包括机架、安装在机架上的机身以及设置在机身顶部的进料漏斗；在机身内安装有搅拌转轴和搅拌叶片；在进料漏斗的侧壁上开有第一进料孔和第二进料孔；第一进料孔和第二进料孔分别通过连接管与辅料仓的两个内腔相连；两个连接管上设置有阀门；辅料仓设置在机身的侧端；在机身的内部设置有PH测试笔。
进一步的，还包括中央控制器，PH测试笔通过导线与中央控制器相连；阀门为电控阀门，所述电控阀门与中央控制器电连接，且阀门设置在连接管靠近辅料仓的一端；在连接管上设置有支管；支管的另一端安装在在空压机的出风口处，空压机设置在通过导线与中央控制器相连。
进一步的，搅拌转轴垂直于进料漏斗的顶部开口进行放置，两端分别通过轴承安装在机身的内壁上。
进一步的，搅拌叶片沿搅拌转轴的径向设置，且在进料漏斗的内部安装有若干斜向放置的挡板。
进一步的，在机身上还设置有样品取油阀。
进一步的，在辅料仓的两个内腔内分别装有磺酸和片碱试剂。
本发明有益效果：
本发明以餐厨油为原料成功制备了一种机械用清洗剂；填补了对于餐厨油在清洗剂技术方向上的应用缺失；为餐厨油回收利用提供了新的思路；本发明制备的清洗剂具有良好的去污效果，不伤手，不会对机械装置产生危害，无异味；在其主要成分中，水则作为溶质，而餐厨油作为油脂能够提供良好的润滑效果，使本机械清洗剂成品也具有润滑特性。
CDEA有很好的洗涤能力，对动植物油和矿物油有良好的脱油力，还有显著的悬浮污垢作用，防止污垢再沉积在织物上，具有良好的发泡、稳泡、渗透去污、抗硬水等功能，是成品中重要的去污组分；此外，CDEA针对机械零件在清洗后能够起到防锈的效果。
磺酸与片碱反应能够生成的磺酸钠；由于磺酸钠是一种能够抗硬水的阴离子活性剂，主要能够作为洗涤剂去除硬水中的油污，与CEDA成相辅助的作用。
工业用盐能够增加清洗剂的黏稠度，使其能够有效附着在机械装置上以实现消毒作用。
白糖除了在成品清洗剂中起到润滑效果外，还能够对产品的气味进行优化。
附图说明
图1是本发明在实施例中的结构示意图；
图2是本实施例中中央控制器与各个执行元件的连接示意图；
附图标记说明：1、机架，2、机身，3、进料漏斗，4、连接管，5、辅料仓，6、空压机，7、中央控制器，21、搅拌转轴，22、搅拌叶片，23、PH测试笔，24、取油阀，31、第一进料孔，32、第二进料孔，33、挡板，41、阀门，42、支管。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明进行进一步介绍：
实施例1：本发明机械清洗剂的制备：
原料配比：经过处理后的餐厨油20kg、水50kg、CDEA8kg、磺酸6kg、片碱2kg、工业用盐2kg。
制备方法：
步骤一、将所有原料全部混合置于反应搅拌机中并进行搅拌，搅拌时长为3h，反应搅拌机的转速为6000r/min；
步骤二、调节反应搅拌机内混合液的PH值至7-8之间；
步骤三、取出反应搅拌机内的混合液置于存放罐内，并将存放罐静置48h，即可得到本机械清洗剂。
实施例2：本发明机械清洗剂的制备：
原料配比：经过处理后的餐厨油50kg、水70kg、CDEA 12kg、磺酸8kg、片碱2kg、工业用盐5kg。
制备方法：
步骤一、将所有原料全部混合置于反应搅拌机中并进行搅拌，搅拌时长为2h，反应搅拌机的转速为6000r/min；
步骤二、调节反应搅拌机内混合液的PH值至7-8之间；
步骤三、取出反应搅拌机内的混合液置于存放罐内，并将存放罐静置48h，即可得到机械清洗剂。
实施例3：本发明机械清洗剂的制备：
原料配比：经过处理后的餐厨油35kg、水60kg、CDEA 10kg、磺酸7kg、片碱1.5kg、工业用盐3.5kg。
制备方法：
步骤一、将所有原料全部混合置于反应搅拌机中并进行搅拌，搅拌时长为3h，反应搅拌机的转速为6000r/min；
步骤二、调节反应搅拌机内混合液的PH值至7-8之间；
步骤三、取出反应搅拌机内的混合液置于存放罐内，并将存放罐静置52h，即可得到机械清洗剂。
实施例4：本发明机械清洗剂的制备：
原料配比：经过处理后的餐厨油20kg、水50kg、CDEA 8kg、磺酸7kg、片碱1kg、工业用盐3kg、白糖2kg。
制备方法：
步骤一、将所有原料全部混合置于反应搅拌机中并进行搅拌，搅拌时长为2h，反应搅拌机的转速为6000r/min；
步骤二、调节反应搅拌机内混合液的PH值至7-8之间；
步骤三、取出反应搅拌机内的混合液置于存放罐内，并将存放罐静置36h，即可得到机械清洗剂。
实施例5：本发明机械清洗剂的制备：
原料配比：经过处理后的餐厨油50kg、水68kg、CDEA 11g、磺酸8kg、片碱2kg、工业用盐4.5kg、白糖3kg。
制备方法：
步骤一、将所有原料全部混合置于反应搅拌机中并进行搅拌，搅拌时长为2h，反应搅拌机的转速为7000r/min；
步骤二、调节反应搅拌机内混合液的PH值至7-8之间；
步骤三、取出反应搅拌机内的混合液置于存放罐内，并将存放罐静置42h，即可得到机械清洗剂。
实施例6：本发明机械清洗剂的制备：
原料配比：经过处理后的餐厨油30kg、水55kg、CDEA 9kg、磺酸6.5kg、片碱1.3kg、工业用盐3kg、白糖2.2kg。
制备方法：
步骤一、将所有原料全部混合置于反应搅拌机中并进行搅拌，搅拌时长为3h，反应搅拌机的转速为6000r/min；
步骤二、调节反应搅拌机内混合液的PH值至7-8之间；
步骤三、取出反应搅拌机内的混合液置于存放罐内，并将存放罐静置48h
，即可得到机械清洗剂。
参照图1和图2；本实施例还提供了一种搅拌机，它包括机架1、安装在机架1上的机身2以及设置在机身1顶部的进料漏斗3；在机身2内安装有搅拌转轴21和搅拌叶片22；在进料漏斗3的侧壁上开有第一进料孔31和第二进料孔32；第一进料孔31和第二进料孔32分别通过连接管4与辅料仓5的两个内腔相连；两个连接管4上设置有阀门41；辅料仓5设置在机身2的侧端；在机身2的内部设置有PH测试笔23。
还包括中央控制器7，PH测试笔23通过导线与中央控制器7相连；阀门41为电控阀门，所述电控阀门与中央控制器7电连接，且阀门41设置在连接管4靠近辅料仓5的一端。本实施例中的中央控制器7为包括CPU、信号转换器等通用控制模块的总控制器，通过设置中央控制器7是为了实现接收来自于PH测试笔23的信号，同时对所述电控阀门进行开关控制加入PH调节试剂的量；从而完成控制的自动化，提高操作的准确率和工作效率。
在连接管4上设置有支管42；支管42的另一端安装在在空压机6的出风口处，空压机6通过导线与中央控制器7相连。为了减少PH试剂在连接管4中存在残留，故而设置了空压机6，在关闭电控阀门后中央控制器7能够通过打开空压机6开关使连接管4内的残留试剂被吹入进料漏斗3中。
搅拌转轴21垂直于进料漏斗的顶部开口进行放置，两端分别通过轴承安装在机身1的内壁上。搅拌叶片22沿搅拌转轴21的径向设置，且在进料漏斗3的内部安装有若干斜向放置的挡板33。为了在搅拌机转动搅拌的过程中内部混合液从进料漏斗3处溅出，在本实施例中设置了两个相互叠放的挡板33对混合液进行阻挡。
在机身2上还设置有样品取油阀24。在辅料仓5的两个内腔内分别装有磺酸和片碱试剂。
