蒸炒锅自动下料门
技术领域
本实用新型涉及粮油生产设备的技术领域，特别涉及一种蒸炒锅自动下料门。
背景技术
蒸炒锅是油脂加工主要设备之一，用于植物油料的蒸炒、籽油料湿润和软化，将油料加热成熟坯，改善油料的性质，提高出油率和油的质量，也可用于食品、医药、化工等行业中其他料胚的蒸炒，自动下料门机构是立式蒸炒锅中控制物料高度和卸料的关键零部件之一，蒸炒锅的主轴旋转带动刮刀搅拌物料，随着物料料位的上升，物料顶到料摆，带动料摆转动，再带动料位控制门转动，下料口逐渐关闭，从而控制下料口的开闭，料摆轴为碳钢，轴套都是灰铸铁或碳钢，在高温湿热的工况条件下，长时间运转，会出现抱死卡顿，导致料门打不开或关不上，加大检修难度和维修成本，严重影响生产。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种蒸炒锅自动下料门。
具体内容如下：蒸炒锅自动下料门,包括下料封堵板、调节板、轴套、定位套和铜套，其特征是：
所述的下料封堵板与蒸炒锅下料口相匹配且对应固定在蒸炒锅下料口的下方，该下料封堵板为圆弧形板、其通过连接板及连接板下端的轴套甲固定在水平的转轴上，该轴套甲同轴套装在转轴上且通过顶丝甲固定，所述的调节板的下端为翻卷的弧形状、上端固定有轴套乙，该轴套乙同轴套装在上述的转轴上并通过顶丝乙固定，上述的转轴的两端分别通过轴套丙和轴套丁固定在蒸炒锅上，所述的轴套丙内同轴套装有铜套甲，该铜套甲位于轴套丙和转轴之间且通过紧固螺栓与轴套丙固定，上述的轴套丙通过固定板固定在蒸炒锅下料口所在的锅底上，所述的轴套丁内同轴套装有铜套乙，该铜套乙位于轴套丁和转轴之间，所述的轴套丁固定在蒸炒锅的侧壁上且转轴该端伸出蒸炒锅外。
优选的，所述的转轴上同轴套装有定位套甲和定位套乙，该定位套甲和定位套乙分别通过顶丝丙和顶丝丁与转轴固定，所述的定位套甲和定位套乙分别位于轴套丙和轴套丁的内端且与对应端的端面贴合。
优选的，所述的铜套乙的内表面上设有圆柱形的凹槽，在轴套丁上设有径向贯穿轴套丁和铜套乙并与凹槽连通的直通式压注油杯。
优选的，所述的转轴在轴套丁所在端的端面通过盖形螺母固定有随转轴在竖直面内转动的刻度指针，在轴套丁上固定有与刻度指针对应匹配的角度刻度盘。
优选的，所述的调节板的内侧面上沿其摆动方向固定一带有弧形槽孔的弧形条，该弧形条通过调节螺栓穿过弧形槽孔并固定在连接板上，上述的弧形槽孔的圆心在转轴的轴线上。
本实用新型的有以技术效果：
本实用新型是一种蒸炒锅自动下料门,由于铜套硬度高，耐磨性、耐蚀性极好，同时，在缺乏润滑剂或润滑剂不足时，其滑动性和自润滑性更好，因此，在轴套丙和轴套丁的内部分别加套铜套甲和铜套乙，整个下料门活动更加灵活，不易产生抱死卡顿现象，同时，在轴套丁生设有直通式压注油杯，通过在铜套乙和转轴之间增加润滑油，提升转轴的润滑性，并且在转轴伸出蒸炒锅的端头上设有角度刻度盘和刻度指针，根据驱动板与连接板设定的角度以及刻度指针的摆动角度，能够在蒸炒锅的外部判断该层炒锅内的油料的厚度情况，同时也能够根据刻度指针摆动的角度判断蒸炒锅内部调节板与连接板设定角度，间接反应该层蒸炒锅设置的物料厚度，避免长时间忘记或者调整错误，同时也减少了维护强度和时间，提高生产效率。
附图说明
图1为蒸炒锅自动下料门的主视结构示意图；
图2为图1中B的局部放大结构示意图；
图3为图1中C的局部放大结构示意图；
图4为图1中A的剖面结构示意图；
图5为图4中下料封堵板关闭蒸炒锅下料口的示意图；
图6为图1的左视图；
图中：1.蒸炒锅、11.蒸炒锅下料口、2.下料封堵板、3.连接板、31.轴套甲、32.顶丝甲、33.调节螺栓、4.转轴、41.盖形螺母、42.定位套甲、43.顶丝丙、44.定位套乙、45.顶丝丁、46.刻度指针、47.角度刻度盘、5.调节板、51.轴套乙、52.顶丝乙、53.弧形条、54.弧形槽孔、6.轴套丙、61.紧固螺栓、62.固定板、7.铜套甲、8.轴套丁、81.直通式压注油杯、9.铜套乙、91.凹槽。
具体实施方式
实施例一，参见图1-6，蒸炒锅自动下料门,包括下料封堵板、调节板、轴套、定位套和铜套；
所述的下料封堵板与蒸炒锅下料口相匹配且对应固定在蒸炒锅下料口的下方，该下料封堵板为圆弧形板、其通过连接板及连接板下端的轴套甲固定在水平的转轴上，该轴套甲同轴套装在转轴上且通过顶丝甲固定，所述的调节板的下端为翻卷的弧形状、上端固定有轴套乙，调节板下端的弧形状便于物料推动调节板进行转动，该轴套乙同轴套装在上述的转轴上并通过顶丝乙固定，上述的转轴的两端分别通过轴套丙和轴套丁固定在蒸炒锅上，所述的轴套丙内同轴套装有铜套甲，该铜套甲位于轴套丙和转轴之间且通过紧固螺栓与轴套丙固定，上述的轴套丙通过固定板固定在蒸炒锅下料口所在的锅底上，所述的轴套丁内同轴套装有铜套乙，该铜套乙位于轴套丁和转轴之间，所述的轴套丁固定在蒸炒锅的侧壁上且转轴该端伸出蒸炒锅外。
所述的转轴上同轴套装有定位套甲和定位套乙，该定位套甲和定位套乙分别通过顶丝丙和顶丝丁与转轴固定，所述的定位套甲和定位套乙分别位于轴套丙和轴套丁的内端且与对应端的端面贴合，防止转轴在其轴向发生窜动。
所述的铜套乙的内表面上设有圆柱形的凹槽，在轴套丁上设有径向贯穿轴套丁和铜套乙并与凹槽连通的直通式压注油杯，通过直通式压注油杯往凹槽内注加润滑油，减少铜套与转轴之间的摩擦，延长转轴的使用寿命。
所述的转轴在轴套丁所在端的端面通过盖形螺母固定有随转轴在竖直面内转动的刻度指针，在轴套丁上固定有与刻度指针对应匹配的角度刻度盘，便于了解，同时能够反映调节板与连接板设置的角度，该角度决定该层蒸炒锅内物料的厚度。
所述的调节板的内侧面上沿其摆动方向固定一带有弧形槽孔的弧形条，该弧形条通过调节螺栓穿过弧形槽孔并固定在连接板上，上述的弧形槽孔的圆心在转轴的轴线上，该弧形条便于加固和调节调节板与连接板，同时防止两者在调整时在轴向发生窜动以及调节角度的把握。
本实用新型的工作过程及原理：
下料封堵板和调节板固定在同一根转轴上，调节两者之间的角度即可控制该层蒸炒锅内油料的厚度，油料从蒸炒锅下料口逐渐进入到改成蒸炒锅内，随着物料的加入物料厚度逐渐增加并逐渐将调节板顶起，从而带动下料封堵板进行转动并逐渐封住该层蒸炒锅下料口，当该层蒸炒内的物料逐渐较少时，下料封堵板在调节板的重力作用下又 逐渐转动并打开蒸炒锅下料口继续向该层蒸炒锅内进料；由于铜套硬度高，耐磨性、耐蚀性极好，同时，在缺乏润滑剂或润滑剂不足时，其滑动性和自润滑性更好，因此，在轴套丙和轴套丁的内部分别加套铜套甲和铜套乙，整个下料门活动更加灵活，不易产生抱死卡顿现象，同时，在轴套丁生设有直通式压注油杯，通过在铜套乙和转轴之间增加润滑油，提升转轴的润滑性，并且在转轴伸出蒸炒锅的端头上设有角度刻度盘和刻度指针，根据驱动板与连接板设定的角度以及刻度指针的摆动角度，能够在蒸炒锅的外部判断该层炒锅内的油料的厚度情况，同时也能够根据刻度指针摆动的角度判断蒸炒锅内部调节板与连接板设定角度，间接反应该层蒸炒锅设置的物料厚度，避免长时间忘记或者调整错误，同时也减少了维护强度和时间，提高生产效率。
