一种全自动化山茶油茶籽剥壳机
技术领域
本实用新型涉及油茶籽加工技术领域，具体为一种全自动化山茶油茶籽剥壳机。
背景技术
油茶籽是一种用于加工茶油的原材料，又称茶油果，是一种山茶科、山茶属植物的种子，可以提炼出高纯度的天然高级食用油，茶油生产的第一步是将油茶籽剥壳，通常油茶籽剥壳机的出料都是油茶籽壳与油茶籽仁一同出料，而后再进一步对油茶籽壳与油茶籽仁进行筛选，或者在剥壳机的出料口对油茶籽壳和油茶籽仁进行分选处理，但现有技术中存在分选不完全的问题，分选后油茶籽仁中仍然夹杂有油茶籽壳，为了避免浪费，后期仍需要进行人工分选，费时费力，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动化山茶油茶籽剥壳机，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动化山茶油茶籽剥壳机，包括底座，所述底座的顶端中侧固定安装有分离仓且分离仓的底端和顶端中侧与底座的顶端中侧均呈开口状，所述分离仓后侧固定安装有电机仓，所述电机仓的后侧内壁固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴贯穿分离仓的后侧且电机轴的前端外圈设置有分离轮，所述分离轮的外圈设置有滤网，所述分离轮的顶端设置有开口，所述开口的左侧设置有插槽，所述开口的右侧通过合页与封闭盖连接，所述封闭盖上设置有有插块，所述底座的左右两侧均水平安装有支撑座，两个所述支撑柱的顶侧中端均垂直安装有支撑杆，两个所述支撑杆的接近分离仓的一侧均固定安装有轴杆，两个所述轴杆的远离支撑杆的一侧固定安装有剥壳机，所述剥壳机的底端设置有出料通道，所述出料通道置于分离轮的顶端。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分离仓的左右两侧均固定安装有风机。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机轴的前端外圈设置有外螺纹，所述分离轮的前后两侧的中心均设置有螺纹孔，所述电机轴贯穿两个螺纹孔且电机轴通过外螺纹与两个螺纹孔螺旋连接，所述分离仓的正侧呈开口状。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分离轮的正侧中心固定安装有摇杆。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插块的外侧设置有防滑垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分离仓右侧的支撑杆的正侧上端固定安装有控制面板，所述控制面板经外部电源与两个风机和转动电机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种全自动化山茶油茶籽剥壳机，通过在分离仓后侧固定安装电机仓，且电机仓内的转动电机的电机轴的前端外圈设置有分离轮，在剥壳机剥壳完成后，油茶籽的壳与仁顺着出料通道经分离轮顶端的开口进入分离轮内，然后用封闭盖将开口封闭，再启动转动电机转动分离轮，使内部的壳与仁在转动过程中经滤网分离，掉落至底座内，分离效果好、精度高，有利于降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。
2.本实用新型一种全自动化山茶油茶籽剥壳机，通过在分离仓的左右两侧均固定安装风机，便于在分离轮转动的同时朝分离轮的内部送风，进一步促使壳与仁在转动的过程中分离，有效提高分离效果，降低壳与仁夹杂在一起的概率。
3.本实用新型一种全自动化山茶油茶籽剥壳机，由于电机轴的前端外圈设置有外螺纹，且分离轮的前后两侧的中心均设置有螺纹孔，便于使用者在油茶籽分离完成后，将分离轮从电机轴上拆下，对分离轮内部剩下的壳进行清理，较为方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种全自动化山茶油茶籽剥壳机的主视图；
图2为本实用新型一种全自动化山茶油茶籽剥壳机的侧视图；
图3为本实用新型一种全自动化山茶油茶籽剥壳机的分离轮俯视图。
图中：1、底座；2、分离仓；3、分离轮；4、出料通道；5、剥壳机；6、轴杆；7、控制面板；8、风机；9、支撑杆；10、支撑座；11、摇杆；12、螺纹孔；13、转动电机；14、电机仓；15、外螺纹；16、滤网；17、电机轴；18、插槽；19、开口；20、合页；21、封闭盖；22、防滑垫；23、插块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动化山茶油茶籽剥壳机，包括底座1，所述底座1的顶端中侧固定安装有分离仓2且分离仓2的底端和顶端中侧与底座1的顶端中侧均呈开口状，所述分离仓2后侧固定安装有电机仓14，所述电机仓14的后侧内壁固定安装有转动电机13，所述转动电机13的电机轴17贯穿分离仓2的后侧且电机轴17的前端外圈设置有分离轮3，所述分离轮3的外圈设置有滤网16，所述分离轮3的顶端设置有开口19，所述开口19的左侧设置有插槽18，所述开口19的右侧通过合页20与封闭盖21连接，所述封闭盖21的上设置有插块23，所述底座1的左右两侧均水平安装有支撑座10，两个所述支撑柱10的顶侧中端均垂直安装有支撑杆9，两个所述支撑杆9的接近分离仓2的一侧均固定安装有轴杆6，两个所述轴杆6的远离支撑杆9的一侧固定安装有剥壳机5，所述剥壳机5的底端设置有出料通道4，所述出料通道4置于分离轮3的顶端，本实施例中（如图1、图2和图3所示），通过在分离仓2后侧固定安装电机仓14，且电机仓14内的转动电机3的电机轴17的前端外圈设置有分离轮3，在剥壳机5剥壳完成后，油茶籽的壳与仁顺着出料通道4经分离轮3顶端的开口19进入分离轮3内，然后用封闭盖21将开口19封闭，再启动转动电机13转动分离轮3，使内部的壳与仁在转动过程中经滤网16分离，掉落至底座1内，分离效果好、精度高，有利于降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。
本实施例中（请参阅图1），所述分离仓2的左右两侧均固定安装有风机8，便于在分离轮3转动的同时朝分离轮3的内部送风，进一步促使壳与仁在转动的过程中分离，有效提高分离效果，降低壳与仁夹杂在一起的概率。
本实施例中（请参阅图1和图2），所述电机轴17的前端外圈设置有外螺纹15，所述分离轮3的前后两侧的中心均设置有螺纹孔12，所述电机轴17贯穿两个螺纹孔12且电机轴17通过外螺纹15与两个螺纹孔12螺旋连接，所述分离仓2的正侧呈开口状，便于使用者在油茶籽分离完成后，将分离轮3从电机轴17上拆下，对分离轮3内部剩下的壳进行清理，较为方便。
本实施例中（请参阅图1和图2），所述分离轮3的正侧中心固定安装有摇杆11，便于使用者利用摇杆11较为省力的将分离轮3拆下。
本实施例中（请参阅图3），所述插块23的外侧设置有防滑垫22，有利于增大插块23与插槽18接触面的摩擦力，将封闭盖21盖紧。
本实施例中（请参阅图1和图2），所述分离仓2右侧的支撑杆9的正侧上端固定安装有控制面板7，所述控制面板7经外部电源与两个风机8和转动电机13电性连接，便于使用者通过控制面板7控制两个风机8和转动电机13。
在一种全自动化山茶油茶籽剥壳机使用的时候，在剥壳机5剥壳完成后，油茶籽的壳与仁顺着出料通道4经分离轮3顶端的开口19进入分离轮3内，然后通过插槽18和插块23使封闭盖21将开口19封闭，再启动转动电机13转动分离轮3，使内部的壳与仁在转动过程中经滤网16分离，掉落至底座1内，分离效果好、精度高，有利于降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，期间还可通过控制面板7启动两个风机8，在分离轮3转动的同时朝分离轮3的内部送风，进一步促使壳与仁在转动的过程中分离，有效提高分离效果，降低壳与仁夹杂在一起的概率，油茶籽分离完成后，可利用电机轴17和分离轮3的螺旋结构使用摇杆11将分离轮3从电机轴17上拆下，对分离轮3内部剩下的壳进行清理，较为方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
