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一种黑水虻压榨提油方法

2021-02-06 20:10:29

一种黑水虻压榨提油方法

  技术领域

  本发明具体涉及一种黑水虻压榨提油方法,属于从原料提取油脂的技术领域

  背景技术

  黑水虻,腐生性的水虻科昆虫,能够取食禽畜粪便和生活垃圾,生产高价值的动物蛋白饲料,因其繁殖迅速、生物量大、食性广泛、吸收转化率高、容易管理、饲养成本低,动物适口性好等特点,从而进行资源化利用,其幼虫被称为“凤凰虫”,成为与蝇蛆、黄粉虫、大麦虫等齐名的资源昆虫,在全世界范围内得到推广。黑水虻原产于美洲,目前为全世界广泛分布(南北纬40度之间)。近些年传入我国,目前己广布于贵州、广西、广东、上海、云南、台湾、湖南、湖北等地。目前被广泛应用于处理鸡粪、猪粪及餐厨垃圾等废弃物方面。

  近年来,基于黑水虻的养殖而开发的黑水虻干虫、黑水虻油脂、黑水虻驱蝇药等一系列产品,非常具有开发前景。然而,现有的黑水虻油脂的提取方法存在提取效率低、设备昂贵等问题,限制了黑水虻昆虫资源的开发利用。

  发明内容

  本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种黑水虻压榨提油方法,具有快速、穿透力强、加热效率高、能耗小、剂用量小等特点,提取油脂的加工工艺简单,进一步降低了生产成本,提取昆虫油脂可使得提取效率提高,提取溶剂反复利用,经济性高的特点,可以有效解决背景技术中的问题。

  为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

  本发明提供一种黑水虻压榨提油方法,步骤1):黑水虻预处理,将分筛出的黑水虻幼虫在盆里放置两天,让其充分排出肠道食物,装进网袋冰冻低温灭活;

  步骤2):清洗,待黑水虻失活,将网袋放进超声清洗器,清除虫体表面杂质和其排出粪便;

  步骤3):烘干,网袋黑水虻放置流干水分后送入隧道烘干机,将黑水虻水分烘干到20%,虫干利用螺旋压榨机进行压榨出油。

  作为本发明的一种优选技术方案,步骤1)中的黑水虻幼虫为20~30天的黑水虻老熟幼虫。

  作为本发明的一种优选技术方案,步骤3)中的烘干条件为:温度10-90摄氏度的热空气中连续或不连续地烘烤1-5天。

  作为本发明的一种优选技术方案,步骤2)中的黑水虻超声清洗器的参数为:功率为70-90W,时间15-20min。

  作为本发明的一种优选技术方案,步骤2)中的黑水虻超声清洗器,按照料液重量比为1:10-1:15在黑水虻虫粉中加入石油醚后进行超声清洗。

  本发明所达到的有益效果是:具有快速、穿透力强、加热效率高、能耗小、剂用量小等特点,提取油脂的加工工艺简单,进一步降低了生产成本,提取昆虫油脂可使得提取效率提高,提取溶剂反复利用,经济性高的特点。

  具体实施方式

  以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

  实施例1:

  本发明一种黑水虻压榨提油方法,步骤1):黑水虻预处理,将分筛出的黑水虻幼虫在盆里放置两天,让其充分排出肠道食物,装进网袋冰冻低温灭活;

  步骤2):清洗,待黑水虻失活,将网袋放进超声清洗器,清除虫体表面杂质和其排出粪便;

  步骤3):烘干,网袋黑水虻放置流干水分后送入隧道烘干机,将黑水虻水分烘干到20%,虫干利用螺旋压榨机进行压榨出油。

  进一步的,步骤1)中的黑水虻幼虫为20天的黑水虻老熟幼虫。

  进一步的,步骤3)中的烘干条件为:温度10摄氏度的热空气中连续或不连续地烘烤1天。

  进一步的,步骤2)中的黑水虻超声清洗器的参数为:功率为70W,时间15min。

  进一步的,步骤2)中的黑水虻超声清洗器,按照料液重量比为1:10在黑水虻虫粉中加入石油醚后进行超声清洗。

  实施例2:

  本发明一种黑水虻压榨提油方法,步骤1):黑水虻预处理,将分筛出的黑水虻幼虫在盆里放置两天,让其充分排出肠道食物,装进网袋冰冻低温灭活;

  步骤2):清洗,待黑水虻失活,将网袋放进超声清洗器,清除虫体表面杂质和其排出粪便;

  步骤3):烘干,网袋黑水虻放置流干水分后送入隧道烘干机,将黑水虻水分烘干到20%,虫干利用螺旋压榨机进行压榨出油。

  进一步的,步骤1)中的黑水虻幼虫为23天的黑水虻老熟幼虫。

  进一步的,步骤3)中的烘干条件为:温度30摄氏度的热空气中连续或不连续地烘烤3天。

  进一步的,步骤2)中的黑水虻超声清洗器的参数为:功率为75W,时间15-20min。

  进一步的,步骤2)中的黑水虻超声清洗器,按照料液重量比为1:11在黑水虻虫粉中加入石油醚后进行超声清洗。

  实施例3:

  本发明一种黑水虻压榨提油方法,步骤1):黑水虻预处理,将分筛出的黑水虻幼虫在盆里放置两天,让其充分排出肠道食物,装进网袋冰冻低温灭活;

  步骤2):清洗,待黑水虻失活,将网袋放进超声清洗器,清除虫体表面杂质和其排出粪便;

  步骤3):烘干,网袋黑水虻放置流干水分后送入隧道烘干机,将黑水虻水分烘干到20%,虫干利用螺旋压榨机进行压榨出油。

  进一步的,步骤1)中的黑水虻幼虫为26天的黑水虻老熟幼虫。

  进一步的,步骤3)中的烘干条件为:温度60摄氏度的热空气中连续或不连续地烘烤4天。

  进一步的,步骤2)中的黑水虻超声清洗器的参数为:功率为80W,时间18min。

  进一步的,步骤2)中的黑水虻超声清洗器,按照料液重量比为1:13在黑水虻虫粉中加入石油醚后进行超声清洗。

  实施例4:

  本发明一种黑水虻压榨提油方法,步骤1):黑水虻预处理,将分筛出的黑水虻幼虫在盆里放置两天,让其充分排出肠道食物,装进网袋冰冻低温灭活;

  步骤2):清洗,待黑水虻失活,将网袋放进超声清洗器,清除虫体表面杂质和其排出粪便;

  步骤3):烘干,网袋黑水虻放置流干水分后送入隧道烘干机,将黑水虻水分烘干到20%,虫干利用螺旋压榨机进行压榨出油。

  进一步的,步骤1)中的黑水虻幼虫为30天的黑水虻老熟幼虫。

  进一步的,步骤3)中的烘干条件为:温度90摄氏度的热空气中连续或不连续地烘烤5天。

  进一步的,步骤2)中的黑水虻超声清洗器的参数为:功率为70-90W,时间15-20min。

  进一步的,步骤2)中的黑水虻超声清洗器,按照料液重量比为1:15在黑水虻虫粉中加入石油醚后进行超声清洗。

  最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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