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一种新型茶油加工冷榨机

2021-02-10 10:05:04

一种新型茶油加工冷榨机

  技术领域

  本实用新型涉及一种冷榨机,具体是一种新型茶油加工冷榨机,属于冷榨机技术领域

  背景技术

  茶油是从山茶科油茶树种子中获得的,是我国最古老的食用植物油之一。压榨山茶籽油,色清味香,营养价值高。使用人工采摘野生山茶籽,经传统的低温物理冷压榨获取的初榨头道油,经过滤及精制而成。

  目前使用的冷榨机存在一定缺陷,缺少倾斜排料机构,造成收纳壳内部的物料不方便进行清理,需要花费大量的时间清理物料,降低生产效率,同时缺少端盖开合机构,由于端盖开启复杂,不方便物料的排出。因此,针对上述问题提出一种新型茶油加工冷榨机。

  实用新型内容

  本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型茶油加工冷榨机。

  本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种新型茶油加工冷榨机,包括冷榨机主体、底座、收纳壳、倾斜排料机构以及开合机构,所述底座顶端安装冷榨机主体,所述底座内部安装收纳壳;

  所述倾斜排料机构包括电动推杆、转动销一、固定块一、转动销二、固定块二、弹簧以及橡胶板,所述底座一端安装电动推杆,所述收纳壳一端开设凹槽,且凹槽内部安装转动销一,所述转动销一环形侧面上安装电动推杆,所述收纳壳一端对称安装两个固定块一,且两个固定块一内端安装转动销二,所述转动销二环形侧面上安装固定块二,所述固定块二一端安装在底座上,所述收纳壳顶端对称安装两个以上弹簧,且弹簧顶端安装橡胶板;

  所述开合机构包括端盖、转动轴、齿轮、齿条、滑块、限位杆以及转动杆,所述收纳壳内端安装转动轴,所述转动轴环形侧面上安装端盖,所述端盖外侧与收纳壳内壁相贴合,所述转动轴环形侧面上安装齿轮,所述齿轮环形侧面与齿条相贴合,所述齿条一端固定安装滑块,且滑块一端延伸至收纳壳外侧,所述收纳壳一端装配安装块,所述安装块一端安装转动杆,所述转动杆环形侧面上安装限位杆,所述限位杆位于滑块上侧。

  优选的,所述转动杆环形侧面上安装复位盘簧,且复位盘簧外端固定在安装块内部。

  优选的,所述齿轮通过平键安装在转动轴环形侧面上,所述齿轮与齿条进行啮合。

  优选的,所述弹簧一端通过铆钉一固定安装在收纳壳上,所述弹簧一端通过铆钉二固定安装在橡胶板上。

  优选的,所述收纳壳一端开设滑槽,且滑槽内部安装滑块,所述收纳壳一端开设通槽,且通槽内部安装齿条。

  优选的,所述端盖通过螺栓一固定安装转动轴环形侧面上,所述限位杆通过螺栓二固定安装在转动杆环形侧面上。

  本实用新型的有益效果是:

  1、第一条有益效果,电动推杆工作带动收纳壳一端移动,进而使得收纳壳围绕转动销二转动,固定块一以及固定块二的设计方便转动销二的安装,方便收纳壳的转动,收纳壳转动带动橡胶板移动,橡胶板移动与冷榨机主体贴合,使得弹簧产生弹力,避免收纳壳直接与冷榨机主体接触,解决了目前使用的冷榨机存在一定缺陷,缺少倾斜排料机构,造成收纳壳内部的物料不方便进行清理,需要花费大量的时间清理物料,降低生产效率的问题;

  2、第二条有益效果,滑动滑块,滑块移动带动齿条移动,齿条移动带动齿轮转动,齿轮转动带动转动轴转动,转动轴转动带动端盖转动,使得端盖处于开启状态,在复位盘簧弹力的作用下,转动杆带动限位杆转动恢复原位,进而对滑块进行限位,使得端盖处于开启状态,解决了缺少端盖开合机构,由于端盖开启复杂,不方便物料排出的弊端。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

  图1为本实用新型整体结构示意图;

  图2为本实用新型倾斜排料机构结构示意图;

  图3为本实用新型开合机构结构示意图。

  图中:1、冷榨机主体,2、底座,3、收纳壳,4、电动推杆,5、转动销一,6、固定块一,7、转动销二,8、固定块二,9、弹簧,10、橡胶板,11、端盖,12、转动轴,13、齿轮,14、齿条,15、滑块,16、限位杆,17、转动杆。

  具体实施方式

  为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  请参阅图1-3所示,一种新型茶油加工冷榨机,包括冷榨机主体1、底座2、收纳壳3、倾斜排料机构以及开合机构,所述底座2顶端安装冷榨机主体1,所述底座2内部安装收纳壳3;

  所述倾斜排料机构包括电动推杆4、转动销一5、固定块一6、转动销二7、固定块二8、弹簧9以及橡胶板10,所述底座2一端安装电动推杆4,所述收纳壳3一端开设凹槽,且凹槽内部安装转动销一5,所述转动销一5环形侧面上安装电动推杆4,所述收纳壳3一端对称安装两个固定块一6,且两个固定块一6内端安装转动销二7,所述转动销二7环形侧面上安装固定块二8,所述固定块二8一端安装在底座2上,所述收纳壳3顶端对称安装两个以上弹簧9,且弹簧9顶端安装橡胶板10,使用人员启动电动推杆4,电动推杆4工作带动收纳壳3一端移动,进而使得收纳壳3围绕转动销二7转动,固定块一6以及固定块二8的设计方便转动销二7的安装,方便收纳壳3的转动,收纳壳3转动带动橡胶板10移动,橡胶板10移动与冷榨机主体1贴合,使得弹簧9产生弹力,避免收纳壳3直接与冷榨机主体1接触,弹簧9的弹力以及橡胶板10可对收纳壳3进行保护;

  所述开合机构包括端盖11、转动轴12、齿轮13、齿条14、滑块15、限位杆16以及转动杆17,所述收纳壳3内端安装转动轴12,所述转动轴12环形侧面上安装端盖11,所述端盖11外侧与收纳壳3内壁相贴合,所述转动轴12环形侧面上安装齿轮13,所述齿轮13环形侧面与齿条14相贴合,所述齿条14一端固定安装滑块15,且滑块15一端延伸至收纳壳3外侧,所述收纳壳3一端装配安装块,所述安装块一端安装转动杆17,所述转动杆17环形侧面上安装限位杆16,所述限位杆16位于滑块15上侧,使用人员拉动限位杆16,限位杆16围绕转动杆17转动,并使得复位盘簧产生弹力,然后使用人员滑动滑块15,滑块15移动带动齿条14移动,齿条14移动带动齿轮13转动,齿轮13转动带动转动轴12转动,转动轴12转动带动端盖11转动,使得端盖11处于开启状态,在复位盘簧弹力的作用下,转动杆17带动限位杆16转动恢复原位,进而对滑块15进行限位,使得端盖11处于开启状态。

  所述转动杆17环形侧面上安装复位盘簧,且复位盘簧外端固定在安装块内部,该设计方便限位杆16的自动复位;所述齿轮13通过平键安装在转动轴12环形侧面上,所述齿轮13与齿条14进行啮合,该设计方便齿轮13的安装,方便齿条14移动带动齿轮13转动;所述弹簧9一端通过铆钉一固定安装在收纳壳3上,所述弹簧9一端通过铆钉二固定安装在橡胶板10上,该设计方便弹簧9的安装,起到对收纳壳3的保护效果;所述收纳壳3一端开设滑槽,且滑槽内部安装滑块15,所述收纳壳3一端开设通槽,且通槽内部安装齿条14,该设计方便滑块15以及齿条14的移动;所述端盖11通过螺栓一固定安装转动轴12环形侧面上,所述限位杆16通过螺栓二固定安装在转动杆17环形侧面上,螺栓一的设计方便端盖11固定安装在转动轴12上,螺栓二的设计方便限位杆16固定安装在转动杆17上。

  本实用新型在使用时,使用人员启动电动推杆4,电动推杆4工作带动收纳壳3一端移动,进而使得收纳壳3围绕转动销二7转动,固定块一6以及固定块二8的设计方便转动销二7的安装,方便收纳壳3的转动,收纳壳3转动带动橡胶板10移动,橡胶板10移动与冷榨机主体1贴合,使得弹簧9产生弹力,避免收纳壳3直接与冷榨机主体1接触,弹簧9的弹力以及橡胶板10可对收纳壳3进行保护。

  拉动限位杆16,限位杆16围绕转动杆17转动,并使得复位盘簧产生弹力,然后使用人员滑动滑块15,滑块15移动带动齿条14移动,齿条14移动带动齿轮13转动,齿轮13转动带动转动轴12转动,转动轴12转动带动端盖11转动,使得端盖11处于开启状态,在复位盘簧弹力的作用下,转动杆17带动限位杆16转动恢复原位,进而对滑块15进行限位,使得端盖11处于开启状态。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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