一种奶皂生产用便于脱模的奶皂模具
技术领域
本实用新型涉及奶皂生产技术领域，具体为一种奶皂生产用便于脱模的奶皂模具。
背景技术
奶皂作为我们生活中用于清洁身体的基础材料，其实用性非常明显，并且添加有奶质原料的香皂由于其独特的香味，深受儿童与女性的喜爱，但是对于实际的奶皂生产来说，由于奶皂的生产通常是在模具中冷却制成，其冷却速度影响着奶皂的生产速度，并且其模具的固定以及奶皂自身的脱模也影响着奶皂的成品质量，因此我们提出了一款奶皂模具来处理这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种奶皂生产用便于脱模的奶皂模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种奶皂生产用便于脱模的奶皂模具，包括底板，所述底板的上侧壁固定安装有下模具，所述下模具的左侧壁转动连接有上模具，所述上模具的下侧壁与下模具的上侧壁均开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有铜座，所述上模具的上侧壁开设有入料口，所述底板的右侧上侧壁固定安装有L形支架，所述L形支架的左端下侧壁固定安装有安装凸起，所述安装凸起的左侧壁开设有让位槽，所述让位槽的前后侧壁间固定安装有圆杆，所述圆杆的外侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆的左端下侧壁转动连接有L形压块。
优选的，所述上模具的上侧壁开设有通气孔，且通气孔的内壁固定安装有防尘网，所述下模具与上模具的右侧壁均嵌入安装有铜块，且铜块与铜座相连接，所述底板的上侧壁固定安装有风扇。
优选的，所述L形支架的右侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺接有螺杆，所述螺杆的左端外侧壁转动连接有转动块，所述转动块的上侧壁铰接有驱动杆的一端，所述驱动杆的另一端铰接于转动杆的右端下侧壁。
优选的，所述螺杆的右侧壁固定安装有圆盘，所述圆盘的右侧壁开设有方形槽，所述L形支架的右侧壁转动连接有L形卡块。
优选的，下侧所述铜座的上侧壁开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁卡接有圆形块，所述圆形块的下侧壁固定安装有圆柱，所述底板和下模具的下侧壁开设有圆孔，且圆柱贴合于圆孔的内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置带有铜座的模具主体，通过铜良好的导热性达到了对高温的奶皂原料快速降温的效果，并通过风扇的配合进一步增强了降温速度，通过设置对上模具的限位结构，避免填料的过程中下模具与上模具间意外开启，避免原料漏出的问题，并通过转动设置的L形压块，避免对上模具的开启过程造成影响，通过增设L形卡块结构，限制了螺杆的转动，避免L形压块的位置意外偏移，并通过设置对下模具内奶皂成品的推动结构，方便奶皂的脱模处理，达到了对奶皂生产服务的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1底板、2下模具、3上模具、4安装槽、5铜座、6入料口、7通气孔、8 L形支架、9安装凸起、10让位槽、11圆杆、12转动杆、13 L形压块、14铜块、15风扇、16螺纹孔、17螺杆、18转动块、19驱动杆、20圆盘、21方形槽、22 L形卡块、23圆形槽、24圆形块、25圆柱、26圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种奶皂生产用便于脱模的奶皂模具，包括底板1，底板1的上侧壁固定安装有下模具2，下模具2的左侧壁转动连接有上模具3，且转动上模具3后上模具3与下模具2相互贴合，上模具3的下侧壁与下模具2的上侧壁均开设有安装槽4，安装槽4的内壁固定安装有铜座5，两个铜座5间形成空腔，且空腔呈所需的奶皂的形状，上模具3的上侧壁开设有入料口6，入料口6贯穿上侧铜座5，在入料过程中只需将输料管插入入料口6，底板1的右侧上侧壁固定安装有L形支架8，L形支架8的左端下侧壁固定安装有安装凸起9，安装凸起9的左侧壁开设有让位槽10，且让位槽10贯穿安装凸起9，让位槽10的前后侧壁间固定安装有圆杆11，圆杆11的外侧壁转动连接有转动杆12，转动杆12的左端下侧壁转动连接有L形压块13，且L形压块13与上模具3的右上角紧密贴合，当对两个铜座5间注入奶皂原料时，需时刻保证下模具2与上模具3紧贴，此时只需使转动杆12的右端向上抬起即可，松脱后转动连接于转动杆12底面的L形压块13也不会对上模具3的正常转动造成限制，并且通过铜座5的导热性，加快奶皂原料的降温，方便后续的脱模处理。
具体而言，上模具3的上侧壁开设有通气孔7，通气孔7贯穿上侧铜座5，使得入料的过程中内外气压平衡，且通气孔7的内壁固定安装有防尘网，避免外界灰尘进入，下模具2与上模具3的右侧壁均嵌入安装有铜块14，且铜块14与铜座5相连接，底板1的上侧壁固定安装有风扇15，风扇15的型号为EFC0251B2-Q000-S99，风扇15连接外界电源，且风扇15的吹风方向正对着铜块14，由于铜块14的强导热性，使得铜块14降温时，铜座5整体形成降温，完成对奶皂原料的加速降温效果，使得奶皂快速成型。
具体而言，L形支架8的右侧壁开设有螺纹孔16，螺纹孔16的内壁螺接有螺杆17，螺杆17的左端外侧壁转动连接有转动块18，转动块18的上侧壁铰接有驱动杆19的一端，驱动杆19的另一端铰接于转动杆12的右端下侧壁，通过螺杆17与转动块18的配合，使得螺杆17转动时，转动块18左右横移，并带动着驱动杆19转动，从而带动着转动杆12以圆杆11为中心转动，从而实现L形压块13位置调整的效果。
具体而言，螺杆17的右侧壁固定安装有圆盘20，圆盘20的右侧壁开设有方形槽21，L形支架8的右侧壁转动连接有L形卡块22，且方形槽21的位置设定为：当L形压块13压紧上模具3的右上角时，转动L形卡块22，L形卡块22的下端可以卡在方形槽21内，限制螺杆17的转动，从而避免L形压块13的位置出现意外偏移。
具体而言，下侧铜座5的上侧壁开设有圆形槽23，圆形槽23的内壁卡接有圆形块24，且圆形块24的上表面与下侧铜座5的上表面为同一平面，圆形块24的下侧壁固定安装有圆柱25，底板1和下模具2的下侧壁开设有圆孔26，圆孔26连通圆形槽23，且圆柱25贴合于圆孔26的内壁，方便冷却后的奶皂实现脱模。
工作原理：本实用新型为一种奶皂生产用便于脱模的奶皂模具，工作时闭合下模具2与上模具3，转动圆盘20使得螺杆17逐渐移出螺纹孔16，此时驱动杆19逐渐呈竖直状态，从而带动L形压块13压紧上模具3的右上角，这样下模具2与上模具3将良好的封闭，此时转动L形卡块22卡入方形槽21，向入料口6插入输料管，并向两个铜座5间填充与铜座5间空间等量的奶皂原料，铜座5间的空气将沿着通气孔7排出，奶皂原料填满铜座5间的空腔，由于L形压块13的压紧效果，下模具2将不会与上模具3分离，由于铜座5自身的导热性较好，并在此时开启风扇15完成对铜块14的风冷降温，这样铜座5内的奶皂原料迅速冷却成型，反向转动圆盘20使得L形压块13离开上模具3，这时转动上模具3，并向上推动圆柱25即可达到快速脱模的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
