可塑性皂泥及其制备方法
技术领域
本发明属于日化用品领域，具体涉及一种可塑性皂泥及其制备方法。
背景技术
现今市面上的肥皂/香皂/手工皂/精油皂，大多为工业制热制皂，其中以皂基皂居多。就香皂而言：从成分上来说，这些皂的制作原材料大多是低劣廉价的含有人工化学添加剂的非植物油在高温作用下皂化而成，制作出来的成品皂碱性偏高(一般pH为10-12)，不仅缺乏甘油，还混有不知名的有害化学物。以上总总，对人们的皮肤伤害极大，长期使用此类皂会导致皮肤干痒红肿，甚至过敏等皮肤问题；同时，肥皂中的磷会造成环境污染，不利于环保；从功能上来说，其功能单一，只能做清洁使用，无其他用途；从外观形状来说，市面上大多数皂的形状很单一(圆形，方形，椭圆形等等)或者有些特殊造型的皂，但是它们都存在同一个问题：在使用时，手不易抓握，且皂面不贴合皮肤，使用过程不够便捷高效。
就可塑性而言，市面上有很多具有可塑性的产品，如；橡皮泥，陶泥，超轻粘土等等。但是，它们的功能比较单一，只能作为美工或益智玩具来使用；并且，它们必须储存在密封环境下，如若放置在空气中便会干裂硬化，便会失去其可塑性。
因此，需要研发出一种既清洁护肤高效环保的，又具有可塑性或能保持其可塑性的皂泥。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足，本发明的目的之一在于提供一种既清洁护肤高效环保的，又具有可塑性或能保持其可塑性的皂泥。
本发明的目的之二是提供一种可塑性皂泥的制备方法。
本发明的目的之三是提供一种可塑皂泥在手工制作方面的应用。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可塑性皂泥，包括如下质量份数的组分：30～120份橄榄油、25～100份椰子油、45～180份棕榈油、1～4份维他命E油、2～8份葡萄油籽萃取精华、15～60份碱性物质和36～144份蒸馏水。
进一步，所述可塑性皂泥包括如下质量份数的组分：60～120份橄榄油、50～100份椰子油、90～180份棕榈油、2～4份维他命E油、4～8份葡萄油籽萃取精华、30～60份碱性物质和72～144份蒸馏水。
进一步，所述碱性物质为氢氧化钠或者氢氧化钠和氢氧化钾的混合物。
进一步，所述氢氧化钠和氢氧化钾的混合物29～37份氢氧化钠和10～14份氢氧化钾组成。
上述可塑性皂泥采用如下方法制备：
(1)先采用蒸馏水溶解碱性物质，得到碱性溶液；
(2)称取上述的橄榄油、椰子油、棕榈油、维他命E油倒入反应器中，搅拌得到油脂混合物，在35～40℃下，边搅拌边向油脂混合物中加入碱性溶液，得到混合物A；
(3)再向混合物A中加入葡萄柚籽萃取精华，充分搅拌，得到糊状皂液；
(4)将搅拌好的糊状皂液倒入模具并密封保存，即获得可塑性皂泥。
其中，当碱性物质为氢氧化钠时，制备得到可硬化皂泥，其保存条件为：将模具放入恒温箱并设定温度28℃，保存2天后脱模取皂，采用包皂膜密封皂块36～48h；该种皂泥在制作时，原材料的选用上，仅使用了氢氧化钠作为皂化反应的碱性物质，这是固体冷制皂的一般做法。如果把此类皂放置在空气中，皂内水分及其他挥发物便会流失，皂也会随之变硬。那么可硬化皂泥就是在固体冷制皂内的水分等物质挥发之前的一种状态。因此，可硬化皂泥只能在常规密封情况下保持其可塑性，一旦皂内的水份等挥发物流失，就会变干变硬，成为固体硬皂。
当碱性物质为氢氧化钠和氢氧化钾混合物时，制备得到不硬化皂泥，其保存条件为：将模具放入恒温箱并设定温度30℃，保存3天后脱模取皂，采用包皂膜密封皂块72～96h；该种皂泥在原材料碱性物质的选用上，除了加入可制造固体硬皂的碱性物质即氢氧化钠，还加入了制作液体皂的主要有效碱性物质即氢氧化钾。由于氢氧化钾的加入，使得最终成皂有一定比例的液体皂膏，此液体皂膏与一定比例的固体皂相混合搭配，使得最终成皂的性状呈现比固体皂软但又比液体皂膏硬的一种状态，就如橡皮泥一样的软硬度与质感。由于液体皂膏无论是在密封或非密封的常规环境下都是保持其膏状，因此液体皂膏以一定比例与固体皂相结合后的最终成皂会始终保持其可塑性。即使放置在常规空气中，最终成皂的水份或其他挥发物质都易挥发殆尽，此皂泥亦可保持其可塑性。
采用上述制备方法制得的可塑性皂泥可应用在手工制作方面。
以现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明提供的可塑性皂泥既可作为清洁用品使用：由于其可塑性使得皂泥在使用时更易抓握不滑手，且更贴合皮肤表面起伏形状；清洗时，无需反复冲洗，清洗更高效，节约水电资源。
2、本发明制备的皂泥又可以当成儿童益智类玩具(如橡皮泥一样的用途)，还可以当成美工材料(如超轻粘土或陶泥一样的用途)来使用。
3、本发明制备的皂泥具有高品质、质感柔和、去污保湿、泡沫绵密、清洁杀菌、滋养护肤、低碱性抗敏、生产能耗低、健康绿色环保、无有害化学物质、安全无毒不刺激的特点。
附图说明
图1为本发明制备的皂泥软硬度与质感的检测与对比图；
图2为本发明制备的皂泥的pH测试及对比图；
图3为本发明制备的皂泥常规非密封环境下的性状对比图。
具体实施方式
一种可塑性皂泥，包括如下质量份数的组分：30～120份橄榄油、25～100份椰子油、45～180份棕榈油、1～4份维他命E油、2～8份葡萄油籽萃取精华、15～60份碱性物质和36～144份蒸馏水。
本发明提供的可塑性皂泥按照如下方法制备：
(1)先采用蒸馏水溶解碱性物质，得到碱性溶液；
(2)称取上述的橄榄油、椰子油、棕榈油、维他命E油倒入反应器中，搅拌得到油脂混合物，在35～40℃下，边搅拌边向油脂混合物中加入碱性溶液，得到混合物A；
(3)再向混合物A中加入葡萄柚籽萃取精华，充分搅拌，得到糊状皂液；
(4)将搅拌好的糊状皂液倒入模具并密封保存，即获得可塑性皂泥。
其中，当碱性物质为氢氧化钠时，制备得到硬化皂泥，其保存条件为：将模具放入恒温箱并设定温度28℃，保存2天后脱模取皂，采用包皂膜密封皂块36～48h，硬化皂泥只能在密封情况下保持其可塑性，一旦皂内的水分等挥发物流失，就会硬化成固体硬皂；使用时可当作橡皮泥使用，也可当作超轻黏土使用。当碱性物质为氢氧化钠和氢氧化钾混合物时，制备得到不硬化皂泥，将模具放入恒温箱并设定温度30℃，保存3天后脱模取皂，采用包皂膜密封皂块72～96h，该不硬化皂泥在常规密封或非密封环境下均可保持其可塑性，不会发生硬化。
下面结合具体实施例，对本发明方法进行详细说明。
一、可塑性皂泥的制备
实施例1
一种可塑性可硬化皂泥，包括如下质量份数的组分：60份橄榄油、50份椰子油、90份棕榈油、2份维他命E油、4份葡萄油籽萃取精华、30份氢氧化钠和72份蒸馏水。
本发明提供的可塑性硬化皂泥按照如下方法制备：
(1)先采用蒸馏水溶解氢氧化钠，得到氢氧化钠溶液；
(2)称取上述的橄榄油、椰子油、棕榈油、维他命E油倒入反应器中，搅拌得到油脂混合物，在35～40℃下，边搅拌边向油脂混合物中加入氢氧化钠溶液，得到混合物A；
(3)再向混合物A中加入葡萄柚籽萃取精华，充分搅拌，得到糊状皂液；
(4)将搅拌好的糊状皂液倒入模具并密封，放入恒温箱并设定温度28℃，保存2天后脱模取皂，采用包皂膜密封皂块36～48h，即获得可塑性可硬化皂泥。
实施例2
一种可塑性可硬化皂泥，包括如下质量份数的组分：30份橄榄油、25份椰子油、45份棕榈油、1份维他命E油、2份葡萄油籽萃取精华、15份氢氧化钠和36份蒸馏水。
实施例3
一种可塑性可硬化皂泥，包括如下质量份数的组分：120份橄榄油、100份椰子油、180份棕榈油、4份维他命E油、8份葡萄油籽萃取精华、60份氢氧化钠和144份蒸馏水。
实施例2-3的可塑性皂泥的制备方法与实施例1一致，仅是成分上存在差异。
实施例4
一种可塑性不硬化皂泥，包括如下质量份数的组分：75份橄榄油、60份椰子油、115份棕榈油、2.5份维他命E油、5份葡萄油籽萃取精华、29份氢氧化钠、10氢氧化钾和96份蒸馏水。
本发明提供的可塑性不硬化皂泥按照如下方法制备：
(1)先采用蒸馏水溶解氢氧化钠，得到氢氧化钠溶液；
(2)称取上述的橄榄油、椰子油、棕榈油、维他命E油倒入反应器中，搅拌得到油脂混合物，在35～40℃下，边搅拌边向油脂混合物中加入氢氧化钠溶液，得到混合物A；
(3)再向混合物A中加入葡萄柚籽萃取精华，充分搅拌，得到糊状皂液；
(4)将搅拌好的糊状皂液倒入模具并密封，放入恒温箱并设定温度30℃，保存3天后脱模取皂，采用包皂膜密封皂块72～96h，即获得可塑性不硬化皂泥。
实施例5
一种可塑性不硬化皂泥，包括如下质量份数的组分：90份橄榄油、75份椰子油、135份棕榈油、3份维他命E油、6份葡萄油籽萃取精华、34份氢氧化钠、12份氢氧化钾和115份蒸馏水。
实施例6
一种可塑性不硬化皂泥，包括如下质量份数的组分：100份橄榄油、80份椰子油、150份棕榈油、3.3份维他命E油、6.6份葡萄油籽萃取精华、37份氢氧化钠、14份氢氧化钾和127份蒸馏水。
实施例5-6的可塑性皂泥的制备方法与实施例4一致，仅是成分上存在差异。
二、可塑性皂泥的测试
(1)皂泥软硬度与质感的检测与对比
准备材料：
如图1所示，材料从左到右依次是：橡皮泥，可硬化皂泥，不硬化皂泥，LUX香皂，OMO肥皂。
检测要求：
(a)不能戴手套，必须是裸手进行检测对比，因为质感(橡皮泥/皂泥的粗细，橡皮泥/皂泥是否粘手等)需要裸露的皮肤才能感受出来，戴上手套会隔绝部分感官。
(b)检测环境需要保持干燥；同时，用于检测的裸手必须保持干燥，避免大量出汗导致对皂泥质感的错误判断。
(c)检测时，以手部握力以男女成年人3分的平均握力值35kg-40kg为基准，对以下样品进行软硬度测试。
检测结果：
1)如图1所示，于是市面上的橡皮泥相比，可硬化皂泥和不硬化皂泥的软硬度与橡皮泥的软硬度相当，且质感细腻无明显颗粒感，也不粘手，因此，符合成品皂泥的品质要求。
2)如图1所示，与前三者相比(从左到右)，后两款皂样，硬度大，在正常握力下，无法揉捏塑形；由此可见，可硬化皂泥和不硬化皂泥的可塑性很强，与橡皮泥相当，也以密封良好的橡皮泥做为检测皂泥可塑性(软硬度和质感)的标准或参照物。
(2)pH值测试
将本发明制备好的可硬化皂泥、不硬化皂泥，以及市面上购买的LUX香皂及OMO肥皂切样，用戴上手套的手沾上蒸馏水(其中，蒸馏水的pH值在6.5-7之间，越接近7越好)后对皂样进行揉搓起泡，随后将pH试纸分别浸于各种皂样的泡沫中，沉浸30s后取出，将各个试纸的颜色在pH对应比色卡上进行对比，如图2所示，可硬化皂泥和不硬化皂泥的pH值均在7-8之间，而其他市面上的固体硬皂的碱性偏高，PH值在9-10或以上。可见，本发明制备的可塑性皂泥的碱性为弱碱性，使用更安全不刺激。
(3)常规非密封环境下的性状对比
检测材料：如图3所示，从左至右依次分别是橡皮泥，可硬化皂泥，不硬化皂泥。
检测要求：
1)常规非密闭环境
2)不能戴手套，必须是裸手进行检测对比，因为质感(橡皮泥/皂泥的粗细，橡皮泥/皂泥是否粘手等)需要裸露的皮肤才能感受出来，戴上手套会隔绝部分感官。
3)检测环境需要保持干燥；同时，用于检测的裸手必须保持干燥，避免大量出汗导致对皂泥质感的错误判断。
4)检测时，以手部握力以男女成年人1分的平均握力值25kg-30kg为基准，对以下样品进行软硬度测试。
5)把橡皮泥，可硬化皂泥和不硬化皂泥放置在空气中3天，对比它们的性状变化，(图3(a)为放置于非密闭空气中的第一天；图3(b)为放置于非密闭空气中的第三天)其中包括：外观(是否龟裂)，可塑性(软硬度)，质感(是否有颗粒/是否细腻)。
检测结果：
在常规非密闭环境下，被放置于空气中的第3天：如图3(a)-(f)所示，其中图3(c)-(f)为放置于非密闭空气中的第三天，软硬度测试与对比，橡皮泥表面出现裂口，外部逐渐硬化，无法任意揉捏，且质地粗糙，出现颗粒或块状物，柔韧性和粘性渐无；可硬化皂泥的表面光滑完整无裂痕，其硬度与第一天相比偏硬，但是仍然可以揉捏塑形且质地细腻；不硬化皂泥的表面光滑无裂痕，软硬度无变化，可任意揉捏塑形且质地细腻。
由于采用本发明的方法制备的可硬化皂泥和不硬化皂泥的软硬度及可塑性与橡皮泥相当，且质感细腻无明显颗粒感，也不粘手，因此它可以当成儿童益智类玩具(如橡皮泥一样的用途)，还可以当成美工材料(如超轻粘土或陶泥一样的用途)来使用。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
