一种便于使用的油脂熔炼装置
技术领域
本实用新型涉及油脂技术领域，具体为一种便于使用的油脂熔炼装置。
背景技术
油脂是油和脂肪的统称。从化学成分上来讲油脂都是高级脂肪酸与甘油形成的酯。油脂是烃的衍生物。油脂是一种特殊的酯，自然界中的油脂是多种物质的混合物，其主要成分是一分子甘油与三分子高级脂肪酸脱水形成的酯，称为甘油三酯。油脂的主要生理功能是贮存和供应热能，在代谢中可以提供的能量比糖类和蛋白质约高一倍，一克油脂在体内完全氧化时，大约可以产生39.8千焦的热能。
现有的油脂提炼常规的提炼方法容易造成提炼的不充分，容易导致料渣的浪费，浪费宝贵资源，而且提炼的不均匀会导致油脂日后的使用质量，压榨时不能够充分压榨会导致油脂在料渣中遗留，影响日后机器的运转速度，造成机器使用寿命的缩短，提高了油脂提炼的提炼成本，并且降低了油脂提炼的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的油脂熔炼装置，解决了油脂提炼不充分，浪费了宝贵资源，降低了油脂提炼工作效率的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于使用的油脂熔炼装置，包括框体，所述框体的一侧固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述框体内壁的底部固定连接有壳体，所述第一电机的输出轴固定连接有推杆，所述推杆的一端依次贯穿框体与壳体并延伸至壳体的内部，所述推杆延伸至壳体内部的一端与壳体内壁的一侧转动连接，所述框体顶部的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有齿板，所述齿板的顶部啮合有齿轮，所述齿轮的轴心处固定连接转杆，所述转杆的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有碾压轮，所述框体内壁的两侧之间固定连接有熔炼网，所述熔炼网的顶部与碾压轮的表面接触，所述箱体的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱内壁的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌杆延伸至搅拌箱内部的一端与搅拌箱内壁的底部转动连接，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌件。
进一步地，所述搅拌箱顶部的两侧均连通有进料斗。
进一步地，所述箱体内壁的一侧固定连接有推送件，所述推送件的一侧与转杆的一端固定连接，所述转杆表面的两侧均固定连接有挡料盘。
进一步地，所述框体底部的两侧均固定连接有固定件，所述固定件的底部固定连接有横板，所述横板的顶部滑动连接有储料箱，所述储料箱的顶部设置有第一开口。
进一步地，所述壳体的底部设置有第二开口，所述第二开口的底部与框体的底部贯穿，所述壳体的顶部设置有第四开口，所述壳体的顶部固定连接有斜板，所述斜板的一侧与框体内壁的一侧固定连接。
进一步地，所述搅拌箱底部的两侧均设置有第三开口。
进一步地，所述框体的表面通过第一合页铰接有第一箱门，所述第一箱门的表面固定连接有第一卡扣，所述搅拌箱的表面通过第二合页铰接有第二箱门，所述第二箱门的表面固定连接有第二卡扣。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该便于使用的油脂熔炼装置，通过第二电机箱内壁的顶部固定连接有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有搅拌杆，搅拌杆的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，便于对油脂进行充分的提炼，不会导致料渣的浪费，不会造成资源的浪费，并且提炼的油脂更加的均匀，不会影响日后的使用质量。
(2)、该便于使用的油脂熔炼装置，通过伸缩杆的底端固定连接有碾压轮，框体内壁的两侧之间固定连接有熔炼网，熔炼网的顶部与碾压轮的表面接触，箱体的顶部固定连接有搅拌箱，便于料渣进行搅拌式压榨，使料渣中的油脂能够精确的压榨，达到了压榨充分，不会残留料渣而影响设备使用寿命的效果，同时能够增加工作效率和使用年限，降低了提炼油脂的成本，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型框体的结构示意图；
图3为本实用新型搅拌箱的结构示意图；
图4为本实用新型碾压轮的侧视图；
图5为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中：1-框体、2-第一电机箱、3-第一电机、4-壳体、5-推杆、6-箱体、7-齿板、8-齿轮、9-转杆、10-伸缩杆、11-碾压轮、12-熔炼网、13-搅拌箱、14-第二电机箱、15-第二电机、16-搅拌杆、17-搅拌件、18-进料斗、19-推送件、20-挡料盘、21-固定件、22-横板、23-储料箱、24-第一开口、25-第二开口、26-第三开口、27-第四开口、28-斜板、29-第一箱门、30-第一卡扣、31-第二箱门、32-第二卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的油脂熔炼装置，包括框体1，其特征在于：框体1的一侧固定连接有第一电机箱2，第一电机箱2内壁的底部固定连接有第一电机3，第一电机3的电源线与外接电源相连接，框体1内壁的底部固定连接有壳体4，壳体4的底部设置有第二开口25，第二开口25的底部与框体1的底部贯穿，壳体4的顶部设置有第四开口27，壳体4的顶部固定连接有斜板28，对油脂的下落进行导流，斜板28的一侧与框体1内壁的一侧固定连接，第一电机3的输出轴固定连接有推杆5，推杆5的一端依次贯穿框体1与壳体4并延伸至壳体4的内部，推杆5延伸至壳体4内部的一端与壳体4内壁的一侧转动连接，框体1顶部的两侧均固定连接有箱体6，箱体6内壁的一侧固定连接有推送件19，推送件19的一侧与转杆9的一端固定连接，转杆9表面的两侧均固定连接有挡料盘20，箱体6内壁的底部固定连接有齿板7，齿板7的顶部啮合有齿轮8，齿轮8的轴心处固定连接转杆9，转杆9的表面固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10位电动伸缩杆，电线线与外接电源相连接，伸缩杆10的底端固定连接有碾压轮11，碾压轮11为电动轮，电源线与外接电线箱连接，并且设置有调速器，调速器的设定可以根据原料的情况来调节研磨转动的速度，且碾压轮11的内部设置有生反转的效果，方便来回碾压，通过碾压轮11移动可以带动转杆9来回移动，框体1内壁的两侧之间固定连接有熔炼网12，熔炼网12的顶部与碾压轮11的表面接触，箱体6的顶部固定连接有搅拌箱13，搅拌箱13底部的两侧均设置有第三开口26，搅拌箱13顶部的两侧均连通有进料斗18，搅拌箱13的顶部固定连接有第二电机箱14，第二电机箱14内壁的顶部固定连接有第二电机15，第二电机15的电源线与外接电源相连接，第二电机15的输出轴固定连接有搅拌杆16，搅拌杆16的一端贯穿搅拌箱13并延伸至搅拌箱13的内部，搅拌杆16延伸至搅拌箱13内部的一端与搅拌箱13内壁的底部转动连接，搅拌杆16的表面固定连接有搅拌件17，框体1底部的两侧均固定连接有固定件21，固定件21的底部固定连接有横板22，横板22的顶部滑动连接有储料箱23，储料箱23的顶部设置有第一开口24，框体1的表面通过第一合页铰接有第一箱门29，第一箱门29的表面设置有密封垫，第一箱门29的表面固定连接有第一卡扣30，搅拌箱13的表面通过第二合页铰接有第二箱门31，第二箱门31的表面设置有密封垫，第二箱门31的表面固定连接有第二卡扣32。
工作时，将需要提炼的油脂通过进料斗18倒入，启动第二电机15，第二电机15带动搅拌杆16转动，搅拌杆16转动带动搅拌件17转动，从而将油脂搅拌均匀，通过第三开口26将搅拌均匀的油脂掉入框体1的内部，碾压轮11启动，碾压轮11转动带动伸缩杆10移动，伸缩杆10移动带动转杆9移动，转杆9移动带动齿轮8转动，当碾压力度不够时，启动伸缩杆10，带动碾压轮11向下移动，油脂通过熔炼网12过滤到壳体4的内部，启动第一电机3，第一电机3带动推杆5转动，将过滤下来的油脂进行推送，通过第二开口流入储料箱23的内部。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
