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一种薄荷油生产用分离装置

2021-03-15 18:07:39

一种薄荷油生产用分离装置

  技术领域

  本实用新型涉及薄荷油加工设备技术领域,具体涉及一种薄荷油生产用分离装置。

  背景技术

  薄荷油为为唇形科植物薄荷或家薄荷的鲜茎叶经蒸馏而得的芳香油。有特殊清凉香气,味初辛、后凉。常被用于驱赶蚊虫,缓解身体疲劳。

  现有的薄荷油的制取方法为薄荷的新鲜茎和叶经水蒸气蒸馏得油,一般得率为0.3%-0.6%,将薄荷油与薄荷的茎叶完成分离,传统的分离装置为在蒸锅中进行高温蒸馏不仅不便于收集蒸馏分离出的薄荷油,而且薄荷油的分离效率较低,无法有效的完成薄荷油与薄荷的茎叶彻底分离,导致浪费,这给加工人员带来很大的麻烦。为此,我们提出了一种薄荷油生产用分离装置。

  实用新型内容

  (一)解决的技术问题

  针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种薄荷油生产用分离装置,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,通过高温蒸汽蒸馏薄荷的新鲜茎和叶得到油水混合物,快速完成薄荷油与薄荷纤维的分离,同时结合挤压组件,快速的将薄荷新鲜茎和叶中的油挤出,配合搅动摊铺,加快分离的效率。

  (二)技术方案

  为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

  一种薄荷油生产用分离装置,包括罐体、罐体下端安装的多个支撑脚和罐体上插设的热蒸汽管,所述热蒸汽管位于罐体内腔的一端贯通连接有环形热风管道,且环形热风管道固定安装在罐体的内壁上,所述环形热风管道的下端贯通安装有多个喷气嘴,所述环形热风管道的下方设有置料板,且置料板与罐体的内壁固定连接,置料板的侧壁上开设有多个滴液通孔,所述置料板的上端中部转动连接有旋转轴,且旋转轴的侧壁上安装有三个摊铺板,所述旋转轴的上端到达罐体的外腔并连接有驱动装置,所述罐体的内顶壁上安装有挤压组件。

  进一步的,所述驱动装置包括外盒,所述外盒为下端开口的敞口结构,且外盒的内腔设有不规则轮片,所述不规则轮片安装在旋转轴的上端,所述不规则轮片的侧壁上环形开设有三个条形凹槽,且位于右侧的条形凹槽内设有拨动杆,所述拨动杆的另一端连接在圆形转盘上,所述圆形转盘的上端同轴连接有第一带轮,所述第一带轮通过传动皮带连接有第二带轮,且第二带轮通过联轴器与伺服电机的输出端连接,所述伺服电机通过支架安装在罐体的外壁上。

  进一步的,所述挤压组件包括安装座,所述安装座安装在罐体的内顶壁上,且安装座的下端安装有三个电动推杆,且电动推杆的输出端连接有固定块,所述固定块的下端焊接有挤压板。

  进一步的,所述拨动杆靠近不规则轮片的一端镀设有铜层,所述圆形转盘的外侧设有与铜层相匹配的弧形铜片,且弧形铜片固定安装在罐体的上端。

  进一步的,所述挤压板为扇形结构,且挤压板的下端安装有多个高低不平的挤压齿。

  进一步的,所述罐体的下端贯通连接有出液管,且出液管上安装有出液阀。

  进一步的,所述罐体的侧壁上安装有进料门,且进料门的开设高度与置料板的高度一致,所述进料门上设有观察窗。

  (三)有益效果

  本实用新型实施例提供了一种薄荷油生产用分离装置。具备以下

  有益效果:

  1、通过罐体、热蒸汽管、环形热风管道和喷气嘴的组合结构,在热蒸汽管通入高温蒸汽,高温蒸汽进入环形热风管道并通过多个喷气嘴喷出,大大提高了薄荷物料的蒸汽接触面积,有效的将薄荷油与薄荷纤维蒸馏分离。

  2、通过置料板、出液管、出液阀、进料门和观察窗的组合结构,置料板上开设的多个滴液通孔可以有效的将薄荷新鲜茎和叶中的薄荷汁液与薄荷油导出,并通过出液管和出液阀进行排出收集,同时,可以通过进料门将薄荷新鲜茎和叶放到置料板上,并取出已经分离完成的原料,通过观察窗可以便捷的观察到罐体原料的油与纤维的分离进度。

  3、通过不规则轮片、拨动杆、圆形转盘、第一带轮和第二带轮的组合结构,在伺服电机启动时,带动第二带轮转动,第二带轮通过传动皮带带动第一带轮转动,带动同轴的圆形转盘转动,圆形转盘上安装的拨动杆转动插接入不规则轮片上的条形凹槽内并拨动不规则轮片转动三分之一周,带动三个摊铺板转动摊铺置料板上放置的薄荷新鲜茎和叶,提高了薄荷物料的蒸汽接触面积,便于蒸馏分离。

  4、通过电动推杆、固定块、挤压板和挤压齿的组合结构,加入弧形铜片和拨动杆上镀设的铜层,在铜层与弧形铜片接触时,电路连通,电动推杆启动,向下运动,推动三个挤压板向下挤压置料板上放置的薄荷新鲜茎和叶,提高出油分离的效率。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本实用新型外观示意图;

  图2为本实用新型结构示意图;

  图3为环形热风管道与喷气嘴的组合结构示意图;

  图4为图2中A-A结构示意图;

  图5为图2中B-B结构示意图。

  图中:罐体1、热蒸汽管2、环形热风管道3、喷气嘴4、置料板5、旋转轴6、摊铺板7、驱动装置8、外盒81、不规则轮片82、拨动杆83、圆形转盘84、弧形铜片85、第一带轮86、第二带轮87、伺服电机88、挤压组件9、安装座91、电动推杆92、固定块93、挤压板94、挤压齿95、出液管10、出液阀11、进料门12、观察窗13。

  具体实施方式

  为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  参照附图1、2和3,本实用新型一实施例提供的一种薄荷油生产用分离装置,包括罐体1、罐体1下端安装的多个支撑脚和罐体1上插设的热蒸汽管2,所述热蒸汽管2位于罐体1内腔的一端贯通连接有环形热风管道3,且环形热风管道3固定安装在罐体1的内壁上,所述环形热风管道3的下端贯通安装有多个喷气嘴4,热蒸汽管2通入高温蒸汽,高温蒸汽进入环形热风管道3并通过多个喷气嘴4喷出,大大提高了薄荷物料的蒸汽接触面积,有效的将薄荷油与薄荷纤维蒸馏分离,所述环形热风管道3的下方设有置料板5,且置料板5与罐体1的内壁固定连接,置料板5的侧壁上开设有多个滴液通孔,置料板5上开设的多个滴液通孔可以有效的将薄荷新鲜茎和叶中的薄荷汁液与薄荷油导出,所述置料板5的上端中部转动连接有旋转轴6,且旋转轴6的侧壁上安装有三个摊铺板7,所述旋转轴6的上端到达罐体1的外腔并连接有驱动装置8,所述罐体1的内顶壁上安装有挤压组件9。

  本实施例中,如图2和5所示,所述驱动装置8包括外盒81,所述外盒81为下端开口的敞口结构,且外盒81的内腔设有不规则轮片82,所述不规则轮片82安装在旋转轴6的上端,所述不规则轮片82的侧壁上环形开设有三个条形凹槽,且位于右侧的条形凹槽内设有拨动杆83,所述拨动杆83的另一端连接在圆形转盘84上,所述圆形转盘84的上端同轴连接有第一带轮86,所述第一带轮86通过传动皮带连接有第二带轮87,且第二带轮87通过联轴器与伺服电机88的输出端连接,所述伺服电机88通过支架安装在罐体1的外壁上,在伺服电机88启动时,带动第二带轮87转动,第二带轮87通过传动皮带带动第一带轮86转动,带动同轴的圆形转盘84转动,圆形转盘84上安装的拨动杆83转动插接入不规则轮片82上的条形凹槽内并拨动不规则轮片82转动三分之一周,带动三个摊铺板7转动摊铺置料板5上放置的薄荷新鲜茎和叶,提高了薄荷物料的蒸汽接触面积,便于蒸馏分离。

  本实施例中,如图2和4所示,所述挤压组件9包括安装座91,所述安装座91安装在罐体1的内顶壁上,且安装座91的下端安装有三个电动推杆92,且电动推杆92的输出端连接有固定块93,所述固定块93的下端焊接有挤压板94,电动推杆92启动,向下运动,推动三个挤压板94向下挤压置料板5上放置的薄荷新鲜茎和叶,提高出油分离的效率。

  本实施例中,所述拨动杆83靠近不规则轮片82的一端镀设有铜层,所述圆形转盘84的外侧设有与铜层相匹配的弧形铜片85,且弧形铜片85固定安装在罐体1的上端,在铜层与弧形铜片85接触时,电路连通,电动推杆92启动,向下运动,推动三个挤压板94向下挤压置料板5上放置的薄荷新鲜茎和叶,提高出油分离的效率。

  本实施例中,如图4所示,所述挤压板94为扇形结构,且挤压板94的下端安装有多个高低不平的挤压齿95,多个高低不平的挤压齿95可以有效的对置料板5上放置的薄荷新鲜茎和叶进行破碎和挤压,提高薄荷油与薄荷茎叶的分离效率。

  本实施例中,如图1和2所示,所述罐体1的下端贯通连接有出液管10,且出液管10上安装有出液阀11,分离出的薄荷油通过出液管10和出液阀11进行排出收集。

  本实施例中,如图1所示,所述罐体1的侧壁上安装有进料门12,且进料门12的开设高度与置料板5的高度一致,所述进料门12上设有观察窗13,可以通过进料门12将薄荷新鲜茎和叶放到置料板5上,并取出已经分离完成的原料,通过观察窗13可以便捷的观察到罐体1原料的油与纤维的分离进度。

  所述伺服电机88与外接电源通过导线共同组成一条串联电路,所述铜层、弧形铜片85和电动推杆92与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

  根据本实用新型上述实施例的薄荷油生产用分离装置,在多个喷气嘴4喷出高温蒸汽进行蒸馏时,结合三个摊铺板7的转动摊铺与三个挤压板94的循环挤压,有效的完成薄荷油与薄荷纤维的分离,大大提高了薄荷油的分离效率。

  需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

  以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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